Fargemasterbatcher spiller en viktig rolle i plastproduktindustrien, som ikke bare kan gi ensartede og levende farger, men også sikre stabiliteten til produktene i produksjonsprosessen. Imidlertid er det fortsatt mange vanskeligheter som skal løses i produksjonen av fargemasterbatcher, for eksempel spredning av fargemasterbatchfargepulver og akkumulering av materiale i ekstruderingsprosessen. The production process is the core link to achieve high quality colour masterbatches, mainly including melt mixing, extrusion, pelleting and other steps.
Produksjonsprosess for fargemasterbatch:
1. Smelteblanding: Den tilberedte blandingen varmes opp til smeltetemperaturen til polyetylen slik at pigmentet og harpiksen er fullt integrert. Dette trinnet utføres vanligvis i en tvillingskrue ekstruder som gir bedre skjær og blanding.
2. Ekstrudering: Den smeltede polyetylenblandingen ekstruderes gjennom matrisen av ekstruderen for å danne en ensartet stripe av masterbatch. Temperaturkontrollen og skruehastigheten under ekstruderingsprosessen påvirker direkte kvaliteten på produktet.
: De ekstruderte stripene avkjøles og kuttes deretter i små partikler av pelletisatoren. Ensartetheten og konsistensen av partikkelstørrelse er viktige faktorer for å sikre spredning og bruk av fargemesterbatch.
4. Inspeksjon og pakking: De ferdige masterbatchene må gjennomgå streng kvalitetskontroll, inkludert fargetest, smeltepunkttest, etc., for å sikre at ytelsen til hver batch med fargemasterbatcher oppfyller kravene. After that, it should be packed and stored according to the requirements.
Quality control is an integral part of the entire production process. This includes quality inspection of raw materials, monitoring of parameters during the production process and performance testing of the final product. Markedskonkurransen til Color Masterbatch -produkter kan forbedres betydelig ved å implementere strenge kvalitetskontrolltiltak.
Problemer under ekstrudering av fargemasterbatcher
PFAS-friPPA -behandlingshjelpemidler,
For å løse denne feilen, må samspillet mellom harpiksmeltet og metallutstyret svekkes. Det anbefales å brukeSilimer 9300 PFAS-Free PPAi stedet for fluorholdige PPA-prosesseringshjelpemidler,Vedtar den modifiserte gruppen som kan kombineres med metallskruen sterkere for å erstatte fluorens rolle i PPA, og deretter bruke de lave overflatesenergikarakteristikkene til silikon for å danne et lag med silikonfilm på overflaten av metallutstyret for å oppnå isolasjonseffekt , så dette reduserer dieoppbyggingen, utvider rengjøringssykluser for utstyr, forbedrer prosessens smøring og forbedrer produktkvaliteten.
PFAS-Free PPA Silimer-9300PFAS-fri PPA SILIMER 9300kan forhåndsblandes med masterbatch, pulver, etc., kan også tilsettes i forhold til å produsere masterbatch. Det kan forbedre bearbeiding og frigjøring betydelig, redusere formoppbygging og forbedre problemer med smeltebrudd, slik at produktreduksjonen blir bedre. Samtidig,PFAS-fri PPA SILIMER 9300har en spesiell struktur, god kompatibilitet med matriseharpiksen, ingen nedbør, ingen innvirkning på produktets utseende og overflatebehandling.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
nettsted:www.siliketech.comfor å lære mer.
Innleggstid: 29. august 2024
