Løs kritiske utfordringer med filmbehandling – med Super Slip og Anti-Blocking Masterbatch
Øk prosesstabilitet, produktivitet og emballasjeeffektivitet med SILIKE silikonbaserte slip- og antiblokkeringsløsninger
Etter hvert som de globale markedene for film og emballasje fortsetter å utvikle seg mot:
• Automatisert produksjon med høy hastighet
• Forbedret optisk og overflatekvalitet
• Stabil nedstrøms konverteringsytelse
• Høyere effektivitet med reduserte produksjonskostnader
Filmprodusenter står overfor stadig strengere krav i både ekstruderings- og konverteringsprosesser.
I moderne fleksible emballasjesystemer kan selv mindre overflateustabilitet føre til:
• Produksjonsavbrudd
• Redusert pakkelinjehastighet
• Økte skraprater
• Dårlig sluttbruksytelse
• Kritiske utfordringer med filmbehandling i ekstrudering og konvertering
Filmprodusenter og filmkonverterere støter ofte på tilbakevendende problemer, inkludert:
• Filmblokkering under vikling, lagring og avrulling
• Ustabil friksjonskoeffisient (COF) over tid
• Overflatefeil og forurensning forårsaket av additiv oppblomstring
• Dårlig sklievne som påvirker høyhastighetspakking
• Avveininger mellom sklievne, antiblokkeringseffektivitet, varmeforsegling og trykkbarhet
Disse utfordringene er spesielt tydelige i:
• Blåst filmekstrudering (PE, LLDPE, mLLDPE)
• Produksjon av rollebesetningsfilm og CPP
• BOPP-orienterte filmsystemer
• Flerlags koekstruderingsstrukturer
Høyhastighets form-fyll-forsegling (FFS) pakkelinjer
Disse problemene påvirker direkte produktivitet, utbytte og endelig emballasjekvalitet.
For å håndtere disse utfordringene er produsenter tradisjonelt avhengige av slippmidler – vanligvis fettamider som erukamid og oleamid – som reduserer friksjon til filmoverflaten gjennom en migrasjonsavhengig mekanisme. Denne tilnærmingen resulterer imidlertid ofte i langsom slippaktivering, ustabil friksjonsfriksjon over tid og utflod, noe som kan påvirke varmeforseglingsytelsen og trykkbarheten negativt.
Antiblokkeringsmidler klassifiseres hovedsakelig i uorganiske (f.eks. silika, talkum, kalsiumkarbonat) og organiske typer (f.eks. PMMA-mikrosfærer, tverrbundet polystyren).
Uorganiske kvaliteter gir effektiv blokkeringsmotstand, god termisk stabilitet og lav kostnad. De kan imidlertid forårsake optiske defekter (f.eks. hvite flekker), slitasje på utstyr og COF-ustabilitet på grunn av adsorpsjon av slipptilsetninger. Noen hygroskopiske kvaliteter kan også forårsake bobler eller striper.
Organiske antiblokkeringsmidler gir bedre gjennomsiktighet, harpikskompatibilitet og lavere slitasje, men lider av begrenset termisk stabilitet, høyere kostnader og potensiell migrasjon eller utflod under prosesseringsforhold.
Som et resultat krever konvensjonelle additivsystemer ofte avveininger mellom COF-stabilitet, antiblokkeringseffektivitet, optisk ytelse og prosesspålitelighet, noe som gjør det vanskelig å fullt ut oppfylle kravene til moderne høyhastighetsfilm- og emballasjeapplikasjoner.
SILIKE silikonbaserte slip- og antiblokkerende masterbatchløsninger
For å overvinne disse begrensningene tilbyr SILIKE en omfattende portefølje av funksjonelle slip- og anti-blokkerende masterbatch-løsninger utviklet for å håndtere kritiske utfordringer innen filmbehandling som blokkering, COF-ustabilitet, additiv migrasjon og ineffektiv prosessering.
