• nyheter-3

Nyheter

PPWR PFAS-restriksjoner i matemballasje: Hvorfor filmprodusenter trenger PFAS-frie polymerbehandlingshjelpemidler

Hvordan SILIKE SILIMER-serien muliggjør bærekraftig og høyeffektiv filmekstrudering uten fluorerte PPA-er

Introduksjon: PPWR akselererer overgangen til PFAS-frie matemballasjematerialer

Den europeiske emballasjeindustrien går inn i en ny æra med regulatorisk transformasjon.

Med implementeringen avForordning (EU) 2025/40, ofte kjent som emballasje- og emballasjeavfallsforordningen (PPWR), har EU innført strengere krav til emballasjesikkerhet, bærekraft og sirkularitet.

Et sentralt fokus for PPWR erArtikkel 5 – Begrensning av stoffer som gir grunn til bekymring, som har som mål å minimere miljøpåvirkningen og potensielle helserisikoer forbundet med farlige stoffer i emballasjematerialer.

Blant disse stoffene,PFAS (per- og polyfluoralkylstoffer)har blitt en stor bekymring, spesielt iapplikasjoner for emballasje i kontakt med mat.

Starter fra12. august 2026, vil emballasje for matkontakt som inneholder PFAS over spesifiserte grenseverdier ikke lenger være tillatt å komme inn på EU-markedet.

For emballasjeprodusenter, konverterere og materialleverandører skaper denne regelendringen et presserende behov for å:Gjennomgå eksisterende råvarer og tilsetningsstoffer; forbedreåpenhet i forsyningskjeden

Etablere pålitelig samsvarsdokumentasjon; overgangmot PFAS-frie materialløsninger.

PPWR PFAS-grenser: Nye samsvarskrav for matemballasje

UnderArtikkel 5(5) i PPWR, emballasjematerialer for matkontakt må oppfylle spesifikke PFAS-terskelkrav.

Forskriften introduserer tre viktige testkriterier:

Testparameter Grenseverdi Omfang
Individuelle PFAS-er 25 ppb Målrettet analyse; polymer PFAS ekskludert
Sum av PFAS 250 ppb Inkluderer relevante PFAS-forbindelser og nedbrytningsprodukter
Totalt fluor 50 ppm Inkluderer polymere fluorholdige stoffer

Blant disse kravene erTotal fluorgrense på 50 ppmer spesielt viktig for plastindustrien fordi det kan påvirke materialer som inneholder fluorerte polymerkomponenter.

Dette skaper nye utfordringer for produsenter som produserer fleksibelmatemballasjefilmer, barriereemballasjefilmer, flerlags koekstruderingsfilmer,  PE- og PP-filmstrukturer.

Hvordan PFAS-restriksjoner påvirker ekstrudering av matemballasjefilm

Matemballasjefilmer krever utmerket prosesseringsytelse for å oppnå høy produksjonseffektivitet, stabilekstrudering, glattoverflateutseende og konsistente mekaniske egenskaper.

I flere tiår har fluorerte polymerbehandlingshjelpemidler (PPA-er) blitt mye brukt i filmekstrudering fordi de gir utmerkede prosesseringsfordeler.

Tradisjonelle fluorerte PPA-er hjelper produsenter reduseresmeltebrudd (haihud), forbedrer overflateglatthet, minimereoppbygging av matriser, økeekstruderingsstabilitet, og utvidebehandlingsvinduer.

Under økende PFAS-regulatorisk press står imidlertid produsentene nå overfor et kritisk spørsmål:Hvordan kan produsenter av matemballasjefilm opprettholde ekstruderingsytelsen samtidig som de eliminerer fluorerte prosesseringshjelpemidler?

Utfordringen med å erstatte fluorerte PPA-er i filmproduksjon

Å erstatte tradisjonelle fluorerte PPA-er er ikke bare et spørsmål om materialsubstitusjon.

