Nyheter

Introduksjon: Valg av riktig additivteknologi for moderne termoplast

Termoplastprodusenter står i dag overfor økende utfordringer med å oppnå stabil prosessering, konsistent produktkvalitet og forbedret overflateytelse.
Høyere ekstruderingshastigheter, komplekse polymerformuleringer, økt fyllstoffmengde, utnyttelse av resirkulert materiale og strengere krav til utseende har skapt nye krav til polymertilsetningsstoffer.

Under ekstrudering, blanding og støpeprosesser kan produsenter oppleve utfordringer som ustabil smelteflyt, høyt prosesseringsmoment, overdreven friksjon, oppbygging av dyser, overflatedefekter og utilstrekkelig ripe- eller slitestyrke.

For å møte disse utfordringene brukes ofte forskjellige additivteknologier, inkludert silikonmasterbatch, silikonolje, vokstilsetningsstoffer og slippmidler.
Selv om disse teknologiene alle kan påvirke smøring og overflateoppførsel, er mekanismene og ytelsesegenskapene deres forskjellige.
Silikonolje gir utmerket umiddelbar smøring, men kan oppleve begrensninger relatert til migrasjon. Vokstilsetninger tilbyr konvensjonell prosesseringshjelp, mens slippmidler er mye brukt for å redusere friksjonskoeffisienten (COF) i filmapplikasjoner gjennom kontrollert migrasjon.
Silikonmasterbatch representerer en mer effektiv polymermodifiseringsmetode ved å kombinere silikonpolymerteknologi med termoplastiske bærersystemer, noe som gir kontrollert silikondispersjon og holdbar ytelsesforbedring.
Som en profesjonell produsent av silikonmasterbatch, SILIKE utvikler silikonbasert polymertilsetningsstoffløsninger designetfor å hjelpe termoplastprodusenter med å forbedre prosesseringseffektiviteten og overflateytelsen, og produktpålitelighet.

Forstå silikon masterbatch-teknologi

Hva er silikon masterbatch?
Silikonmasterbatch er en polymeradditivteknologi som inneholder silikonpolymerer med høy molekylvekt dispergert i en kompatibel termoplastisk bærerharpiks.
Sammenlignet med silikonolje gir silikonmasterbatch kontrollert silikonfordeling i polymermatrisen.
Under bearbeiding og produktets levetid migrerer silikonkomponenter gradvis mot polymeroverflaten, og skaper et stabilt lavfriksjonsgrensesnitt.
Denne kontrollerte modifiseringsmekanismen gjør det mulig for silikonmasterbatch å gi balanserte ytelsesfordeler, inkludert: forbedret prosesseringsstabilitet, redusert friksjon, forbedrede overflateegenskaper, forbedret ripemotstand og langvarig ytelseskonsistens. Hovedfordelen med silikonmasterbatch er ikke bare smøring, men også evnen til å oppnå kontrollert silikonmodifisering i termoplastsystemer.

Silikonmasterbatch vs. silikonolje: Kontrollert ytelse vs. rask smøring
Silikonolje og silikonvæsketeknologi

Silikonolje er mye brukt som smøremiddel på grunn av dens utmerkede flyteevne og lave overflateenergi.
Den lavmolekylære strukturen tillater rask fordeling gjennom polymersystemer, noe som gir umiddelbar smøring, forbedret frigjøringsytelse og redusert prosesseringsmotstand.
Imidlertid kan den samme mobiliteten som gir rask smøring også skape bekymringer om migrasjon.
Potensielle begrensninger inkluderer: overflateforurensning, redusert trykkheft, problemer med beleggkompatibilitet, bindingsvansker og ustabil friksjonsadferd over lengre tid.
Derfor er silikonolje ofte egnet for bruksområder som krever midlertidig smøring eller slippevne.

