Yttersålematerialer av gummi er mye brukt i skomaterialer, de brukes til å lage ulike typer skosåler på grunn av deres utmerkede fysiske egenskaper. Følgende er de viktigste bruksområdene og egenskapene til gummi yttersålematerialer i skomaterialer:
1. Holdbarhet: Yttersåler i gummi er mer slitesterke og egnet for fottøy som må brukes over lengre tid og motstår tøffe miljøer, som sportssko, utesko og arbeidssko.
2. Anti-skli og grep: gummi har gode anti-skli egenskaper, spesielt på våte eller glatte overflater. Dette er spesielt viktig for utendørs- og sportssko som må gå i varierende terreng.
3. Støtdemping: Gummi har visse støtdempende egenskaper, som kan absorbere støt på føttene når du går eller løper, reduserer trykket på leddene og forbedrer bærekomforten.
4. Bredt spekter av bruksområder: Gummi yttersåler kan tilpasses til et bredt spekter av aktiviteter og miljøer, fra uformelle sportssko til profesjonelle tursko, gummi yttersåler er mye brukt på grunn av deres tilpasningsevne.
De viktigste vanskelighetene som gummi yttersålematerialer møter under bearbeiding inkluderer:
1. Problem med slitestyrke: Tradisjonelle yttersålematerialer i gummi har problemet med dårlig slitestyrke. For å løse dette problemet kan slitestyrken forbedres ved å bruke høyytelsesgummimaterialer som modifisert cis-butadiengummi av sjeldne jordarter, metylmetakrylatpodede naturgummikopolymerer og hydrogenert nitrilgummi.
2. Ujevn blanding: Ujevn blanding vil føre til ujevn spredning av parringsmiddelet i gummien, og lokalt kan parringsmiddelet overskride løseligheten og gi frostfenomen. Derfor er det viktig å sørge for at blandingen er jevn for kvaliteten på yttersålematerialet i gummi.
3. Aldring av gummi: Aldring av gummi fører til ødeleggelse av vevstrukturen, noe som kan føre til frosting.
Disse vanskelighetene involverer mange aspekter av gummi yttersålematerialer som formeldesign, prosessteknologi, kvalitetskontroll og miljøbestemmelser, som må overvinnes gjennom teknologisk innovasjon og god styring. For produsenter av gummimaterialer er det veldig viktig å forbedre slitestyrken til gummi, og de vanlige måtene å forbedre slitestyrken til yttersålematerialer i gummi er å tilsette silikontilsetningsstoffer og så videre.
SILIKE Anti-slitasje masterbatch, Forbedre gummislitasjemotstanden.
SILIKE Anti-slitasje masterbatch NM-3Cer en pelletisert formulering. Den er spesielt utviklet for gummiskos såleblandinger, bidrar til å forbedre de siste elementenes slitestyrke og redusere slitasjeverdien i termoplasten.
Sammenlign med konvensjonell lavere molekylvektSilikon / Siloxane tilsetningsstoffersom silikonolje, silikonvæsker eller andre typer slitetilsetningsstoffer,SILIKE Anti-slitasje Masterbatch NM-3Cforventes å gi en mye bedre slitestyrke uten påvirkning på hardhet og farge.
SILIKE Anti-slitasje masterbatch NM-3Char et bredt spekter av applikasjoner, Gjelder for NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, etc.
Hva er fordelene medSILIKE Anti-slitasje masterbatch NM-3Ci applikasjoner:
(1) Forbedret slitestyrke med redusert slitasjeverdi.
(2) Gi behandlingsytelsen og utseendet til de endelige elementene.
(3) Miljøvennlig.
(4) Ingen påvirkning på hardhet og farge.
(5) Effektiv for DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB sliteprøver.
Vi er svært erfarne i å forbedre yttersåler i gummi og andre skosålematerialer, hvis du er på utkikk etter midler mot slitasje av gummi, ta gjerne kontakt med silike.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, en kinesisk ledendeSilikon tilsetningLeverandør for modifisert plast, tilbyr innovative løsninger for å forbedre ytelsen og funksjonaliteten til plastmaterialer. Velkommen til å kontakte oss, SILIKE vil gi deg effektive plastbehandlingsløsninger.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
nettsted:www.siliketech.comfor å lære mer.
Innleggstid: 12-november 2024
