Nyheter

Hvorfor er varmeforseglingen på plastposen din svak? 4 grunnleggende årsaker til at plastposer ikke forsegles, og velprøvde løsninger fra SILIKE

Introduksjon: Den skjulte kostnaden ved dårlig varmeforseglingsstyrke

I moderne emballasjeproduksjon er svake eller inkonsistente varmeforseglinger fortsatt et av de vanligste, men kostbare kvalitetsproblemene.

Bransjedata tyder på at nesten 30 % av alle klager på emballasjekvalitet er relatert til svikt i varmeforseglingen. Resultatet? Materialsvinn, lavere linjeeffektivitet og alvorlige konsekvenser som produktlekkasje, redusert holdbarhet eller retur fra kunder.

Med over 20 års ekspertise innensilikonbaserte funksjonelle tilsetningsstoffer,SILIKE har samarbeidet med ledende filmprodusenter for å identifisere, analysere og løse de skjulte årsakene til dårlig tetningsevne. La oss avdekke vitenskapen bak det – og utforske de velprøvde løsningene.

I. De fire grunnleggende årsakene til svikt i varmeforseglingen i emballasjeproduksjon

1. Slipemiddelmigrasjon – den usynlige barrieren for sterke varmeforseglinger

En av de mest oversette årsakene til dårlig varmeforseglingsstyrke er migrering av slippmidler.

Amidbaserte slippmidler som erukamid eller oleamid migrerer gradvis til filmoverflaten under lagring og prosessering.

Mekanisme forklart:

Migrerte molekyler danner en ett- eller flerlags «smørefilm» på overflaten.

Dette tynne laget isolerer fysisk tetningsgrensesnittene.

Selv om det reduserer friksjon (noe som forbedrer filmhåndteringen), svekker det også molekylær binding mellom lagene under forsegling.

Små molekyler forstyrrer diffusjon og sammenfiltring av polymerkjeder i forseglingssonen.

Studier viser at når migrasjonen av glidemiddel overstiger 15 mg/m², kan varmeforseglingsstyrken synke med opptil 50 %.

Derfor bytter moderne filmprodusenter til slip-additivsystemer som ikke utblomstrer – og sikrer varig slip-ytelse uten overflatemigrasjon.

2. Overflateforurensning – når du tror det er rent, men det er det ikke

Selv usynlige forurensninger som støv, fuktighet eller oljerester kan fungere som et mikroskopisk «isolasjonslag» som hindrer effektiv tetting.

Typiske scenarier inkluderer:

Ufullstendig skruerengjøring i filmekstrudering, noe som fører til karboniserte flekker.

Blekktåke fra trykklinjer forurenser forseglingsområdet.

Forebyggende tips:

Etablere standarder for filmrenslighet og rutinemessige inspeksjoner.

Kontroller fuktighet og luftbårne partikler i produksjonsområdet.

Implementer inspeksjoner av råmaterialer for å sikre jevn filmkvalitet.

3. Overkoronabehandling – når optimalisering blir destruktiv

Koronabehandling er mye brukt for å forbedre filmoverflateenergien for bedre vedheft. Imidlertid kan overdreven behandling ha motsatt effekt.

Overbehandling kan forårsake:

Polymerkjedesplitting og dannelse av svake grensesjikt.

Overdreven oksidasjon, som produserer forbindelser med lav molekylvekt.

Mikroskopiske nålehull som kompromitterer forseglingens integritet.

Ekspertanbefaling: For PE-baserte filmer, hold koronaområdet mellom 38–42 dyn/cm for å oppnå stabil ytelse uten overflateforringelse.

4. Ubalanserte tetningsparametere – «Den gylne trekant» av temperatur, trykk og tid

Varmeforsegling er i hovedsak en prosess der termoplastkjeder smeltes og sammenfiltres på nytt under kontrollerte forhold.

Når temperatur, trykk og oppholdstid ikke er riktig balansert, vil selv filmer av høy kvalitet ikke forsegle effektivt.

Vitenskapelig løsning:
Bygg en parameterdatabase for hver filmkvalitet, kontroller regelmessig forseglingsvinduer og implementer digital registrering for å sikre prosessens repeterbarhet.

II. SILIKEs velprøvde løsninger for pålitelig varmeforseglingsstyrke

Med årelang anvendt forskning innen emballasjematerialer tilbyr SILIKE integrerte løsninger som hjelper filmprodusenter med å overvinne forseglingsfeil – fra materialinnovasjon til prosessoptimalisering.

VårSILIMER-serien Super Slip Masterbatchrepresenterer en ny generasjon avikke-migrerende slip- og antiblokkeringstilsetninger, konstruert for å eliminere overflateutfelling og pulverutfelling samtidig som den opprettholder eksepsjonell filmytelse. Den gir jevn varmeforsegling, ikke-migrerende egenskaper og utmerket overflatefinish i plastposeapplikasjoner.

Viktige fordeler medSILIMER-serien Super Slip & Anti-Blocking Tilsetningsstoffer

• Eliminerer problemer med pulver

Forhindrer migrering av slippmiddel og løser fullstendig det vanlige problemet med utfelling av hvitt pulver på filmoverflater.

•Varig sklievne

Opprettholder en stabil, lav friksjonskoeffisient gjennom hele filmens livssyklus.

•Overlegen antiblokkering

Forbedrer effektiviteten av filmhåndtering og forhindrer at lagene kleber seg sammen under vikling eller lagring.

•Forbedret overflateglatthet

Gir en glatt, jevn overflate for et førsteklasses utseende og bedre berøringskvalitet.

•Ingen kompromisser på filmegenskaper

Sikrer at utmerket trykking, varmeforsegling, laminering, gjennomsiktighet og disytelse forblir upåvirket.

•Trygt og luktfritt

I samsvar med globale standarder for matkontakt- og farmasøytisk emballasje.

Allsidige bruksområder

SILIKEs SILIMER-serie funksjonelle filmtilsetningsstoffer er kompatible med et bredt spekter av polymerer og filmtyper, inkludert:

•BOPP-, CPP-, PE- og PP-filmer

•Fleksible emballasjefilmer, plastposer og beskyttelsesark

•Polymerprodukter som krever forbedrede skli-, blokkerings- og overflateegenskaper

Disseikke-nedbørsklisikring og antiblokkeringsmidlersikre jevn forseglingsytelse, forbedret prosesserbarhet og langsiktig overflatestabilitet – nøkkelen til å produsere pålitelige emballasjefilmer av høy kvalitet.

Opplever du problemer som inkonsistens i varmeforseglingen, migrering av slippmiddel eller utfelling av hvitt pulver i komposittfilmer?

SILIKE hjelper emballasjeprodusenter med å eliminere disse utfordringene gjennom vitenskapsdrevet innovasjon. Vår SILIMER-serieFunksjonellIkke-migrerende skli- og blokkeringshemmende tilsetningsstoffertilbyr langvarig glideevne, stabil varmeforsegling og overlegen overflatekvalitet – uten at det går på bekostning av klarhet, trykkbarhet eller mattrygghet.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn for skreddersydde anbefalinger om tilsetningsstoffer i fleksible emballasjer.

SILIKE – din pålitelige produsent av tilsetningsstoffer for innovative sklisikrings- og blokkeringsfrie løsninger innen fleksible emballasjeapplikasjoner.