Denne porteføljen inkluderer flere funksjonelle additivsystemer, som for eksempel:
SF-serien – Høytemperatur superslip masterbatch
SILIMER-serien – Ikke-migrerende superskli- og antiblokkerende masterbatch
FA-serien – Antiblokkerings- og lavdis-masterbatch
FC-serien – Balansert sklisikring og antiblokkeringsmasterbatch
FSE-serien – Kostnadseffektiv slip-masterbatch
Disse løsningene er konstruert for å gi balansert overflateytelse, forbedret prosesseringseffektivitet og pålitelig nedstrøms konverteringsadferd på tvers av et bredt spekter av filmapplikasjoner.
SILIKE Skli- og antiblokkeringsløsninger brukes mye for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktytelsen innen:
• Polyolefinfilmer (PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP)
• Blåsefilm, støpt film og flerlags koekstruderingsfilmsystemer
• BOPP/CPP-orienterte filmer og IPP-filmer
• Fleksibel emballasje og høyhastighets FFS (Form-Fill-Seal) pakkelinjer
• Laminerte og komposittfilmstrukturer
• Emballasjefilmer for mat, klær, industri og forbrukere
• Landbruks- og beskyttelsesfilmer
• Dyptrykkfilmer
• TPU-filmer
• Produksjon av EVA-film med oppover-/nedblåsing og støpt EVA-film
• EVA-kjemikaliedoseringsposer eller EVA-poser med lavt smeltepunkt for gummitilsetningsstoffer
• Masterbatch-produksjon og filmblanding
• Og mer...
Filmprodusenters og konvertereres foretrukne slip-, antiblokkerings- og funksjonelle tilsetningsstoffer
Basert på kundepreferanser og tilbakemeldinger fra markedet leverer SILIKE en omfattende portefølje i samsvar med globale bransjestandarder for løsninger innen glidning, blokkering, prosesseringseffektivitet, smøring og funksjonelle masterbatch-løsninger. Porteføljen inkluderer:
SILIKE SF-serien Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch for BOPP-, CPP-, TPU- og EVA-filmer – Høytemperaturstabil, lav COF
SILIKE SF-serien høytemperatur supersklisikre antiblokkerende tilsetningsstoffer for plastfilmer – lav COF
SILIKE SILIMER-serien Super Slip & Anti-Blocking Masterbatch for PP- og PE-filmer – Ingen migrasjon, ingen utblomstring, lav COF
SILIMER-serien ikke-migrerende og antiblokkerende masterbatch for laminerte og komposittfilmer – eliminerer utfelling og blokkering av hvitt pulver
SILIMER-serien sklisikre, ikke-migrerende antiblokkerende tilsetningsstoffer for EVA-blåst/støpt film og lavsmeltende EVA-poser for gummitilsetningsstoffer – ingen blokkering, ingen vedheft ved høye temperaturer
SILIMER-serien Super Slip & Anti-Blocking Additive for landbruks- og beskyttelsesfilmer – Lav COF, ingen migrasjon, ingen dis, enkel avvikling og lav klebekraft
SILIKE-serien lavmigrerende slip- og antiblokkeringsadditiv for masterbatchproduksjon og filmblanding – Forhindrer agglomerering, reduserer klebing, ingen blokkering og ingen dis
FA-serien antiblokkerende og lavdis-masterbatch for dyptrykkfilmer og mat-, kles-, industri- og forbrukeremballasjefilmer – Ingen filmblokkering, ingen hvitning, høy klarhet, ingen effekt på trykking
FA-serien antiblokkerende masterbatch med høy klarhet for fleksible og raske FFS-emballasjefilmer – lav dis, lav COF
FC-serien Slip- og antiblokkerende masterbatch for PE-blåste og støpte filmer – lav COF, ingen innvirkning på klarhet, trykking, laminering eller varmeforsegling
FC-serien Slip- og antiblokkerende masterbatch for PP-plastfilmer – IPP, CPP og OPP – Forbedret glidning, redusert COF, ingen effekt på gjennomsiktighet, lav migrasjon
FSE-serien kostnadseffektiv slip-masterbatch for PP-filmer – lav COF, ingen effekt på klarhet, prosessering og varmeforsegling
Hvorfor velge SILIKEs sklisikrings- og antiblokkeringsmasterbatch?
