Silimer Series ikke-utfellingslipp og anti-blokkerende masterbatch for matemballasjefilm
Det hvite pulveret som utfeller på matemballasjeposen skyldes at glidemiddelet (oljesyreamid, errucic acid amid) som brukes av selve filmprodusenten, utfeller, og mekanismen til det tradisjonelle amidglidemidlet er at den aktive ingrediensen vandrer til overflaten av overflaten til overflaten til overflaten til overflaten til overflaten Filmen, som danner et enkelt molekylært smørelag og reduserer friksjonskoeffisienten til overflaten av filmen. På grunn av den lille molekylvekten til amidglidemiddel, er det imidlertid lett å presipitere eller pulver, så pulveret er lett å forbli på komposittrullen under filmforbindelsesprosessen, og pulveret på gummirullen vil bli festet til under Filmbehandlingen, noe som resulterer i åpenbart hvitt pulver på sluttproduktet.
For å løse problemet med enkel utfelling av tradisjonelt amidglidemiddel, har Silike utviklet et modifisert sampolysiloksanprodukt som inneholder aktive organiske funksjonelle grupper -Silimer Series ikke-utfelling film slip masterbatch. Arbeidsprinsippet med dette produktet er: den lange karbonkjeden og harpiksen er kompatible for å spille rollen som forankring, og silikonkjeden vandrer til overflaten av filmen for å spille en glidrolle, slik at den kan spille en gliderolle uten helt nedbør. Anbefalte karakterer:Silimer5064, Silimer5064MB1, Silimer5064MB2, Silimer5065HB...
•Produkt typiske fordeler
•God motstand mot høy temperatur
•Langvarig jevn ytelse
•Trygt og luktfri
•Ikke påvirke filmutskrift, sammensatt, åpenhet
•Mye brukt i BOPP/CPP/PE/PP -filmer ......
•Noen relevante ytelsestestdata
Redusere friksjonskoeffisienten effektivt, påvirker ikke tåkegraden og overføringen
Simulert substratformel: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%Metallocene PE
Som vist i figur 1 ble filmenes friksjonskoeffisient etter tilsatt 2% silimer 5064MB1 og 2% silimer 5064MB2 betydelig redusert sammenlignet med den sammensatte PE. Dessuten, og som vist i figur 2, påvirket tilsetningen av Silimer 5064MB1 og Silimer 5064MB2 i utgangspunktet ikke tåkegraden og overføringen av filmen.
•Friksjonskoeffisienten er stabil
Herdingsforhold: temperatur 45 ℃, fuktighet 85%, tid 12 timer, 4 ganger
Som vist i fig. 3 og fig. 4, kan man se at friksjonskoeffisienten til filmen etter å ha tilsatt 2% silimer 5064MB1 og 4% silimer 5064MB1 forblir med en relativt stabil verdi etter multippel herding.
• Overflaten på filmen presipiterer ikke og påvirker ikke kvaliteten på utstyret og sluttproduktet
Som vist på figuren nedenfor, bruk svart klut til å tørke overflaten av filmen med amid- og silimerprodukt. Det kan sees at sammenlignet med bruk av amidtilsetningsstoffer,Silimer SeriesNesser ikke ADN har ingen noe utfellende pulver.
•Løs problemet med hvitt pulver i komposittrullen og den endelige produktposen
Som vist på figuren nedenfor, etter komposittrullen passerer 6000 meter av filmen med erucic acid -amid, er det åpenbar akkumulering av hvitt pulver, og det er også åpenbart hvitt pulver på den endelige produktposen; Imidlertid brukt medSilimer SeriesVi kan se når den sammensatte rullen passerte 21000 meter, og den endelige produktvesken var ren og frisk.
Legge til Silimer -serien
Legge til amid
Silimer ingen nedbør film slip masterbatch, hold den første døren for matsikkerhet, sikre sikkerheten ved matemballasjeansvaret! Hvis du møter spørsmål om matemballasjeposer eller andre filmer, kan du kontakte oss, vi vil gjerne tilpasse løsninger for deg!