Silikonmasterbatch vs. vokstilsetninger: Smøring sammenlignet med multifunksjonell modifisering
Vokstilsetninger i polymerprosessering
Vokstilsetningsstoffer er tradisjonelle prosesshjelpemidler som er mye brukt i plastproduksjon.
De fungerer hovedsakelig ved å redusere friksjon mellom polymerkjeder, polymersmelte og prosesseringsutstyr; fyllstoffpartikler og polymermatrise
Fordeler inkluderer: forbedret smelteflyt, redusert prosesseringsmotstand, enklere ekstrudering.
Vokstilsetningsstoffer gir imidlertid generelt begrenset forbedring av avanserte overflateegenskaper.
Sammenlignet med silikonmasterbatch har voksteknologi begrensninger når det gjelder: ripebestandighet, slitestyrke, langvarig lavfriksjonsytelse og førsteklasses overflatefølelse.
For applikasjoner som krever både prosessoptimalisering og overflateforbedring, gir silikonmasterbatch bredere funksjonalitet.

Teknisk sammenligning av silikonmasterbatch, silikonolje og voksmidler

SILIKE silikon masterbatch-løsninger for termoplastiske applikasjoner
Ekspertise innen modifisering av silikonbaserte polymerer
Å velge riktig silikontilsetningsstoff krever mer enn å velge en produktkvalitet.
Ytelsen avhenger av: polymerkjemi, formuleringsdesign, fyllstoffsystem, prosesseringsforhold og endelige påføringskrav.
SILIKE spesialiserer seg på silikonbaserte polymermodifiseringsteknologier og tilbyr silikonmasterbatchløsninger for ulike termoplastapplikasjoner.

SILIKE LYSI-serien ogSC-serien silikon masterbatch(Siloksan-masterbatch)-løsninger er pelleterte formuleringer med 20–65 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige harpiksbærere. Det er mye brukt som et effektivt prosesseringsadditiv i sitt kompatible harpikssystem for å forbedre prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten.

Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt – som silikonoljer, silikonvæsker eller andre typer prosesseringshjelpemidler – forventes SILIKE silikonmasterbatcher å gi forbedrede fordeler, inkludert:

1. Prosesseringsegenskaper: Forbedret smelteflyt, lavere ekstrudermoment, redusert dysetrykk og sikkel i dysen, bedre formfylling, enklere formfrigjøring, mindre energiforbruk og redusert syklustid.

2. Overflatekvalitet: Lavere friksjonskoeffisient, forbedret ripe- og slitestyrke, bedre overflateglidning og håndfølelse …

Disse silikonbaserte plasttilsetningsstoffene er mye brukt i bilinteriør, kabel- og ledningsblandinger, telekommunikasjonsrør, fottøysåler, plastfilmer, tekstiler, husholdningsapparater og mer.

SILIKE Polymer Processing Additive Technology

Utover silikon masterbatchteknologi utvikler SILIKE polymerprosesseringsløsninger, som for eksempel SILIMER-serien PFAS-frie polymerprosesseringstilsetningsstoffer.

Disse fluorfrie prosesseringsteknologiene er utviklet for å hjelpe produsenter med å håndtere: smeltebrudd (haihud), oppbygging av dyser, ekstruderingsinstabilitet og overflatedefekter.
Ved å kombinere silikonteknologi og ekspertise innen polymerbearbeiding, tilbyr SILIKE omfattende additivløsninger for bærekraftig produksjon av termoplaster.

Tilsetningsstoffer for bedre polymerytelse

Å velge riktig leverandør av silikonmasterbatch og polymeradditiv kan direkte påvirke prosesseringsstabilitet, produktkvalitet og påføringsytelse.

SILIKE tilbyrsilikon masterbatcherog PFAS-frie tilsetningsstoffer for polymerprosessering som er utviklet for å hjelpe produsenter med å oppnå forbedret prosesseringseffektivitet, forbedret overflateholdbarhet og bedre produktkonsistens.

Enten utfordringen din er ekstruderingsinstabilitet, overflatedefekter, dårlig ripemotstand eller behovet for forbedret polymerytelse, tilbyr SILIKEsilikonbaserte løsninger, samt fluorfrie og silikonfrie PPA-er skreddersydd til dine applikasjonskrav. Fra harpiks til ferdig del forbedrer tilsetningsstoffene våre prosessering, holdbarhet og overflateegenskaper i filmer, bilindustrien og lednings- og kabelblandinger.

Kontakt SILIKE for å diskutere dine utfordringer med polymerprosessering og utforske en silikonmasterbatch-additivløsning for dine termoplastapplikasjoner.

Telefon: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Nettsted: www.siliketech.com