Sammenlignet med konvensjonelle sliptilsetningsstoffer og antiblokkeringsmidler for plast, gir SILIKEs slip- og antiblokkeringsmasterbatch en mer balansert og stabil overflateytelse gjennom hele filmbehandlings- og konverteringsprosessen.
Viktige fordeler inkluderer:
Stabil og langvarig friksjonskoeffisient (COF) ytelse, selv under høye temperaturforhold
Konsekvent ytelse i høyhastighetsekstruderings- og pakkelinjer
Forbedret prosesseringsstabilitet med redusert oppbygging av matriser
Forbedret filmåpning og antiblokkeringseffektivitet
Enklere filmavvikling med lavere avtrekkskraft og redusert klebekraft
Redusert migrasjon av tilsetningsstoffer og minimal risiko for blomstring
Nesten ingen innvirkning på filmens gjennomsiktighet eller dis
Færre og mindre krystallpunkter i filmen, med forbedret klarhet og utbytte
Eliminering av utfelling av hvitt pulver
Bedre kompatibilitet med trykking, laminering og varmeforsegling
Disse fordelene med SILIKE Slip & Anti-Blocking Additive Portfolio hjelper produsenter med å oppnå en mer pålitelig balanse mellom prosesseringseffektivitet, optisk kvalitet, lave defektrater og nedstrøms konverteringsytelse, noe som gjør dem godt egnet for krevende high-end filmapplikasjoner.
Casestudier og produktapplikasjoner (skli- og blokkeringshemmende tilsetningsstoffer)
Kast ustabile slipsystemer: Kan SILIKE silikonbasert slip- og antiblokkerende masterbatch erstatte konvensjonelle amid- og uorganiske systemer?
For å håndtere vanlige prosesseringsutfordringer innen filmekstrudering og -konvertering, er det noen viktige fakta du bør vite om silikonbaserte skli- og antiblokkeringsløsninger.
SILIMER 5064MB1 løsning for komposittfilmer som ikke slipper ut og blokkerer
— Ideell for fleksibel emballasje til mat, medisin og industri
Viktige fordeler
• Langvarig stabil sklievne
Gir en slitesterk og langvarig slipeffekt samtidig som den opprettholder en gjennomgående lav og stabil friksjonskoeffisient (COF) over tid, og leverer pålitelig ytelse selv under høye temperaturer og krevende prosesseringsforhold.
• Utmerket antiblokkering og glatt overflate
Reduserer effektivt problemer med filmblokkering under produksjon og lagring, forbedrer overflateglatthet og håndteringsytelse, og forbedrer filmens åpningsevne, noe som forbedrer effektiviteten nedstrøms prosessering.
• Ingen migrasjon, ingen blomstring, ingen pudring
Med en unik forankret polysiloksanstruktur forhindrer tilsetningsstoffet migrering og eliminerer utfelling av hvitt pulver (blomstring eller støving), noe som sikrer rene filmoverflater og et stabilt produktutseende gjennom hele produktets livssyklus.
• Fullt kompatibel med nedstrømsprosesser
Viser ingen negativ innvirkning på utskriftskvalitet, varmeforseglingsytelse, laminering, gjennomsiktighet eller dis, noe som gjør den egnet for avanserte emballasjeapplikasjoner med strenge prosesseringskrav.
• Forbedret prosesseringseffektivitet
Silikonkjedesegmenter gir utmerket intern smøring, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten og forbedrer den generelle prosesseringsytelsen.
Løsning av COF-ustabilitet og migrasjonsdefekter i PE-blåste filmer: SILIMER 6104MB1 ikke-migrerende permanent slip- og antiblokkeringsløsning
(Matkvalitet, egnet for fleksibel emballasje og høyhastighets FFS-pakkelinjer)
Viktige fordeler
• Langsiktig stabil glidningsytelse (COF-kontroll under varme- og aldringsforhold)
Opprettholder en gjennomgående lav og stabil friksjonskoeffisient (COF < 0,2) under høytemperaturbehandling og aldringsforhold, og forhindrer glidningsfeil i kontinuerlig produksjon.
