Gummi yttersåle materialer er mye brukt i skomaterialer, de brukes til å lage forskjellige typer skosåler på grunn av deres utmerkede fysiske egenskaper. Følgende er de viktigste applikasjonene og egenskapene til yttersåle av gummi i skomaterialer:
1. Holdbarhet: Gummi utenforstående er mer holdbare og egnet for fottøy som må bæres i lang tid og motstå tøffe miljøer, for eksempel sportssko, utendørs sko og arbeidssko.
2. Anti-skli og grep: Gummi har gode anti-sklisikre egenskaper, spesielt på våte eller glatte overflater. Dette er spesielt viktig for utendørs og sportssko som trenger å gå i variabelt terreng.
3. Stokkabsorpsjon: Gummi har visse støtdempingsegenskaper, som kan absorbere effekten på føttene når du går eller løp, reduserer trykket på leddene og forbedrer slitasjeforen.
4. Bredt spekter av applikasjoner: Outsolering av gummi kan tilpasses et bredt spekter av aktiviteter og miljøer, fra uformelle sportssko til profesjonelle tursko, gummi outsoles er mye brukt på grunn av deres tilpasningsevne.
De viktigste vanskene som gummi yttersåle materialer under prosessering inkluderer:
1. Slitemotstandsproblem: Tradisjonelle gummi yttersåle materialer har problemet med dårlig slitestyrke. For å løse dette problemet, kan slitestyrke forbedres ved å bruke gummimaterialer med høy ytelse som modifisert sjeldne jord-cis-butadiengummi, metylmetakrylatpodede naturgummi-kopolymerer og hydrogenert nitrilgummi.
2. Ujevn blanding: Ujevn blanding vil føre til ujevn spredning av parringsmiddelet i gummien, og lokalt kan parringsmidlet overstige løseligheten og produsere frostfenomen. Derfor er det viktig å sikre at blandingen er ensartet for kvaliteten på yttersåle -materialet.
3. Aldring av gummi: Aldring av gummi fører til ødeleggelse av nettstrukturen, noe som kan føre til frosting.
Disse vanskene involverer mange aspekter ved yttersåle -materialer som formel, prosesseringsteknologi, kvalitetskontroll og miljøforskrifter, som må overvinnes gjennom teknologisk innovasjon og fin styring. For produsenter av gummimateriale er det veldig viktig å forbedre slitemotstanden til gummi, og de vanlige måtene å forbedre slitemotstanden til yttersåle -materialer til gummi tilsetter silikontilsetningsstoffer og så videre.
Silike anti-Abrasion Masterbatch, Forbedre motstand mot gummi -slitasje.
Silike anti-abrasion masterbatch nm-3cer en pelletisert formulering. Det er spesielt utviklet for gummi sko eneste forbindelser, hjelper til med å forbedre de endelige gjenstandene slitestyrke og redusere slitasjeverdien i termoplast.
Sammenlign med konvensjonell lavere molekylvektSilikon / siloksantilsetningsstoffer, som silikonolje, silikonvæsker eller andre tilsetningsstoffer i typen,Silike anti-abrasion masterbatch nm-3cforventes å gi en mye bedre eiendomsmotstandsegenskap uten innflytelse på hardhet og farge.
Silike anti-abrasion masterbatch nm-3cHar et bredt spekter av applikasjoner, gjeldende for NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, etc.
Hva er fordelene medSilike anti-abrasion masterbatch nm-3cI applikasjoner:
(1) Forbedret slitemotstand med redusert slitasjeverdi.
(2) Gi behandlingsytelsen og endelige varer.
(3) miljøvennlig.
(4) Ingen innflytelse på hardhet og farge.
(5) Effektiv for DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra, GB slitasjeprøver.
Vi er veldig erfarne med å forbedre outsolesesler i gummi og andre sko -materialer.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk ledendeSilikontilsetningsstoffLeverandør for modifisert plast, tilbyr innovative løsninger for å forbedre ytelsen og funksjonaliteten til plastmaterialer. Velkommen til å kontakte oss, Silike vil gi deg effektive plastbehandlingsløsninger.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
nettsted:www.siliketech.comFor å lære mer.
Post Time: Nov-12-2024
