Nyheter

I plast- og beleggindustrien,oppnå jevn spredning av fyllstoffer, pigmenter og flammehemmereer en kritisk, men utfordrende oppgave. Dårlig spredning kan føre til inkonsekvent produktkvalitet, ineffektivitet i prosesseringen, svekket ytelse og miljøhensyn. Enten du produserer polymerblandinger, masterbatcher, håndterer striper i maling eller belegg, eller ujevn brannmotstand i plast, kan spredningsproblemer påvirke produktets ytelse og kundetilfredshet betydelig.

 Hvorfor er dispersjon viktig? Problemet: Dispersjonsutfordringer i plast og belegg

1. Inkonsekvent produktkvalitet

Dårlig spredning av fyllstoffer og pigmenter kan føre til fargeforskjeller, dårlig overflatefinish og ujevne mekaniske egenskaper. For eksempel kan ujevn pigmentspredning i maling føre til striper eller flekker, mens ujevn fordeling av flammehemmende stoffer i plast kan svekke brannmotstanden.

2. Ineffektivitet i behandlingen

Dårlig dispersjon krever ofte ekstra behandlingstid, økt energiforbruk og for mye tilsetningsstoffer, noe som fører til høyere kostnader, produksjonsforsinkelser og økte skraprater.

3. Kompromittert ytelse
Fra strekkfasthet til varmebestandighet kan ujevn spredning av fyllstoffer eller flammehemmere påvirke de mekaniske egenskapene og ytelsen til sluttproduktet negativt.

4. Miljøhensyn
Høyere energiforbruk og bruk av overflødige tilsetningsstoffer bidrar til miljøavfall, noe som øker det totale karbonavtrykket fra produksjonen.

Velprøvde løsninger: Håndtering av spredningsutfordringer

1. Optimaliser pigmentvalg: Velg pigmenter med passende partikkelstørrelse og type for bruksområdet.

2. BrukEffektive dispergeringsmidlerBruk hyperdispergeringsmidler for å forbedre pigmentdispersjonen.

3. Tilpass tetthetene: Sørg for at tettheten til pigmenter og bærerharpikser stemmer overens for å forhindre sedimentering.

Finnes det noen annen løsning som kan løse disse problemene direkte?Det finnes innovasjoner for å forbedre pigmentdispersjonen i polymerkompositter?

Hva er de mest effektive dispergeringsmidlene for plastblandinger, fargemasterbatcher eller belegg?
Introduksjon av innovasjon:silikonvoks SILIMER 5133as Kopolysiloksan-tilsetningsstoffer og modifikatorer, denDe mest effektive dispergeringsmidlene for plastblandinger, masterbatcher og belegg

SILIMER 5133, et flytende alkylmodifisert siloksan (silikonvoks) fra SILIKE, ernyeste velprøvde løsningtil dispersjonsutfordringer i plastblandinger, masterbatcher og belegg. Det brukes også til overflatebehandling av uorganiske fyllstoffer, pigmenter og flammehemmere, noe som forbedrer dispersjonsegenskapene deres betydelig. Slik kan det optimalisere produksjonsprosessen din:

Viktige fordeler Hyperdispergeringsmiddel Dispergeringsmiddel SILIMER 5133 for plastblandinger, masterbatcher og belegg:

1. Høyere fyllstoffinnhold, bedre dispersjon: Hyperdispergeringsmiddelet SILIMER 5133 oppnår jevn fordeling selv ved høyere fyllstoffmengde.
2. Forbedret glans og overflateglatthet: SILIMER 5133 reduserer friksjonskoeffisienten (COF) for en overlegen finish.
3. Forbedrede smeltestrømningshastigheter: SILIMER 5133 forbedrer dispergeringen av fyllstoffer og prosesseringseffektiviteten.
4. Utmerket formslipp og smøreevne: SILIMER 5133 reduserer klebing og forbedrer produksjonshastigheten.
5. Forbedret fargestyrke: SILIMER 5133 forbedrer fargens livlighet uten å gå på bekostning av mekaniske egenskaper.

Hvorfor velge SILIMER 5133?
1. Bransjepålitelig: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (forkortet SILIKE) spesialiserer seg på utvikling og anvendelse av silikonbaserte tilsetningsstoffer for modifisert plast, masterbatcher og gummiblandinger. Med flere tiårs erfaring innen silikonkjemi og materialvitenskap tilbyr vi et bredt spekter av effektive tilsetningsstoffer for prosessforbedring og overflatebehandlingsteknologier for termoplast, noe som forbedrer ytelse, funksjonalitet og bærekraft.

2. Allsidig: Kompatibel med et bredt spekter av plastblandinger, masterbatcher og belegg.

3. Bærekraftig: Reduserer miljøpåvirkningen ved å minimere avfall og energiforbruk.

 
Klar til å løse polymerproduksjonsprosessen din og overvinne dispersjonsutfordringer?

Kontakt SILIKE for å lære mer om kopolysiloksan-tilsetningsstoffet og modifikatoren SILIMER 5133 eller be om en prøve av vårsilikonvoksdispergeringsmidler,inkludert løsninger for pigmentdispersjon,farge masterbatch dispergeringsmiddel, fyllstoff masterbatch dispergeringsmiddel,dispergeringshjelpemidler for flammehemmere, ATH/MDH-fyllstoffdispergeringsmiddel, dispersjonsløsninger for belegg og silikonvoks-hyperdispergeringsmidler i plast. La SILIKEs silikonvoks eller silikon-hyperdispergeringsmidler hjelpe deg med å oppnå jevn kvalitet, redusere kostnader og forbedre effektiviteten i plast, masterbatcher og belegg. SILIKE er forpliktet til å tilby effektive plastbehandlingsløsninger skreddersydd til dine spesifikke behov, og forbedre optimal ytelse og verdi for dine applikasjoner.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wNettsted: www.siliketech.com