• Ikke-migrerende og ikke-blomstrende slippsystem (null overflatenedbørsdefekter)
Den forankrede polymerstrukturen forhindrer migrering av additivt materiale, noe som eliminerer utblomstring, pulverisering og overflateforurensning under lagring og prosessering.
• Forbedret antiblokkeringsytelse for effektiv filmhåndtering
Reduserer filmblokkering under viklings-, lagrings- og konverteringsprosesser, noe som forbedrer rulleåpningsegenskapene og effektiviteten nedstrøms prosessering.
• Forbedret overflateglatthet uten tap av optiske egenskaper
Forbedrer filmoverflatens ensartethet samtidig som den opprettholder gjennomsiktighet, dis og generell optisk ytelse.
• Ingen forstyrrelser ved trykking, varmeforsegling eller laminering
Opprettholder stabil overflateenergi uten negativ innvirkning på koronabehandling, varmeforseglingsstyrke eller lamineringsytelse, samtidig som den unngår problemer med overflateforurensning.
• Ren prosessering med lav lukt, uten pulver og høyere produksjonspålitelighet
Eliminerer vanlige problemer med tradisjonelle slipptilsetninger som lukt, støv og nedbør, forbedrer produksjonssikkerheten og reduserer nedetid for vedlikehold.
Redusere COF og eliminere tilsetningsmigrasjon i CPP-filmer: SILIMER 5065HB permanent slip- og antiblokkeringsløsning
Viktige fordeler
• Utmerket glidevne med stabil COF-reduksjon
Gir utmerket glideevne, reduserer friksjonskoeffisienten (COF) på filmoverflaten effektivt og forbedrer den generelle overflateglattheten.
•Utmerket kompatibilitet og ikke-migrerende, ikke-blomstrende system
Har god kompatibilitet med harpikssystemet og er ikke-migrerende og ikke-blomstrende.
• Stabil glideevne under høye temperaturer og aldringsforhold
Opprettholder stabil overflateglidningsevne under høytemperaturbehandling og etter aldring (herding).
• Ingen innvirkning på filmgjennomsiktighet
Påvirker ikke filmens gjennomsiktighet.
• Ingen forstyrrelse av utskriftsytelsen
Forstyrrer ikke trykkeprosessen på filmoverflaten.
• Sterk forankringseffekt i harpiksmatrisen
Slipemidlet er tett bundet til harpiksmatrisen, noe som gjør det vanskelig å løsne eller migrere.
• Forbedret prosesssmøring og produksjonseffektivitet
Gir god prosesssmøring, noe som forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten.
SILIMER 2506 Ikke-migrerende skli- og antiblokkerende masterbatch for EVA-blåst og støpt film og EVA-poser med lavt smelteinnhold
Viktige fordeler
• Stabil og forutsigbar glidytelse
Gir en gjennomgående lav og stabil friksjonskoeffisient (COF), og unngår svingninger forårsaket av tradisjonelle migrerende slip-additiver.
• Ikke-migrerende, ikke-blomstrende system
Eliminerer additiv migrasjon og utfelling av hvitt pulver, noe som gir rene filmoverflater og stabil nedstrøms prosessering.
• Pålitelig antiblokkering for EVA-poser med lavt smelteinnhold
Forbedrer filmåpningen og forhindrer blokkering under bearbeiding og lagring – selv i EVA-poser med høy klebrighet og lavt smeltepunkt som brukes til dekk- og gummiapplikasjoner.
• Forbedret prosesseringsstabilitet
Bidrar til å forbedre stabiliteten i filmmatingen, reduserer manuell inngripen og forbedrer kompatibiliteten med automatiserte produksjonssystemer.
Stopp høytemperaturfastklistring i høyhastighetsfilmproduksjon
SF-200 Super-Slip Masterbatch: Ikke-migrerende løsning for stabil COF i BOPP sigarettfilmer, selv over 50 °C
Viktige fordeler
• Reduserer problemer med høy temperatur som "varmer seg fast"
Opprettholder en stabil, ultralav friksjonskoeffisient (COF) selv når filmoverflater kommer i kontakt med oppvarmede metallkomponenter (>50 °C), som for eksempel tetningsplater, formingshjul og føringsskinner. Dette bidrar til å redusere periodisk slep og "stick-slip"-atferd som kan føre til filmbrudd eller linjeblokkering.
