• produktbanner

Produkt

Hvilke prosesseringshjelpemidler er det beste valget for HFFR-tråd- og kabelforbindelser?

Silikonmasterbatch (Siloksanmasterbatch) LYSI-401 er en pelletert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i lavdensitetspolyetylen (LDPE). Den er mye brukt som et effektivt prosesseringsadditiv i PE-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Eksempel på tjeneste

Video

Hvilke prosesseringshjelpemidler er det beste valget for HFFR-tråd- og kabelforbindelser?
Silikontilsetningsstoffer, Silike silikontilsetningsstoffer, SILIKE silikontilsetningsløsninger for NHFR-ledninger og -kabler, Silike silikon masterbatch, Løsninger for HFFR-ledninger og -kabelblandinger, Løsninger for LSZH-lednings- og kabelforbindelser,

Beskrivelse

Silikonmasterbatch (Siloksanmasterbatch) LYSI-401 er en pelletert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i lavdensitetspolyetylen (LDPE). Den er mye brukt som et effektivt prosesseringsadditiv i PE-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten.

Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksan-tilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer prosesseringshjelpemidler, forventes SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serien å gi forbedrede fordeler, f.eks. mindre skrueslipp, forbedret formfrigjøring, redusert sikkel fra formen, lavere friksjonskoeffisient, færre problemer med maling og trykking og et bredere spekter av ytelsesmuligheter.

Grunnleggende parametere

Karakter

LYSI-401

Utseende

Hvit pellet

Silikoninnhold %

50

Harpiksbase

LDPE

Smelteindeks (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min

12 (typisk verdi)

Dosering % (vekt/vekt)

0,5~5

Fordeler

(1) Forbedre prosesseringsegenskapene, inkludert bedre flyteevne, redusert sikling fra ekstruderingsdysen, mindre ekstrudermoment, bedre støpefylling og -frigjøring

(2) Forbedre overflatekvaliteten, som for eksempel overflateslipp, senke friksjonskoeffisienten

(3) Større slite- og ripebestandighet

(4) Raskere gjennomstrømning, reduser produktfeilrate.

(5) Forbedre stabiliteten sammenlignet med tradisjonelle prosesseringshjelpemidler eller smøremidler

Bruksområder

(1) HFFR / LSZH kabelforbindelser

(2) XLPE-kabelforbindelser

(3) Telekommunikasjonsrør, HDPE-mikrokanal

(4) PE-plastfilm

(5) TPE/TPV-forbindelser

(6) Andre PE-kompatible systemer

……………..

Slik bruker du

SILIKE LYSI-serien silikonmasterbatch kan behandles på samme måte som harpiksbæreren den er basert på. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstruder og sprøytestøping. En fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets anbefales.

Anbefalt dosering

Når det tilsettes polyetylen eller lignende termoplast i en konsentrasjon på 0,2–1 %, forventes forbedret prosessering og flyt av harpiksen, inkludert bedre formfylling, mindre ekstrudermoment, interne smøremidler, formfrigjøring og raskere gjennomstrømning. Ved et høyere tilsetningsnivå, 2–5 %, forventes forbedrede overflateegenskaper, inkludert smøreevne, glidevne, lavere friksjonskoeffisient og større ripe- og slitestyrke.

Pakke

25 kg / pose, hobbypapirpose

Lagring

Transporteres som ufarlig kjemikalie. Oppbevares kjølig og godt ventilert.

Holdbarhet

De opprinnelige egenskapene forblir intakte i 24 måneder fra produksjonsdatoen, så lenge de oppbevares i anbefalt lagringsplass.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd er en produsent og leverandør av silikonmateriale, som har dedikert seg til forskning og utvikling av kombinasjonen av silikon og termoplast i 20 år.+år, produkter inkludert, men ikke begrenset til, silikonmasterbatch, silikonpulver, ripebestandig masterbatch, supersklibasert masterbatch, slitebestandig masterbatch, knirkebestandig masterbatch, silikonvoks og silikon-termoplastisk vulkanisat (Si-TPV). For mer informasjon og testdata, ta gjerne kontakt med Amy Wang. E-post:amy.wang@silike.cnProsesshjelpemidler er en viktig del av produksjonen av HFFR (halogenfri flammehemmende) lednings- og kabelforbindelser. De brukes til å forbedre flyteevnen og prosesserbarheten til forbindelsen, samt å redusere mengden energi som kreves for ekstrudering. I denne artikkelen vil vi diskutere de ulike typene prosesshjelpemidler som er tilgjengelige for HFFR-forbindelser, fordelene deres og hvordan de kan brukes til å forbedre produksjonseffektiviteten.

Prosesshjelpemidler kan deles inn i to hovedkategorier: organiske og uorganiske. Organiske prosesshjelpemidler er vanligvis polymerer eller voks som tilsettes blandingen for å forbedre dens flyteevne og redusere dens viskositet. Disse materialene kan også bidra til å redusere oppbygging i formen under ekstrudering, noe som kan føre til forbedret produktkvalitet. Uorganiske prosesshjelpemidler inkluderer silikater, karbonater og fosfater som tilsettes for å øke den termiske stabiliteten til blandingen under ekstrudering. Disse materialene bidrar også til å redusere oppbygging i formen og forbedre produktkvaliteten.

Fordelene ved å bruke prosesseringshjelpemidler i HFFR-forbindelser inkluderer forbedret prosesserbarhet, redusert energiforbruk under ekstrudering, forbedret produktkvalitet og økt produksjonseffektivitet. I tillegg kan bruk av prosesseringshjelpemidler bidra til å redusere kostnader forbundet med innkjøp av råvarer, siden de gir en lavere konsentrasjon av aktive ingredienser i forbindelsen.

Når man velger et hjelpemiddel for HFFR-forbindelser, er det viktig å vurdere faktorer som kompatibilitet med andre ingredienser i forbindelsen, kostnadseffektivitet, termisk stabilitet under ekstrudering og miljøpåvirkning. I tillegg er det viktig å vurdere hvor mye energi som kreves for ekstrudering når man velger et hjelpemiddel, siden dette vil påvirke både kostnader og produktkvalitet.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • GRATIS SILIKONTILSETNINGSSTOFFER OG Si-TPV-PRØVER PÅ MER ENN 100 GRADER

    Eksempeltype

    $0

    • 50+

      karakterer silikon masterbatch

    • 10+

      karakterer silikonpulver

    • 10+

      karakterer ripebestandig masterbatch

    • 10+

      karakterer Slitasjebestandig masterbatch

    • 10+

      karakterer Si-TPV

    • 8+

      grader silikonvoks

    Skriv meldingen din her og send den til oss