Nyheter

Silikon masterbatcher en type tilsetningsstoff i gummi- og plastindustrien. Den avanserte teknologien innen silikontilsetningsstoffer er bruken av silikonpolymer (PDMS) med ultrahøy molekylvekt (UHMW) i forskjellige termoplastharpikser, som LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Og som pellets for å muliggjøre enkel tilsetning av tilsetningsstoffet direkte til termoplasten under prosessering. Dette kombinerer utmerket prosessering med en overkommelig kostnad. Silikonmasterbatchen er enkel å mate eller blande inn i plast under blanding, ekstrudering eller sprøytestøping. Den er bedre enn tradisjonell voksolje og andre tilsetningsstoffer når det gjelder å forbedre glidning under produksjonen. Derfor foretrekker plastprodusenter å bruke dem i produksjonen.

Roller avSilikon masterbatch-tilsetningsstoffi forbedring av plastbehandling

Silikonmasterbatch er et av de mest populære valgene for prosessorer innen plastbearbeiding og forbedring av overflatekvalitet. Som et slags supersmøremiddel. Det har følgende hovedfunksjoner når det brukes i termoplastharpiks:

A. Forbedre flyten av harpiks og prosessering;

Bedre formfylling og formfrigjøringsegenskaper

Reduser ekstruderingsmomentet og forbedrer ekstruderingshastigheten;

B. Forbedrer harpiksens overflateegenskaper

Forbedre plastoverflaten, glatthetsgraden og reduser hudfriksjonskoeffisienten, forbedre slitestyrken og ripemotstanden;

Og silikonmasterbatch har god termisk stabilitet (termisk dekomponeringstemperatur er omtrent 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migrering;

Miljøvern;

Sikker kontakt med maten.

Vi må påpeke at alle funksjonene til silikonmasterbatchene tilhører A og B (de to punktene ovenfor vi listet opp), men de er ikke to uavhengige punkter, men

utfyller hverandre og er nært beslektet.

Effekter på sluttprodukter

På grunn av egenskapene til siloksanens molekylære struktur er doseringen svært liten, så det er nesten ingen effekt på de mekaniske egenskapene til sluttproduktene. Generelt sett vil forlengelse og slagfasthet øke noe, uten effekt på andre mekaniske egenskaper. Ved en stor dosering har den en synergistisk effekt med flammehemmende midler.

På grunn av dens enestående ytelse ved høy og lav temperaturmotstand, vil den ikke ha noen bivirkninger på sluttproduktenes høy- og lavtemperaturmotstand. Samtidig vil flyten av harpiks, bearbeiding og overflateegenskaper bli betydelig forbedret, og COF vil bli redusert.

Handlingsmekanisme

Silikon masterbatcherer polysiloksaner med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige bærerharpikser, som er en slags funksjonell masterbatch. Når ultrahøy molekylvektsilikon masterbatcherblir tilsatt plast på grunn av sin upolare overflateenergi og lave overflateenergi, har den en tendens til å migrere til plastoverflaten under smelteprosessen. Siden den har en høy molekylvekt, kan den ikke fjernes helt. Derfor kaller vi det harmoni og enhet mellom migrasjon og ikke-migrasjon. På grunn av denne egenskapen dannes det et dynamisk smørelag mellom plastoverflaten og skruen.

Etter hvert som prosesseringen fortsetter, fjernes og produseres dette smørelaget kontinuerlig. Dermed forbedres flyten av harpiks og prosessering stadig, noe som reduserer elektrisk strøm, dreiemoment på utstyr og forbedrer produksjonen. Etter behandling av dobbeltskruer vil silikonmasterbatcher fordeles jevnt i plasten og danne en oljepartikkel på 1 til 2 mikron under mikroskopet. Disse oljepartiklene vil gi produktene et bedre utseende, en fin følelse i hånden, lavere COF og større slitestyrke og ripemotstand.

Fra bildet kan vi se at silikon blir til små partikler etter å ha blitt spredt i plast. Én ting vi må påpeke er at dispergerbarhet er nøkkelindeksen for silikonmasterbatcher. Jo mindre partiklene er, desto jevnere fordelt er det, desto bedre resultat får vi.