• Permanent glidning uten migrasjon (null blomstring)
I motsetning til tradisjonelle organiske slippmidler, holder SF-200s struktur slippkomponenten låst inne i polymermatrisen, noe som gir stabil COF over tid uten overflateutflodning og reduserer risikoen for forurensning i trykking eller nedstrøms belegningsprosesser.
• Utviklet for høyhastighetspakkelinjer
Reduserer både statisk og dynamisk friksjon, noe som gir jevnere filmtransport gjennom komplekse foldebaner. Godt egnet for høyhastighets produksjon av enkeltpakninger med sigarettfilm som krever høy prosesstabilitet.
• Opprettholder optisk klarhet
Formulert for å minimere påvirkningen av dis og glans, noe som bidrar til at filmene opprettholder høy gjennomsiktighet og et klart utseende for emballasje av premium tobakk og kosmetikk.
• Bidrar til å redusere produksjonsnedetid
Ved å redusere harpiksoppbygging på metallvalser og forbedre viklingsstabiliteten, bidrar SF-200 til å redusere rengjøringsfrekvensen og vedlikeholdskravene, noe som støtter forbedret produksjonseffektivitet og utstyrets oppetid.
Står du overfor alvorlige svingninger i stick-slip og COF i høyhastighetsproduksjon?
SF240: UHMW-siloksan og PMMA hybrid masterbatch for høyhastighets BOPP-sigarettfilmer – stabil varmeskli og antiblokkeringsytelse
Viktige fordeler
• Forbedret ytelse mot varm glidning og klebehemming (>50 °C)
Spesielt utviklet for høyhastighetslinjer (600+ ppm) der "hot stick" er et kritisk problem. UHMW-siloksan beriker filmoverflaten og danner et lavenergilag som reduserer frigjøringskraften mot oppvarmede metallkomponenter (f.eks. tetningsplater og formingshjul), noe som bidrar til å minimere periodisk luftmotstand og potensielle filmblokkeringer.
• Dobbeltfunksjon: PMMA antiblokkerings- og smøresystem
Kombinasjonen av sfærisk PMMA og silikonteknologi gir effektiv film-til-film-separasjon, noe som reduserer blokkering under lagring, samtidig som den støtter stabil, lav COF for jevnere transport over høyhastighetsføringsskinner og foldebaner.
• Permanent stabilitet og ikke-blomstrende ytelse
I motsetning til tradisjonelle organiske amid-slippmidler, forblir SF-240s funksjonelle komponenter forankret i polymermatrisen. Denne ikke-migrerende overflateanrikningsmekanismen gir stabil langsiktig ytelse uten overflateutfelling, noe som støtter trykkbarhet og nedstrøms belegningsprosesser.
• Optimalisert avvikling og forbedret produksjonseffektivitet (OEE)
Ved å redusere overflateenergien bidrar SF-240 til å stabilisere avviklingsspenningen og forbedrer filmtransportkonsistensen. Dette reduserer friksjonsrelaterte defekter og minimerer oppbygging på valser, noe som bidrar til forbedret utstyrseffektivitet og redusert nedetid.
• Opprettholdt optisk klarhet
Formulert med optimalisert brytningsindekstilpasning for å minimere påvirkning på dis og glans, noe som bidrar til å opprettholde høy gjennomsiktighet og overflatekvalitet for premium tobakks- og kosmetikkemballasje.
Klesemballasjefilm: Blokkering, høy dis og nedetid i produksjonslinjen?
SILIKE FA112E5 lav-dis anti-blokkerende masterbatch gir stabil glidning, minimal blomstring og høyhastighetseffektivitet
Viktige fordeler
• Reduserer blokkering og linjeavbrudd
Bidrar til å forhindre at film fester seg, noe som gir stabil avvikling og jevnere drift i høyhastighetspakkeprosesser.
