Nyheter

Teknisk plast (også kjent som ytelsesmaterialer) er en klasse høyytelsespolymermaterialer som kan brukes som strukturmaterialer for å motstå mekanisk belastning over et bredt temperaturområde og i mer krevende kjemiske og fysiske miljøer. Det er en klasse høyytelsesmaterialer med balansert styrke, seighet, varmebestandighet, hardhet og antialdringsegenskaper, og er også et viktig materiale i plastindustrien.

De fem mest brukte tekniske plastene inkluderer polykarbonat (PC), polyamid (PA), polyoksymetylen (POM), modifisert polyfenyleter (m-PPE) og polybutylentereftalat (PBT), som hver har sine egne egenskaper.

1. Polykarbonat (PC)Det er kjent for sin høye gjennomsiktighet og slagfasthet, og er mye brukt i husmaterialer og optiske komponenter som krever lysgjennomgang. PC-materialer er imidlertid ikke særlig motstandsdyktige mot kjemikalier.

2. Polyamid (PA, nylon)Har utmerket høy mekanisk styrke og slitestyrke, og brukes vanligvis til mekaniske deler som gir og lagre. På grunn av høy hygroskopisitet kan imidlertid dimensjonsendringer forekomme i miljøer med høy luftfuktighet.

3. Polyoksymetylen (POM)Den har god slitestyrke og glatt overflate, og brukes mest som materiale for mekaniske deler som gir, lagre og harpiksfjærer. Utseendet er vanligvis ugjennomsiktig melkehvitt.

4. Modifisert polyfenyleter (m-PPE): med høy mekanisk styrke og lette egenskaper, egnet for skall av elektrisk utstyr og så videre. Den er imidlertid ikke motstandsdyktig mot kjemikalier.

5. polybutylentereftalat (PBT)Med sin gode elektriske isolasjon og glatte overflate er det et populært materiale, og brukes ofte i elektriske deler og elektriske deler til biler. PBT-materialet hydrolyserer imidlertid lett og påvirker produktkvaliteten.

På grunn av sine unike fysiske og kjemiske egenskaper spiller disse tekniske plastene en viktig rolle i moderne industri, og bruken av dem fortsetter å utvides innen ulike felt. Tekniske plaster er mye brukt på mange felt på grunn av sine utmerkede egenskaper, men de står fortsatt overfor mange prosesseringsutfordringer, som dårlig smøreytelse og dårlig formfrigjøringsytelse.

Slippevnen til teknisk plast refererer til plastens evne til å komme jevnt ut av formen etter å ha blitt formet i formen. Å forbedre slippevnen til teknisk plast er av stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produktfeil og forlenge levetiden til formene.

Følgende er flere måter å forbedre frigjøringsytelsen til teknisk plast på:

1. Overflatebehandling av mugg:Friksjonen mellom plasten og formen kan reduseres ved å påføre et slippmiddel på formoverflaten eller ved å påføre en spesiell beleggbehandling, noe som forbedrer slippytelsen. For eksempel ved å bruke hvitolje som slippmiddel.

2. Kontroll av støpeforhold:Riktig injeksjonstrykk, temperatur og kjøletid har en viktig effekt på frigjøringsevnen. For høyt injeksjonstrykk og temperatur kan føre til at plasten fester seg til formen, mens feil kjøletid kan føre til for tidlig herding eller deformasjon av plasten.

3. Regelmessig vedlikehold av muggsoppRegelmessig rengjøring og vedlikehold av formene for å fjerne rester og slitasje på formoverflatene og for å holde formene i god stand.

4. Bruk avtilsetningsstoffer:Å tilsette spesifikke tilsetningsstoffer til plasten, for eksempel interne eller eksterne smøremidler, kan redusere plastens interne friksjon og friksjonen med formen og forbedre frigjøringsevnen.

SILIKE SILIMER 6200,Effektive løsninger for å forbedre frigjøringen av tekniske plaster

Gjennom tilbakemeldinger fra kunder,SILIKE SILIMER 6200brukes i tekniske plaster for å forbedre prosessmøring betydelig og forbedre formfrigjøringsytelsen. SILIKE SILIMER 6200 brukes også som et smøremiddeltilsetningsstoff i en rekke polymerer. Det er kompatibelt med PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE og PET. Sammenlignet med tradisjonelle eksterne tilsetningsstoffer som amid, voks, ester osv., er det mer effektivt uten migrasjonsproblemer.

Typisk ytelse forSILIKE SILIMER 6200:

1) Forbedre prosessering, reduser ekstrudermomentet og forbedre fyllstoffdispersjonen;

2) Internt og eksternt smøremiddel, reduserer energiforbruket og øker produksjonseffektiviteten;

3) kompositt og opprettholder de mekaniske egenskapene til selve underlaget;

4) Reduser mengden kompatibilisator, reduser produktfeil;

5) Ingen nedbør etter koketest, hold langsiktig glatthet.

Legger tilSILIKE SILIMER 6200I riktig mengde kan det gi tekniske plastprodukter god smøreevne og formfrigjøring. Tilsetningsnivåer mellom 1~2,5 % anbefales. Det kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/toskrueekstrudere, sprøytestøping og sidemating. En fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets anbefales.

Hvis du leter etter en løsning for å forbedre slippegenskapene til teknisk plast, ta kontakt med SILIKE for en tilpasset plastmodifiseringsprosess.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

nettside:www.siliketech.com for å lære mer.