Nyheter

Color Masterbatch er en ny type spesialfargemiddel for polymermaterialer, også kjent som pigmentforberedelse. Den består av tre grunnleggende elementer: pigment eller fargestoff, bærer og tilsetningsstoffer, og er et aggregat oppnådd ved å feste en ekstraordinær mengde pigment eller fargestoff til harpiksen ensartet. Prosesseringshjelpemidler er påkrevd for å sikre at en stor mengde pigment kan spres jevnt, for å forhindre agglomerering, og for å unngå problemer som smeltefraktur og redusere oppbygging under prosessering.

Det er så mange tilsetningsstoffer på markedet som kan brukes til Color Masterbatch, hva slags tilsetningsstoffer kan bedre løse de ovennevnte problemene?

SilimerserieSilikonhyperdispersant, Fremme effektiv og jevn spredning av fargepulver

Oppgave 1: Color Masterbatch Ekstruderingsstrømmerker, dårlig overflate av produktet i prosessen med Masterbatch -prosessering.

Oppgave 2: Den spinnende masterbatch er enkel å bryte, dårlig ekstrudering og filtreringsverdien er ikke bra.

Årsak Analyse: Hovedårsaken er at partikkelstørrelsen til fargepulveret er for stort eller at fargepulveret ikke er jevnt spredt og agglomerater i en viss retning under behandlingen.

Løsning: Silike Silimer Series Silicone Hyperdispersanter et slags modifisert kopolymerpolysiloksanprodukt, som kan forbedre kompatibiliteten mellom fargepulveret og harpikssubstratet, fremmer effektiv og ensartet spredning av fargepulveret og holder det stabilt, til og med kromatisiteten, forbedre fargekraften til pigmentet, Forbedre flytningen av systemet, forbedre prosesseringsytelsen, og i mellomtiden kan det redusere overflatefriksjonskoeffisienten ved å bruke egenskapene til silisiumkjedens lave rotasjonsenergi, slik at det kan forbedre overflatens glatthet på produktene. Og det kan sikre jevn produksjon av ekstruderingsspinning.

Som vist i fig. 1, under testtemperaturen: 235 ℃; Total prøve: 1000g; Pigmentvekt: 80g; Masterbatch tillegg: 20%; Substrat PP: 80%; Filterspesifikasjon: 1000 nettingstestforhold, kan det sees at etter tilsetning av silikonhyperdispersant etter silikonSilimer6000, Silimer6400, Silimer5236Til masterbatch er trykkfiltreringsverdien blitt betydelig redusert, noe som viser atSilikonhyperdispersantforbedrer effektivt agglomerasjonsfenomenet av pulveret, og forbedrer pulverets spredbarhet ytterligere. Spredningsmidlet kan brukes til å forbedre pulverets spredning.

Silike PFAS gratis PPA -polymerprosesshjelpemiddel, Fjern smeltebrudd og utvid rengjøringssykluser for utstyr

Oppgave 3: Color Masterbatch Extrudering Outlet Mold akkumulerer materiale, og utstyrets rengjøringssyklus er kort.

Årsak Analyse: På grunn av den dårlige kompatibiliteten til fargepulveret og basismaterialet, er en del av fargepulveret lett å bli agglomerert etter blanding, er det en forskjell mellom fluiditeten til fargepulveret og harpiksen og smeltens viskositet er stor I prosessen med ekstrudering er det samtidig en tyktflytende effekt mellom metall ekstruderingsutstyr og harpikssystemet, noe som fører til det døde materialet i kammerlegemet og ekstrudering av die -munnen, fargepulveret og termoplastisk Harpiks blir frastjålet under ekstruderingsprosessen som resulterer i munnen og den ansamling av materiale, og rollen mellom harpiksmeltet og metallutstyret må reduseres for å unngå en slik situasjon. Det er nødvendig å svekke samspillet mellom harpiksmelting og metallutstyr for å unngå denne situasjonen.

Oppgave 4: Smelte brudd under høyhastighets ekstrudering, fargestofferseparasjon og nedbør.

Årsak Analyse: Ettersom den kritiske skjærhastigheten til selve materialet er liten når fargepulversystemet er ekstrudert i høy hastighet, vil det være alvorlig smeltebrudd og dø oppbyggingsproblemer når det er ekstrudert i høy hastighet, noe som vil forårsake separasjon og utfelling av fargepulver . Fluoropolymer er en høy viskositetspolymer i fargepulversystemet i prosessen med ytre migrasjonsevne er dårlig, forbedringseffekten er relativt generell.

Løsning: Silike PFAS-fri PPA-prosesseringshjelpemidlerer et organisk modifisert kopolymerisert polysiloxane masterbatch -produkt som kombinerer polysiloksankjedesegmenter med polargrupper, integrerer den utmerkede ytelsen til begge deler, og oppgraderer strukturen samtidig. Fluorfri PPA vedtar modifiserte grupper som kan kombinere sterkere med metallskruer for å erstatte fluorens rolle i fluorholdig PPA, og bruker deretter de lave overflatesenergikarakteristikkene til silikon for å danne en silikonfilm på overflaten av metallutstyret til å Oppnå effekten av isolasjon, som effektivt utvider rengjøringssyklusen til utstyret for å forkorte driftsstansen, eliminere smeltefraktur, redusere oppbyggingen av die og for å forbedre rollen til overflaten. I tillegg har den også egenskapene til ikke-PFAS miljøvern, reduserer ekstruderingsmoment, forbedrer prosessen med prosessering og så videre.

Som vist i figur 2, etter at kunden ble bruktSilike PFAS-fri polymerbehandlingshjelpemidler, Den samme prosesseringstiden, fargepulver som holder seg til maskinens indre vegg, er betydelig forbedret.

Som vist i fig. 3, under 30 minutters ekstruderingstilstand og samme tilsetningsmengde, er forbedringen av silike ikke-PFAS PPA på die-oppbygging betydelig bedre enn for fluorert PPA.

Color Masterbatch -produsenter, hvis du møter problemer eller problemer under Masterbatch -behandlingen, kan du kontakte oss, Silike kan gi deg tilpassede prosesseringsløsninger.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, en kinesisk ledendeSilikontilsetningsstoffLeverandør for modifisert plast, tilbyr innovative løsninger for å forbedre ytelsen og funksjonaliteten til plastmaterialer. Velkommen til å kontakte oss, Silike vil gi deg effektive plastbehandlingsløsninger.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.comFor å lære mer.