Nyheter

Engineering Plastics (også kjent som ytelsesmaterialer) er en klasse av høyytelsespolymermaterialer som kan brukes som strukturelle materialer for å tåle mekanisk stress over et bredt spekter av temperaturer og i mer krevende kjemiske og fysiske miljøer. Det er en klasse av høyytelsesmaterialer med balansert styrke, seighet, varmebestandighet, hardhet og anti-aldringsegenskaper, og er også et essensielt materiale i plastindustrien.

De fem mest brukte ingeniørplastene inkluderer polykarbonat (PC), polyamid (PA), polyoksymetylen (POM), modifisert polyfenyleneter (M-PPE) og polybutylen-terephthalate (PBT), som hver har sine egne kjennetegn.

1. Polykarbonat (PC): Kjent for sin høye åpenhet og påvirkningsmotstand, er den mye brukt i boligmaterialer og optiske komponenter som krever lysoverføring. PC-materialer er imidlertid ikke særlig motstandsdyktige mot kjemikalier.

2. Polyamid (PA, nylon): har utmerket høy mekanisk styrke og slitestyrke, og brukes vanligvis til mekaniske deler som gir og lagre. På grunn av dens høye hygroskopisitet, kan dimensjonale endringer imidlertid oppstå i miljøer med høy luftfuktighet.

: Den har god slitestyrke og glatt overflate, og brukes stort sett som materiale for mekaniske deler som tannhjul, lagre og harpiksfjærer. Utseendet er vanligvis ugjennomsiktig melkehvitt.

4. Modifisert polyfenyleneter (M-PPE): med høy mekanisk styrke og lette egenskaper, egnet for elektrisk utstyrskall og så videre. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot kjemikalier.

5. Polybutylen tereftalat (PBT): med sin gode elektriske isolasjon og glatte overflate og favorisert, ofte brukt i elektriske utstyrsdeler og elektriske bildeler. Imidlertid er PBT -materiale lett å hydrolyse og påvirke kvaliteten på produktene.

På grunn av deres unike fysiske og kjemiske egenskaper, spiller disse ingeniørplastene en viktig rolle i moderne industri og fortsetter å utvide anvendelsen på forskjellige felt. Engineering Plastics er mye brukt på mange felt på grunn av sine egne utmerkede egenskaper, men de står fortsatt overfor mange prosesseringsutfordringer, for eksempel dårlig smøringsprestasjon og dårlig utgivelse av muggfrigjøring.

Utgivelsesprestasjonen til ingeniørplasten refererer til plastens evne til å komme ut fra formen jevnt etter å ha blitt dannet i formen. Forbedring av utgivelsesytelsen til ingeniørplast er av stor betydning for å forbedre produksjonseffektiviteten, redusere produktfeil og forlenge tjenestetidene til muggsopp.

Følgende er flere måter å forbedre utgivelsesytelsen til Engineering Plastics:

1. Formoverflatebehandling:Friksjonen mellom plasten og formen kan reduseres ved å påføre et frigjøringsmiddel på overflaten av formen eller ved å påføre en spesiell beleggbehandling, og dermed forbedre frigjøringsytelsen. For eksempel å bruke hvit olje som muggfrigjøringsmiddel.

2. Kontroll av formforhold:Riktig injeksjonstrykk, temperatur og kjøletid har en viktig effekt på frigjøringsytelsen. Overdreven injeksjonstrykk og temperatur kan føre til at plasten holder seg til formen, mens feil kjøletid kan føre til for tidlig herding eller deformasjon av plasten.

3. Regelmessig vedlikehold av former: Regelmessig rengjøring og vedlikehold av formene for å fjerne rester og slitasje på formoverflatene og for å holde formene i god stand.

4. Bruk avtilsetningsstoffer:Å legge til spesifikke tilsetningsstoffer til plasten, for eksempel indre eller ytre smøremidler, kan redusere den indre friksjonen av plasten og friksjonen med formen og forbedre frigjøringsytelsen.

Silike Silimer 6200,Effektive løsninger for å forbedre utgivelsen av ingeniørplast

Gjennom tilbakemeldinger fra kunder,Silike Silimer 6200brukes i ingeniørplast for å forbedre prosessens smøring betydelig og forbedre ytelsen til muggfrigjøring. Silike Silimer 6200 brukes også som et smøremiddelbehandlingsadditiv i et bredt utvalg av polymerer. Den er kompatibel med PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE og PET. Sammenlign med de tradisjonelle eksterne tilsetningsstoffene som amid, voks, ester osv., Det er mer effektivt uten migrasjonsproblem.

Typisk ytelse avSilike Silimer 6200:

1) Forbedre behandlingen, redusere ekstrudermoment og forbedre spredning av fyllstoff;

2) internt og eksternt smøremiddel, reduser energiforbruket og øke produksjonseffektiviteten;

3) kompositt og opprettholder de mekaniske egenskapene til selve underlaget;

4) Reduser mengden kompatibilisator, reduser produktdefekter;

5) Ingen nedbør etter kokende test, hold langsiktig glatthet.

Legger tilSilike Silimer 6200I riktig mengde kan gi tekniske plastprodukter god smørighet, mold frigjøring. Tilleggsnivåer mellom 1 ~ 2,5% er foreslått. Det kan brukes i klassisk smelteblandingsprosess som ekstrudering av enkelt /tvillingskrue, injeksjonsstøping og sidefôr. Det anbefales en fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets.

Hvis du er ute etter en løsning for å forbedre frigjøringsegenskapene til ingeniørplast, kan du kontakte Silike for en tilpasset plastmodifiseringsprosess.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.com for å lære mer.