Nyheter

Silikon masterbatcher et slags tilsetningsstoff i gummi- og plastindustrien. The advanced technology in the field of silicone additives is the use of ultra-high molecular weight (UHMW) silicone polymer (PDMS) in various thermoplastic resins, such as LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. And as pellets so as to allow easy addition of the Tilsetningsstoff direkte til termoplast under prosessering. Kombinere utmerket prosessering med en rimelig kostnad. Silikon -masterbatch er enkel å mate, eller blande, til plast under sammensatt, ekstrudering eller injeksjonsstøping. Det er bedre enn tradisjonell voksolje og andre tilsetningsstoffer for å forbedre glidningen under produksjonen. Dermed foretrekker plastprosessorer å bruke dem i utgangen.

Roller avSilikon Masterbatch -tilsetningsstoffI forbedring av plastbehandling

Silikon Masterbatch er et av de mest populære valgene for prosessorer innen forbedring av plast og overflatekvalitet. Som et slags supersmøremiddel. Den har følgende hovedfunksjoner når den brukes i termoplastisk harpiks:

A. Forbedre strømmen av harpiks og prosessering;

Bedre muggfylling og mold frigjør egenskaper

Reduser ekstruderemomentet og forbedre ekstruderingshastigheten;

B. Forbedrer harpikers overflateegenskaper

Forbedre plastoverflaten, jevn grad og redusere hudfriksjonskoeffisienten, forbedre slitestyrken og ripebestandigheten;

Og silikon masterbatch har god termisk stabilitet (termisk nedbrytningstemperatur er omtrent 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migrasjon;

Miljøvern;

Sikkerhetskontakt med maten.

Vi må påpeke at alle silikon -masterbatches -funksjonene eies til A og B (ovennevnte to punkter vi listet opp), men de er ikke to uavhengige punkter, men

suppler hverandre, og er nært beslektet.

Effekter på sluttprodukter

På grunn av egenskapene til molekylstrukturen til siloksan, er doseringen veldig liten, så i det store og hele nesten ingen effekter på den mekaniske egenskapen til sluttproduktene. Generelt sett, bortsett fra forlengelse og påvirkningsstyrke vil øke litt, uten effekter på andre mekaniske egenskaper. Ved en stor dosering har den en synergistisk effekt med flammehemmende midler.

På grunn av sin enestående ytelse på høye og lavtemperaturresistens, vil det ingen bivirkninger på den høye og lave temperaturmotstanden til sluttproduktene. Mens strømmen av harpiks, prosessering og overflateegenskaper vil bli forbedret åpenbart og COF vil bli redusert.

Handlingsmekanisme

Silikon masterbatcheser ultrahøy molekylvekt polysiloksan spredt i forskjellige bærerharpikser som er en slags funksjon masterbatch. Når ultrahøy molekylvektsilikon masterbatchestilsettes plast for deres ikke -polare og med lav overflateenergi, har den en trend å migrere til plastoverflaten under smelteprosessen; Selv om den har en stor molekylvekt, kan den ikke bevege seg helt ut. Så vi kaller det harmoni og enhet mellom migrasjon og ikke-migrasjon. På grunn av denne egenskapen dannet et dynamisk smørelag mellom plastoverflaten og skruen.

Når behandlingen fortsetter, blir dette smørelaget stadig tatt bort og produsert. Så strømmen av harpiks og prosessering blir forbedret konstant og reduserer elektrisk strøm, utstyrsmoment og forbedrer produksjonen. Etter behandlingen av to-skrue, vil silikon-masterbatches bli jevnt fordelt i plast og danne en 1 til 2-mikron oljepartikkel under mikroskopet, vil disse oljepartiklene tilby produktene en bedre utseende, fin håndfølelse, lavere COF og større slitasje og ripebestandighet.

Fra bildet kan vi se at silikon vil bli små partikler etter å ha blitt spredt i plast, en ting vi trenger å påpeke er at spredbarhet er nøkkelindeksen for silikon -masterbatches, jo mindre av partiklene, jo mer jevnt fordelt, jo bedre resultat vil vi få.