Nyheter

Spinning, også kjent som kjemisk fiberforming, er produksjonen av kjemiske fibre. Bearbeiding av visse polymerforbindelser til en kolloidal løsning eller smeltes til en smelte ved hjelp av spinndyse presset ut av de fine hullene for å danne prosessen med kjemiske fibre. Det finnes to hovedtyper av prosesseringsmetoder: løsningsspinning og smeltespinning. I prosessen kan følgende prosesseringsvansker oppstå:

Ustabil smeltestrøm:Fordi smelteflyten påvirkes av mange faktorer, som smelteviskositet, temperatur, strømningshastighet osv., vil en ustabil smelteflyt under spinningprosessen føre til ujevn fiberdiameter, filamentbrudd og andre problemer.

Ujevn fiberstrekkingStrekking er et viktig trinn i spinningsprosessen, noe som kan øke strekkfastheten og strekkmodulen til fiberen. Men hvis strekkingen ikke er jevn, vil det føre til ujevn fiberdiameter og til og med brudd.

Høy feilrate:I spinneprosessen, på grunn av smeltens kompleksitet og endringer i prosesseringsforhold, oppstår det ofte defekter og defekte produkter, som grader, krystaller, bobler osv. Disse defektene og defekte produktene vil påvirke produktets utseende og ytelse, og redusere produktets kvalitet og utbytte.

Dårlig fiberoverflatekvalitet:Fiberoverflatekvaliteten er en viktig faktor som påvirker fiberegenskapene, og påvirker direkte adhesjonen og overflateaktiviteten til fibre og andre materialer. Hvis fiberoverflatekvaliteten er dårlig i spinningsprosessen, vil det føre til en reduksjon i fiberens ytelse og til og med påvirke produktets levetid.

Derfor er det i spinningsprosessen nødvendig å løse de ovennevnte prosesseringsproblemene ved kontinuerlig å optimalisere prosesseringsforholdene, forbedre prosessflyten, kontrollere kvaliteten, tilsette prosesseringshjelpemidler, etc., for å forbedre produktets kvalitet og produksjonseffektivitet.

SILIKE Fluorfri PPAOptimalisering av effektivitet, bærekraft og sikkerhet i spinningoperasjoner >>

SILIKE fluorfri PPA-serieproduktene er heltfluorfrie PPA-behandlingshjelpemidlerutviklet av SILIKE, med et bredt spekter av bruksområder, som perfekt kan erstatte tradisjonelle PPA-fluorideringshjelpemidler, som smøremiddel i spinningprosessen og kan spille en utmerket rolle:

Forbedret smøreevne: SILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090reduserer viskositeten til smelten og forbedrer flyten av smelten. Dette bidrar til jevn ekstrudering av den smeltede polymeren i spinnutstyret og sikrer jevn fiberdannelse.

Eliminering av smeltebrudd:Tillegget avSILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090reduserer friksjonskoeffisienten, reduserer dreiemomentet, forbedrer intern og ekstern smøring, eliminerer effektivt smeltebrudd og forlenger fiberens levetid.

Forbedret overflatekvalitet: SILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090forbedrer effektivt fiberens overflatefinish og reduserer indre spenninger og smelterester, noe som resulterer i en glattere fiberoverflate med færre grader og flekker.

Redusert energiforbrukFordiSILIKE fluorfri PPAkan redusere smelteviskositet og friksjonsmotstand, det kan redusere eller eliminere utfellinger i maskinhodet, forlenge kontinuerlig produksjonstid, redusere energiforbruket under ekstrudering og dermed redusere produksjonskostnadene.

Totalt sett,SILIKE fluorfri PPA-masterbatchspiller en rolle i spinneprosessen ved å forbedre smeltefluiditeten, eliminere smeltebrudd, forlenge utstyrets rengjøringssykluser, forbedre overflatekvaliteten og øke produksjonseffektiviteten, og dermed optimalisere spinneprosessen og forbedre kvaliteten på de produserte fibrene.

SILIKE Fluorfri PPAhar et bredt spekter av bruksområder, ikke bare for spinning, men også for ledninger og kabler, filmer, masterbatcher, petrokjemikalier, metallocenpolypropylen (mPP), metallocenpolyetylen (mPE) og mer. Spesifikke bruksområder må imidlertid justeres og optimaliseres i henhold til ulike materialer og produksjonskrav. Hvis du har spørsmål om noen av bruksområdene ovenfor, tar SILIKE gjerne imot din forespørsel, og vi er ivrige etter å utforske flere bruksområder.PFAS-frie polymere prosesseringshjelpemidler (PPA)med deg.