Nyheter

Silikon masterbatcher et slags tilsetningsstoff i gummi- og plastindustrien. Den avanserte teknologien innen silikontilsetningsstoffer er bruken av ultrahøy molekylvekt (UHMW) silikonpolymer (PDMS) i forskjellige termoplastiske harpikser, som LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Og som pellets for å muliggjøre enkel tilsetning av tilsetningsstoffet direkte til termoplasten under bearbeiding. som kombinerer utmerket prosessering med en rimelig pris. Silikonmasterbatchen er lett å mate, eller blande, inn i plast under blanding, ekstrudering eller sprøytestøping. Det er bedre enn tradisjonell voksolje og andre tilsetningsstoffer for å forbedre glidning under produksjon. Dermed foretrekker plastprosessorer å bruke dem i utgangen.

Roller avSilikon Masterbatch-tilsetningi forbedring av plastbehandling

Silikon masterbatch er et av de mest populære valgene for prosessorer innen plastbehandling og forbedringer av overflatekvalitet. Som et slags supersmøremiddel. Den har følgende hovedfunksjoner når den brukes i termoplastisk harpiks:

A. Forbedre flyten av harpiks og prosessering;

Bedre formfylling og formslippegenskaper

Reduser ekstrudermomentet og forbedre ekstruderingshastigheten;

B. Forbedrer harpiksens overflateegenskaper

Forbedre plastoverflaten, jevn grad, og reduser hudfriksjonskoeffisienten, Forbedre slitestyrken og ripebestandigheten;

Og silikon masterbatch har god termisk stabilitet (termisk nedbrytningstemperatur er ca. 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migrering;

Miljøvern;

Sikkerhetskontakt med maten.

Vi må påpeke at alle silikon masterbatch-funksjonene eies til A og B (de to ovennevnte punktene vi listet opp), men de er ikke to uavhengige punkter, men

supplerer hverandre, og er nært beslektet.

Effekter på sluttprodukter

På grunn av egenskapene til den molekylære strukturen til siloksan, er doseringen svært liten, så i det hele tatt nesten ingen effekter på de mekaniske egenskapene til sluttproduktene. generelt sett, bortsett fra at forlengelse og slagstyrke vil øke litt, uten noen innvirkning på andre mekaniske egenskaper. Ved store doser har det en synergistisk effekt med flammehemmende midler.

På grunn av sin enestående ytelse på høy- og lavtemperaturmotstand, vil den ingen bivirkninger på høy- og lavtemperaturmotstanden til sluttproduktene. mens flyten av harpiks, prosessering og overflateegenskaper vil bli forbedret åpenbart og COF vil bli redusert.

Handlingsmekanisme

Silikon masterbatcherer polysiloksan med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige bærerharpikser som er en slags funksjonsmasterbatch. Når ultrahøy molekylvektsilikon masterbatcheslegges til plast for deres upolare og med lav overflateenergi, har det en trend å migrere til plastoverflaten under smelteprosessen; mens, siden den har en stor molekylvekt, kan den ikke bevege seg helt ut. Så vi kaller det harmoni og enhet mellom migrasjon og ikke-migrasjon. på grunn av denne egenskapen dannes et dynamisk smørelag mellom plastoverflaten og skruen.

Med fortsatt prosessering, blir dette smørelaget stadig tatt bort og produsert. Så flyten av harpiks og prosessering blir stadig forbedret og reduserer elektrisk strøm, utstyrsmoment og forbedrer ytelsen. Etter behandlingen av dobbeltskruer vil silikonmasterbatcher bli jevnt fordelt i plast og danne en 1 til 2 mikron oljepartikkel under mikroskopet, disse oljepartiklene vil gi produktene et bedre utseende, fin håndfølelse, lavere COF og større motstand mot slitasje og riper.

Fra bildet kan vi se at silikon vil bli små partikler etter å ha blitt spredt i plast, en ting vi må påpeke er at dispergerbarhet er nøkkelindeksen for silikon masterbatches, jo mindre partiklene er, jo jevnere fordelt, jo bedre resultat vi får.