• Opprettholder optisk konsistens (lav dis, minimal blomstring)
Ikke-migrerende formel uten merkbare rester, noe som bidrar til å holde filmene rene, gjennomsiktige og stabile i utseende over tid.
• Stabil varmeslippytelse på metalloverflater
Gir jevn friksjonskoeffisient (COF) mot metallstyrekomponenter, noe som bidrar til å redusere friksjonssvingninger og prosessvariabilitet.
• Bidrar til å redusere skrap, omarbeiding og totale produksjonskostnader
Bidrar til å minimere feil, nedetid og rengjøringshyppighet, noe som bidrar til forbedret langsiktig produksjonseffektivitet.
• God kompatibilitet med polyolefinfilmer
Utviklet for enkel integrering i PP-baserte filmformuleringer uten å påvirke prosesseringsatferden eller utskriftsstabilitet negativt.
PE-film: Blokkering, høy COF, dårlig utløsning og problemer med ustabil avvikling?
FSE 0818E Slip- og antiblokkeringsmasterbatch for LLDPE/LDPE/HDPE-emballasjefilmer forbedrer filmåpningen, reduserer COF og støtter stabil høyhastighetskonverteringsytelse
Viktige fordeler
• Redusert COF for mer stabil filmutgivelse
Bidrar til å redusere både statisk og dynamisk friksjonskoeffisient (COF) i PE-filmer, noe som forbedrer glideevnen og støtter jevnere avvikling ved høy hastighet.
• Sterk antiblokkeringsytelse
Bidrar til å forhindre at filmen setter seg fast under viklings-, lagrings- og konverteringsprosesser, noe som muliggjør enklere filmseparasjon og en mer stabil produksjonsflyt.
• Forbedret prosesseringssmøring
Forbedrer smeltesmøringen under ekstrudering, noe som bidrar til å redusere friksjon og støtter mer stabil prosessytelse.
• Stabil ytelse i høyhastighetspakkelinjer
Opprettholder jevn slipp- og slippegenskaper under kontinuerlige driftsforhold med høy hastighet.
• Forbedret håndteringseffektivitet
Reduserer klebrighet på overflaten, forbedrer filmens håndteringsytelse og brukervennlighet nedstrøms.
• Bidrar til å redusere nedetid og produksjonstap
Bidrar til å minimere avbrudd og avfallsgenerering relatert til fastklemming, noe som bidrar til forbedret linjeeffektivitet og kostnadskontroll.
FSE 0918R Skli- og antiblokkeringsmasterbatch for PP-filmer: Øk høyhastighetsproduksjon og emballasjeeffektivitet
Viktige fordeler
• Forbedret ytelse ved åpning av sklifolie
Forbedrer filmens glippe- og åpningsegenskaper betydelig, noe som bidrar til å redusere problemer med å sette seg fast under produksjonen.
• Redusert overflatefriksjon for høyhastighetsbehandling
Bidrar til å redusere både statisk og dynamisk friksjonskoeffisient (COF), noe som forbedrer glattheten på overflaten og støtter stabil høyhastighetsproduksjon og nedstrøms prosessering.
• Effektiv antiblokkeringsytelse
Bidrar til å forhindre filmblokkering, sikrer tydelig og enkel lagseparasjon, forbedrer emballasjeeffektiviteten og produktets utseendekvalitet.
• Forbedret prosesseringssmøring
Gir god prosesssmøring, noe som bidrar til å forbedre prosesseringseffektiviteten og støtter en mer stabil total produksjonsytelse.
Relevante evalueringer av ytelsestester
Hva filmprodusenter sier om våre skli- og blokkeringsfrie løsninger
★★★★★
CPE-film – SILIMER 5064MB2
"Under våre CPE-varmeforseglingsfilmforsøk fokuserte vi på glidstabilitet etter aldring fordi COF-svingninger var en bekymring i produksjonen."
Vi så COF falle fra rundt 0,25 til omtrent 0,13 etter omtrent 20 timer med aldring ved et tilsetningsnivå på 3,5 %.
Det vi observerte var at verdien holdt seg stabil under kontinuerlig drift, og vi så ingen blomstring eller overflatesvingninger.
