• nyheter-3

Nyheter

I bilindustrien er holdbarhet, estetisk appell og menneskers helse til innvendige plastkomponenter topp prioritet.

Polypropylen (PP) har blitt et av de mest brukte materialene i bilinteriør, takket være sine lette egenskaper, kostnadseffektivitet og allsidighet. Imidlertid er det fortsatt et stort problem å være følsom for riper og slitasje – spesielt i områder med mye trafikk som dashbord, dørpaneler og midtkonsoller. For å løse dette problemet tilsettes ripebestandige tilsetningsstoffer til polypropylen under produksjonen. Men med så mange alternativer på markedet, hvordan velger du det beste?ripebestandig tilsetningsstoffe? Hvilket ripebestandig tilsetningsstoff er det beste valget for bilinteriør? La oss utforske de viktigste hensynene og de beste konkurrentene.

 

Topp ripebestandige tilsetningsstoffer for polypropylen

Flere typer ripebestandige tilsetningsstoffer er tilgjengelige, hver med sine unike fordeler. Her er de mest brukte alternativene:

1. SILIKESilikon Masterbatch Anti-Scratch-serien

SILIKE'sAnti-ripe masterbatch-seriener en pelletert formulering med siloksanpolymerer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polypropylen og andre termoplastharpikser. Detteripebestandig tilsetningsstofftilbyr utmerket kompatibilitet med plastunderlaget. Dissemarmotstandsmodifikatorerforbedrer kompatibiliteten med polypropylenmatrisen (CO-PP/HO-PP), noe som resulterer i lavere fasesegregering på den endelige overflaten. Dette betyr at den holder seg på overflaten av den endelige plasten uten migrasjon eller utsondring, noe som reduserer duggdannelse, flyktige organiske forbindelser eller lukt.

 

 SILIKEs ripebestandige masterbatch forbedrer holdbarheten og ripebestandigheten for høytytende plastoverflater i bilindustrien

 

En liten tilsetning gir langvarig ripebestandighet til plastdeler, samt bedre overflatekvalitet, inkludert aldringsbestandighet, god håndfølelse og redusert støvopphopning. Disse ripebestandige midlene er mye brukt i PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS og PC/ABS-modifiserte materialer, i bilinteriør, skall og plater til husholdningsapparater, som dørpaneler, dashbord, midtkonsoller, instrumentpaneler, dørpaneler til husholdningsapparater og tetningslister.

 Fordeler: Gir overlegen ripebestandighet for PP- og TPO-karosserideler. Den pelleterte formuleringen med siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt sikrer god kompatibilitet og lave VOC-er.

 Bruksområde: Ideell for bruk i bilinteriør, for eksempel forbedring av ripebestandigheten til TPE-, TPV-, PP- og PP/PPO-talkumfyllingssystemer.

 I SILIKEs laboratorietester, ved å tilsette 1,5–3 % ripebestandig silikonmasterbatch LYSI-306C til PP/TPO-systemet, kan ripemotstandstesten bestå og oppfylle VWs PV3952- og GMs GMW14688-standarder. Under et trykk på 10 N kan ΔL oppnå <1,5, uten klebrighet og med lave VOC-er.

 

2. DuPont MULTIBASE™ HMB-0221, MB50-001 og MB50-0221/G2

Fordeler: Disse tilsetningsstoffene viser høy ripebestandighet og oppfyller VW PV3952-standarden. De inneholder siloksanpolymerer med ultrahøy molekylvekt og forbedrer UV-motstanden uten utsondring.

 Bruksområde: Egnet for finkornet PP-kopolymer med talkum, som gir forbedret ripebestandighet og UV-stabilitet.

 Profftips: Ifølge tilbakemeldinger fra kunder er SILIKEs ripebestandige masterbatch LYSI-306 en motpol til MB50-001. I kostnadseffektivitetstester oppnådde SILIKE Silicone Masterbatch Anti-Scratch LYSI-306C tilsvarende ripebestandighet som MB50-0221/G2.

(Merk: Denne artikkelen er kun til informasjonsformål. Ytelsesdata basert på SILIKEs interne testing. Resultatene kan variere avhengig av materialforholdene.)

 

3. TEGOMER® AntiScratch 100 fra Evonik

Fordeler: TEGOMER® AntiScratch 100 tilbyr migrasjonsfri, permanent ripebestandighet for PP-blandinger. Den kan kombineres med luktabsorbenter uten å redusere ripebestandigheten.

 Bruksområde: Effektiv for å overvinne problemer knyttet til forskjellige talkumkvaliteter eller belastningsnivåer i PP-blandinger til bilindustrien.

 

Når du velger et ripebestandig tilsetningsstoff for PP i bilindustrien, bør du vurdere følgende faktorer:

1.Kompatibilitet: Sørg for at tilsetningsstoffet er kompatibelt med PP og eventuelle fyllstoffer som brukes.

2. Ripebestandighet: Se etter tilsetningsstoffer som oppfyller bransjestandarder, for eksempel VW PV3952.

3. Miljøstabilitet: Velg tilsetningsstoffer som gir UV-stabilitet og ikke væsker.

4. Samsvar med regelverk: Sørg for samsvar med bilindustriens forskrifter angående utslipp og sikkerhet.

Med riktig ripebeskyttelse kan du beskytte bilens interiør mot stygge riper, opprettholde den estetiske fremtoningen og forbedre den generelle holdbarheten. Enten du jobber med polypropylen- eller TPO-systemer, finnes det en løsning som dekker dine spesifikke behov.

 

Ønsker du å forbedre ripebestandigheten til bilkomponentene dine?

Ta kontakt med oss ​​i dag for å lære mer om SILIKEs avanserteripebestandige midleror løsninger for modifisering av marmotstand.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com

 


Publiseringstidspunkt: 12. mars 2025