Filmprodusenter må opprettholde produksjonseffektiviteten samtidig som de unngår vanlige ekstruderingsproblemer.

1. Smeltebrudd og haihuddefekter

Under høyhastighetsekstrudering kan polymersmelten oppleve for stor skjærspenning ved dyseutgangen.

Dette kan forårsake: Ru filmoverflater, tap av glans, dårlig utseende, redusert produktkvalitet

Disse problemene er spesielt vanlige i: LLDPE-blåste filmer, mPE-filmer og høyhastighetsproduksjon av fleksibel emballasje.

2. Dyseoppbygging og produksjonsnedetid

Oppbygging av dyser er en annen stor utfordring i polymerekstrudering.

Oppsamlede avleiringer i ekstruderingsdyser kan føre til hyppig rengjøring, produksjonsavbrudd, økt avfall og lavere produktivitet.

For kontinuerlig filmproduksjon er det avgjørende å redusere forurensning av dyser.

3. Smalt behandlingsvindu

Moderne emballasjefilmer involverer ofte høyhastighetsekstrudering, flerepolymerlag, resirkulertmateriale innlemmelse, og kompleksbarrierekonstruksjoner.

Uten riktig prosesseringshjelp kan produsenter oppleve økt ekstruderingstrykk, smelteustabilitet og dårlig filmkvalitet og konsistens.

Derfor trenger industrien en ny generasjon av prosesseringsadditiver som gir:

PFAS-fri samsvar + utmerket ekstruderingsytelse.

Den økende etterspørselen etter PFAS-frie polymerbaserte prosesseringshjelpemidler

Etter hvert som globale regelverk utvikler seg, beveger polymerprodusenter seg mot: Fluorfrie tilsetningsstoffer,PFAS-fri prosesseringløsninger,Bærekraftigpolymerteknologier.

Det ideelle alternativet må levere:ReguleringstillitFri for bevisst tilsatt PFAS; støtteoverholdelse av utviklende emballasjeforskrifter.

Prosesseringsytelse: Reduser smeltebrudd og haihud; forbedrer overflatekvaliteten; minimerer oppbygging av dyser; opprettholder produksjonseffektiviteten.

Bruksfleksibilitet: Passer for PE-filmer, PP-filmer og flerlags emballasjestrukturer…

SILIKE SILIMER-serien: PFAS-fri polymerbehandlingshjelpemiddelløsning for matemballasjefilmer

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

For å hjelpe polymerprodusenter med overgangen fra fluorerte PPA-er,Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd.utvikletSILIMER-serien, en ny generasjon fluorfrie polymerbehandlingstilsetninger utviklet for moderne ekstruderingsapplikasjoner.

SILIMER-serien tilbyr:

100 % PFAS-frie tilsetningsstoffer i polymerprosessering

Fluorfrie masterbatch-løsninger

Rene fluorfrie PPA-alternativer

Løsninger for ekstrudering av PE-, PP- og flerlagsfilm

I motsetning til tradisjonelle fluorerte PPA-er, gjør SILIMER-teknologi det mulig for produsenter å forbedre ekstruderingsytelsen uten å være avhengige av fluorkjemikalier.

Hvordan SILIKE SILIMER forbedrer ekstruderingsytelsen til matemballasjefilm

1. Reduser smeltefraktur og forbedrer filmoverflatekvaliteten

Under ekstrudering bidrar SILIMER til å redusere friksjon mellom polymersmelten og overflatene på prosesseringsutstyret.

Dette forbedrer smelteflyten, overflateglatthet og filmens utseende, samt prosesseringsstabilitet.

For bruk i blåsefilm og støpefilm, SILIKE SILIMERFluorfritt polymerbehandlingstilsetningsstoffløsningerhjelpprodusenter oppnår overflater av høyere kvalitet samtidig som de opprettholder effektiv produksjon.