Heftstyrken holdt seg rundt 16 N/15 mm, og tetningsevnen ble ikke påvirket. Lukten var også lavere sammenlignet med tidligere materialer.
— Teknisk leder, CPE-filmprodusent
★★★★★
PE blåst film – SILIMER 5064MB1
«I vår PE-blåsefilmlamineringsprosess hadde vi tydelige migrasjonsproblemer med tradisjonelle amidslippmidler, spesielt synlig som hvite rester på gummivalser under laminering.»
Med amidsystemet så vi restmengder etter omtrent én rull (~3600 m), og mengden fortsatte å øke med lengre kjøringer.
Etter at vi byttet til SILIMER 5064MB1, kjørte vi over 20 000 meter, og valseoverflaten forble mye renere med bare minimale spor sammenlignet med før.
Forskjellen var veldig tydelig under produksjons- og vedlikeholdskontroller.
— Michael Chen, PE-produsent av blåsefilm
★★★★★
Klesemballasjefilm – SILIMER 6104MB1
«For våre klesemballasjefilmer er gjennomsiktighet og renslighet avgjørende, spesielt når vi pakker mørke plagg.
Før slet vi med å balansere ytelse mellom slip, åpenhet og migrasjonskontroll.
Etter å ha brukt SILIMER 6104MB1 på rundt 2 %, så vi at COF falt raskt i løpet av de første timene, og deretter stabiliserte seg over tid.
Under høyhastighetspakking observerte vi ikke noe hvitt pulver på filmoverflatene, selv i direkte kontakt med svarte plagg.
Gjennomsiktigheten forble innenfor vårt kravområde for premium emballasjeapplikasjoner.
– Emily Johnson, produsent av klesemballasjefilm
★★★★★
Farmasøytisk emballasjefilm – SF200E
«For farmasøytiske emballasjefilmer har vi strenge krav til partikkelforurensning og antenningsrester.
Med konvensjonelle amidslipsystemer hadde vi problemer med å bestå tester av uløselige partikler, så vi evaluerte SF200E.
I våre tester så vi forbedret slip-ytelse egnet for høyhastighetslinjer, og ingen synlig partikkelforurensning under testingen.
Resultatene for tennrester var også innenfor vårt akseptable område. I noen tilfeller blandet vi det også med FA111E8 for å forbedre prosessstabiliteten.
— David, kvalitets- og teknisk leder
★★★★★
Metallisert CPP-film – SF205
"I produksjon av metallisert CPP-film hadde vi sporadiske problemer med delaminering under laminering og trykking."
Vi sporet deler av problemet til migrasjon fra konvensjonelle sliptilsetningsstoffer som påvirker overflatetilstanden.
Etter byttet til SF205 så vi ikke lignende delaminering under normale produksjonsperioder.
Overflatetilstanden forble stabil for metallisering, og vi observerte ingen negativ innvirkning på trykking eller varmeforsegling.
COF forble også stabil under høyhastighetsprosessering, og vi så ingen overflatepulverisering.
– Kevin Zhang, CPP Metallized Film-produsent
★★★★★
PE-film – blokkering og åpningsevne
«I vår produksjon av PE-blåsefilm har blokkering og dårlig åpningsevne vært langvarige problemer, spesielt etter lagring.
Vi prøvde å justere prosesseringsforholdene, men forbedringene var begrensede.
Etter å ha introdusert SILIKE ikke-migrerende slip- og antiblokkerende masterbatch, så vi tydeligere forbedringer i filmåpning og rulleseparasjon.
COF ble også mer stabil under produksjon og lagring sammenlignet med vårt tidligere system.
Vi observerte ikke overflatepudring, og nedstrøms prosessering ble jevnere.»
– James Carter, produksjonsleder, PE-filmkonverterer
Si farvel til filmblokkering, COF-ustabilitet og slipmigrasjon —
og øk prosesseringseffektiviteten, overflatekvaliteten og produksjonsstabiliteten i plastfilm og emballasje med SILIKE Slip & Anti-Blocking Masterbatch Solutions.
