Nyheter

Spinning, også kjent som kjemisk fiberforming, er produksjon av kjemiske fibre.Er laget av visse polymerforbindelser til en kolloidal løsning eller smeltet til en smelte av spinnedysen presset ut av de fine hullene for å danne prosessen med kjemiske fibre.Det er to hovedtyper av behandlingsmetoder: løsningsspinning og smeltespinning.I prosessen kan følgende behandlingsvansker oppstå:

Ustabil smeltestrøm:Fordi smeltestrømmen påvirkes av mange faktorer, slik som smelteviskositet, temperatur, strømningshastighet, etc., så i spinneprosessen, hvis smeltestrømmen ikke er stabil, vil det føre til ujevn fiberdiameter, filamentbrudd, og andre problemer.

Ujevn fiberstrekking: Strekk er et viktig trinn i spinneprosessen, som kan øke strekkstyrken og strekkmodulen til fiberen.Men hvis strekkingen ikke er jevn, vil det føre til ujevn fiberdiameter og jevnt brudd.

Høy defektrate:I spinneprosessen, på grunn av kompleksiteten til smelten og endringen av prosessforholdene, produseres ofte defekter og defekte produkter, slik som grader, krystaller, bobler osv. Disse defektene og defekte produktene vil påvirke utseendet og ytelsen til produktet, og redusere kvaliteten på produktet og utbyttet.

Dårlig fiberoverflatekvalitet:fiberoverflatekvaliteten er en viktig faktor som påvirker fiberegenskapene, og påvirker direkte vedheft og overflateaktivitet til fibre og andre materialer.I spinneprosessen, hvis fiberoverflatekvaliteten er dårlig, vil det føre til en nedgang i ytelsen til fiberen og til og med påvirke produktets levetid.

Derfor, i prosessen med å spinne, er det nødvendig å løse de ovennevnte prosesseringsproblemene ved kontinuerlig å optimalisere prosessforholdene, forbedre prosessflyten, kontrollere kvaliteten, legge til prosesshjelp osv., for å forbedre kvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktet .

SILIKE Fluor-fri PPA: Optimalisering av effektivitet, bærekraft og sikkerhet i spinningoperasjoner>>

SILIKE fluorfri PPA-serieproduktene er heltfluorfrie PPA-prosesseringshjelpemidlerutviklet av SILIKE, med et bredt spekter av bruksområder, som perfekt kan erstatte tradisjonelle PPA-fluorideringsprosesseringshjelpemidler, som et smøremiddel i spinneprosessen og kan spille en utmerket rolle:

Forbedret smøreevne: SILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090reduserer viskositeten til smelten og forbedrer flyten av smelten.Dette bidrar til jevn ekstrudering av den smeltede polymeren i spinneutstyr og sikrer jevn fiberdannelse.

Eliminering av smeltebrudd:Tilsetningen avSILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090reduserer friksjonskoeffisienten, reduserer dreiemoment, forbedrer intern og ekstern smøring, eliminerer effektivt smeltebrudd og forlenger levetiden til fiberen.

Forbedret overflatekvalitet: SILIKE Fluorfri PPA SILIMER 5090forbedrer effektivt fiberens overflatefinish og reduserer indre spenninger og smelterester, noe som resulterer i en jevnere fiberoverflate med færre grader og flekker.

Redusert energiforbruk: FordiSILIKE fluorfri PPAkan redusere smelteviskositet og friksjonsmotstand, det kan redusere eller eliminere maskinhodeutfellinger, forlenge kontinuerlig produksjonstid, redusere energiforbruk under ekstrudering og dermed redusere produksjonskostnadene.

Alt i alt,SILIKE fluorfri PPA masterbatchspiller en rolle i spinneprosessen ved å forbedre smeltefluiditeten, eliminere smeltebrudd, utvide utstyrets rengjøringssykluser, forbedre overflatekvaliteten og øke produksjonseffektiviteten, og dermed optimalisere spinneprosessen og forbedre kvaliteten på fibrene som produseres.

SILIKE Fluor-fri PPAhar et bredt spekter av bruksområder, ikke bare for spinning, men også for ledninger og kabler, filmer, masterbatcher, petrokjemikalier, metallocen polypropylen (mPP), metallocen polyetylen (mPE) og mer.Spesifikke applikasjoner må imidlertid justeres og optimaliseres i henhold til ulike materialer og produksjonskrav.Hvis du har spørsmål om noen av de ovennevnte applikasjonene, tar SILIKE gjerne imot henvendelsen din, og vi er ivrige etter å utforske flere bruksområder avPFAS-frie polymerprosesseringshjelpemidler (PPA)med deg.