Produkt

Måte å oppnå bedre tribologiske egenskaper og større prosesseringseffektivitet av PA-forbindelser,
større prosesseringseffektivitet PA-forbindelser, SIILKEs silikon masterbatch, Silikon tilsetningsstoffer, Silikon pulver,

Beskrivelse

Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-307 er en pelletisert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polyamid-6 (PA6). Det er mye brukt som et effektivt behandlingsadditiv i PA-kompatibelt harpikssystem for å forbedre prosessegenskapene og endre overflatekvaliteten.

Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer silikonpolymerer, forventes SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-serien å gi forbedrede fordeler, f.eks. Mindre skruglidning, forbedret formfrigjøring, redusert sikling, lavere friksjonskoeffisient, færre malings- og utskriftsproblemer og et bredere spekter av ytelsesevner.

Grunnleggende parametere

Fordeler

(1) Forbedre prosesseringsegenskapene, inkludert bedre flyteevne, redusert ekstruderingsdyse sikling, mindre ekstrudermoment, bedre støpefylling og frigjøring

(2) Forbedre overflatekvalitet som overflateglidning, lavere friksjonskoeffisient.

(3) Større motstand mot slitasje og riper

(4) Raskere gjennomstrømning, reduser produktdefektfrekvens.

(5) Forbedre stabiliteten sammenlignet med tradisjonelle prosesseringshjelpemidler eller smøremidler

Søknader

(1) PA6, PA66 forbindelser

(2) Glassfiber PA-forbindelser

(3) Teknisk plast

(4) Andre PA-kompatible systemer

Hvordan bruke

SILIKE LYSI serie silikon masterbatch kan behandles på samme måte som harpiksbæreren de er basert på. Den kan brukes i klassisk smelteblandingsprosess som enkelt-/dobbeltskrueekstruder, sprøytestøping. En fysisk blanding med virgin polymerpellets anbefales. For bedre resultat anbefales fortørking i 3~4 timer ved 80~90 ℃.

Anbefal dosering

Når det legges til PA eller lignende termoplast ved 0,2 til 1 %, forventes forbedret prosessering og flyt av harpiksen, inkludert bedre formfylling, mindre ekstrudermoment, interne smøremidler, formfrigjøring og raskere gjennomstrømning; Ved et høyere tilleggsnivå, 2~5 %, forventes forbedrede overflateegenskaper, inkludert smøreevne, skli, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot slitasje/riper og slitasje.

Pakke

25 kg / pose, håndverkspapirpose

Lagring

Transport som ikke-farlig kjemikalie. Oppbevares på et kjølig, godt ventilert sted.

Holdbarhet

De opprinnelige egenskapene forblir intakte i 24 måneder fra produksjonsdatoen, hvis de oppbevares i anbefalt lagring.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Vanligvis ble forskjellige fibre og polytetrafluoretylen brukt for å forbedre de mekaniske og tribologiske egenskapene til PA.

Her finner du en ny måte å oppnå bedre tribologiske egenskaper og større prosesseringseffektivitet av PA-forbindelser.
Silikontilsetningsstoffer har også blitt brukt som effektivitetsmidler i PA-harpikser og glassfiberforsterkede PA-forbindelser.
Spesielt noen PA-produsenter har fablet om SIILKEs silikonmasterbatch og silikonpulver som betydelig reduserte friksjonskoeffisienten og forbedret slitestyrke ved lavere belastninger enn PTFE, samtidig som de beholdt viktige mekaniske egenskaper. Det er også tilsetningsstoffer i prosesseringseffektivitet og forbedrer materialets injeksjonsevne. I tillegg hjelper ferdige komponenter med å levere ripebestandighet samtidig som overflatekvaliteten forbedres.