Transparent nylon (som PA6, PA66, PA12 og kopolyamider) brukes i økende grad i lednings- og kabelapplikasjoner der mekanisk styrke, varmebestandighet, elektrisk sikkerhet og visuell inspeksjon er påkrevd. Typiske eksempler inkluderer THHN-, THHWN-, BVN- og BVNVB-kabelkapper eller isolasjonslag.
Mange blandingsprodusenter oppdager imidlertid at når gjennomsiktighet innføres, synker prosesseringsstabiliteten kraftig.
Hvorfor mister gjennomsiktig nylon flyt og overflatekvalitet under kabelekstrudering?
I virkelige produksjonslinjer lider ofte gjennomsiktige nylonkabelforbindelser av:
• Høyt ekstruderingstrykk og ustabil linjehastighet
• Dårlig smelteflyt, spesielt ved høye fyllstoff- eller pigmentmengder
• Overflateruhet, dyselinjer eller mikroriper
• Tap av gjennomsiktighet forårsaket av termisk stress eller skjærspenning
• Oppbygging av matriser og hyppig rengjøringsbehov
Disse problemene påvirker direkte produktivitet, utseende, konsistens og kabelpålitelighet.
De virkelige prosesseringsutfordringene bak gjennomsiktig PA6 / PA12
I motsetning til ugjennomsiktige nylonsystemer er gjennomsiktig nylon avhengig av kontrollert krystallinitet eller amorf molekylær design. Selv om dette muliggjør optisk klarhet, introduserer det også prosesseringsfølsomhet:
• Semikrystallinske områder reagerer sterkt på skjær og temperatur
• Smalle prosesseringsvinduer øker viskositetsvariasjonene
• Konvensjonelle smøremidler kan migrere, blomstre eller spre lys
• Indre friksjon øker, noe som fører til høyere dreiemoment og trykk
Som et resultat klarer ofte ikke standard nylon-bearbeidingshjelpemidler å levere stabil ekstrudering uten at det går på bekostning av klarhet.
Hva gjør et smøremiddel egnet for gjennomsiktige nylonkabelblandinger?
For lednings- og kabelapplikasjoner må et smøremiddel løse prosesseringsproblemer uten å gå på bekostning av optisk eller elektrisk ytelse.
Smøremidler som svikter på noen av disse områdene kan forbedre flyten midlertidig, men føre til noen defekter.
Sammenligning av smøremiddeltyper for gjennomsiktig nylonbehandling
Blant disse alternativene,modifiserte silikonvokserer i økende grad foretrukket for gjennomsiktige nylonkabelforbindelser på grunn av deres stabilitet og kompatibilitet.
Hvordan modifisert silikonvoks løser disse problemene i praksis
SILIKE SILIMER 5150 er enKopolysiloksan tilsetningsstoff og modifiseringsmiddel.Funksjonelt modifiserte silikonvokser er konstruert med kopolymerstrukturer som samhandler mer jevnt med nylonmatriser. Dette gjør at de kan:
√Reduser intern og ekstern friksjon samtidig
√Forbedre smelteflyt og fylling av former eller dyser
√Minimer oppbygging av matriser under lange produksjonsserier
√Bevar gjennomsiktighet og overflateglans
√Forbedre ripe- og slitestyrken til ferdige kabler
SILIKE SILIMER 5150 er en slik modifisert silikonvoks. Som et silikonbasert smøremiddeltilsetningsstoff er det utviklet for å gi høy smøring uten utfelling, utflod eller optisk tap. I transparente kabelforbindelser av PA6, PA12 og kopolyamid bidrar det til å stabilisere ekstrudering samtidig som det opprettholder en glatt og klar overflatefinish.
Når bør du vurdere et prosessadditiv silikonvoks-smøremiddel som SILIMER 5150?
Denne typen smøremiddeltilsetningsstoff er spesielt egnet når:
√Høy gjennomsiktighet må opprettholdes etter ekstrudering
√Ekstruderingstrykk begrenser linjehastigheten
√Overflaterisper eller dyselinjer forårsaker kvalitetsklager
√Lange produksjonssykluser øker risikoen for oppbygging av matriser
√Både mekanisk holdbarhet og utseende er avgjørende
I disse bruksområdene gir modifiserte silikonvokstilsetningsstoffer en praktisk balanse mellom prosesseringseffektivitet og endelig kabelytelse.
Vanlige spørsmål om smøremidler for gjennomsiktige nylonkabler
Gjørsilikonvokspåvirke den elektriske isolasjonsytelsen?
Når de er riktig formulert, har modifiserte silikonvokser minimal innvirkning på dielektriske egenskaper og er mye brukt i kabelisolasjonssystemer.
Viljevokstilsetningsstofferredusere åpenheten?
Kompatibilitet er nøkkelen. Modifiserte silikonvokser utviklet for polyamider opprettholder klarheten bedre enn konvensjonelle vokser eller migrerende smøremidler.
Hva er det typiske doseringsområdet forKopolysiloksan-tilsetningsstoff og modifikator SILIMER 5150?
De fleste gjennomsiktige nylonblandinger bruker 0,5–1,0 vekt%, avhengig av harpikstype og prosesseringsforhold.
Søker du veiledning i formuleringen eller hjelp med smøremiddelprøver for å forbedre smelteflyten og øke glattheten i gjennomsiktige nylonkabelblandinger?
Uansett om det brukes i sprøytestøping eller ekstrudering, bidrar SILIKE Copolysiloksan-tilsetningsstoff og modifikator SILIMER 5150 til reduksjon av prosesseringsfeil, minimerer avsetning i støpeformen og forbedrer ripe- og slitestyrken. Følgelig fremstår det som et optimalt valg for nylonbaserte applikasjoner som krever holdbarhet, glatt overflate og høy gjennomsiktighet.
Ta kontakt med SILIKEs tekniske team for passende anbefalinger angående modifisert silikonvoks i polyamid (PA)-bearbeiding og forbedring av overflateegenskaper (smøreevne, glatthet, lavere friksjonskoeffisient, silkemyk tekstur), samt en prøve av silikonbaserte tilsetningsstoffer for en overflateforsterker for nylonmaterialer.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Publisert: 21. januar 2026