2. Minimer oppbygging av dyser og øk produksjonseffektiviteten

SILIMERfluorfrie PPA-alternativerTeknologi bidrar til å redusere polymeradhesjon og opphopning inne i ekstruderingsdyser.

Fordeler inkluderer:Redusert rengjøringsfrekvens for dyser, lengrekontinuerlige produksjonsløp, lavereproduksjonsavbrudd, forbedretproduksjonseffektivitet

Dette er spesielt verdifullt for: Blåsefilmlinjer med høy produksjon, Langsiktig kontinuerlig produksjon, Fleksibel emballasjeproduksjon.

3. Forbedre stabiliteten til ekstrudering av flerlagsfilm

Moderne matemballasje er i økende grad avhengig av flerlagsstrukturer for å gi: Barriereegenskaper, mekanisk styrke og funksjonell ytelse.

Typiske strukturer inkluderer PE/EVOH/PEPP-baserte flerlagsfilmer og fleksible barrierefilmer for emballasje.

SILIMER støtter: Stabil smeltebehandling, forbedret lagkonsistens, reduserte overflatedefekter.

Applikasjonsløsninger for produksjon av PFAS-fri matemballasjefilm

→ Ekstrudering av blåst film

Bruksområder: LLDPE-matemballasjefilmer, HDPE-filmer, fleksible emballasjefilmer…

Fordeler med behandling:Reduserte haihuddefekter, forbedretboblestabilitet, forbedretfilmoverflatekvalitet, stabilhøyhastighetsproduksjon.

Ekstrudering av støpt film

Bruksområder: CPP-filmer, strekkfilmer, lamineringsfilmer.

Fordeler med behandling:Lavere ekstruderingstrykk, forbedret gjennomsiktighet, bedreoverflateutseende, stabilprosesseringsytelse.

Flerlags-koekstrudering

Bruksområder: Barriereemballasje for mat, fleksibel emballasje med høy ytelse.

Fordeler med behandling:PFAS-fri prosesseringsvei, forbedretsmeltestabilitet, redusertekstruderingsdefekter, forbedretproduksjonspålitelighet.

Støtter fremtiden for bærekraftig produksjon av matemballasje

Implementeringen av PPWR representerer et stort skifte i hvordan emballasjematerialer designes, behandles og evalueres.

For produsenter av matemballasjefilm blir det å gå bort fra fluorerte PPA-er et viktig skritt mot samsvar med regelverk, bærekraftig produksjon, åpenhet i forsyningskjeden og langsiktig markedskonkurranseevne.

Ved å adoptereSILIKE SILIMER-serien PFAS-frie polymere prosesseringshjelpemidler, polymerprosessorer kan erstatte tradisjonelle fluorerte PPA-er, samtidig som de opprettholder utmerket ekstruderingseffektivitet og filmkvalitet.

Fremtiden for ekstrudering av matemballasje beveger seg motPFAS-frie materialer, bærekraftig prosessering og høyytelsesproduksjon.

Om SILIKE

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på silikonbaserte polymertilsetningsstoffer, PFAS-frie polymerprosesshjelpemidler og avanserte materialløsninger for globale polymerprosessindustrier.

SILIMER-serien tilbyr innovative fluorfrie løsninger for:

Polyolefiner og resirkulerte polyolefinharpikser

Blåste, støpte og flerlagsfilmer

Fiber- og monofilamentekstrudering

Kabel- og rørekstrudering

Masterbatch

Sammensetning

Andre høytytende polymerekstruderingsapplikasjoner

I lys av globale PFAS-restriksjoner, ta kontakt med SILIKE for å diskutere dine utfordringer med emballasjefilmbehandling og oppdag våre høytytende, fluorfrie polymerbehandlingshjelpemidler (PPA) for plastfilmproduksjon.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Nettsted: www.siliketech.com

Eksterne ressurser

https://environment.ec.europa.eu/topics/waste-and-recycling/packaging-waste_en


Publisert: 29. juli 2026