Nyheter

Polyamid (PA66), også kjent som nylon 66 eller polyheksametylendiapamid, er en teknisk plast med utmerket ytelse, syntetisert gjennom polykondensasjon av heksametylendiamin og adipinsyre. Den har følgende viktige egenskaper:

Høy styrke og stivhet: PA66 har høyere mekanisk styrke, elastisitetsmodul og stivhet sammenlignet med PA6.

Enestående slitestyrke: Som en av de beste slitesterke polyamidene utmerker PA66 seg i bruksområder som mekaniske deler, gir, lagre og andre slitesterke komponenter.

Utmerket varmebestandighet: Med et smeltepunkt på 250–260 °C har PA66 overlegen varmebestandighet sammenlignet med PA6, noe som gjør den egnet for miljøer med høy temperatur.

Sterk kjemisk motstand: PA66 er motstandsdyktig mot korrosjon fra oljer, syrer, alkalier og en rekke kjemikalier.

Gode selvsmørende egenskaper: I tillegg til slitestyrke har PA66 selvsmørende egenskaper, nest etter POM (polyoksymetylen).

God motstand mot spenningssprekker og slagfasthet: PA66 har utmerket motstand mot spenningssprekker og god slagfasthet.

Dimensjonsstabilitet: PA66 har lavere fuktighetsabsorpsjon sammenlignet med PA6, men fuktighet kan fortsatt påvirke dimensjonsstabiliteten.

Bredt bruksområde: PA66 er mye brukt i mekaniske deler rundt bilmotorer, elektroniske og elektriske apparater, industrielle gir, tekstiler og mer.

Selv om PA66 har diverse fordeler, kan slitestyrken fortsatt forbedres for bruk i krevende industrielle miljøer.

Denne artikkelen utforsker velprøvde modifiseringsmetoder for PA66 og introduserer SILIKE LYSI-704, ensilikonbasert smøremiddelbehandlingstilsetningtilbyr overlegen slitestyrke og bærekraft sammenlignet med tradisjonelle PTFE-løsninger.

Hvilken spesifikk modifikasjonsteknologi forbedrer PA66s slitestyrke for industriell bruk?

Tradisjonelle metoder for å forbedre slitestyrken i PA66 for industriell bruk:

1. Tilsetning av forsterkende fibre

Glassfiber: Øker strekkfasthet, stivhet og slitestyrke, noe som gjør PA66 mer stiv og holdbar. Tilsetning av rundt 15 % til 50 % glassfiber forbedrer slitestyrke og stabilitet betydelig.

Karbonfiber: Forbedrer slagfasthet, stivhet og reduserer vekt. Det forbedrer også slitestyrke og mekanisk styrke for strukturelle og høypresterende deler.

2. Bruk av mineralfyllstoffer

Mineralfyllstoffer: Disse fyllstoffene herder PA66-overflaten, noe som reduserer slitasje i svært slipende miljøer. De forbedrer også dimensjonsstabiliteten ved å senke termisk ekspansjon og øke varmeavbøyningstemperaturen, noe som bidrar til lang levetid under krevende forhold.

3. Innblanding av faste smøremidler og tilsetningsstoffer

Tilsetningsstoffer: Tilsetningsstoffer som PTFE, MoS₂ ellersilikon masterbatcherreduserer friksjon og slitasje på PA66-overflaten, noe som fører til jevnere drift og forlenget levetid for deler, spesielt i bevegelige mekaniske deler.

4. Kjemiske modifikasjoner (kopolymerisering)

Kjemiske modifikasjoner: Introduksjon av nye strukturelle enheter eller kopolymerer reduserer fuktighetsabsorpsjon, forbedrer seigheten og kan forbedre overflatehardheten, og dermed øke slitestyrken.

5. Effektmodifikatorer og kompatibilisatorer

Slagmodifikatorer: Tilsetning av slagmodifikatorer (f.eks. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) forbedrer seighet og holdbarhet under mekanisk belastning, noe som indirekte støtter slitestyrke ved å forhindre sprekkdannelse.

6. Optimaliserte prosesserings- og tørketeknikker

Riktig tørking og kontrollert bearbeiding: PA66 er hygroskopisk, så riktig tørking (ved 80–100 °C i 2–4 timer) før bearbeiding er avgjørende for å unngå fuktighetsrelaterte defekter som kan påvirke slitestyrken negativt. I tillegg sikrer det at kontrollerte temperaturer under bearbeidingen (260–300 °C) forblir sterkt og stabilt.

7. Overflatebehandlinger

Overflatebelegg og smøremidler: Påføring av eksterne smøremidler eller overflatebelegg, som keramiske eller metalliske belegg, kan redusere friksjon og slitasje betydelig. Dette er spesielt gunstig for høyhastighets- eller høybelastningsapplikasjoner der ytterligere friksjonsreduksjon er nødvendig for å forlenge materialets levetid.

Innovativ PTFE-fri løsning for slitesterk polyamid (PA66) teknisk plast: SILIKE LYSI-704

Utover konvensjonelle modifikasjonsmetoder,SILIKE LYSI-704 – et silikonbasert slitesterkt tilsetningsstoff– markerer et betydelig gjennombrudd i forbedringen av PA66s holdbarhet og ytelse.

Oversikt over teknologi for modifisering av plast

LYSI-704 er et silikonbasert tilsetningsstoff som forbedrer PA66s slitestyrke ved å danne et vedvarende smørelag i polymermatrisen. I motsetning til tradisjonelle slitesterke løsninger som PTFE, fordeler LYSI-704 seg jevnt i nylonen med bemerkelsesverdig lave tilsetningshastigheter.

LYSI-704 Viktige løsninger for teknisk plast:

Overlegen slitestyrke: LYSI-704 gir slitestyrke som er sammenlignbar med PTFE-baserte løsninger, men til en lavere miljøkostnad, ettersom den er fluorfri, noe som imøtekommer den økende bekymringen rundt PFAS (per- og polyfluoralkylstoffer).

Forbedret slagfasthet: I tillegg til å forbedre slitestyrken, forbedrer LYSI-704 også slagfastheten, noe som tidligere var vanskelig å oppnå samtidig med høy slitestyrke.

Estetiske forbedringer: Når LYSI-704 integreres i PA66 med glassfibre, løser det problemet med fiberflyt, forbedrer overflatekvaliteten og gjør den ideell for applikasjoner der utseende er viktig.

Bærekraft: Denne silikonbaserte teknologien tilbyr et bærekraftig alternativ til PTFE, og reduserer ressursforbruk og karbonavtrykk samtidig som den leverer høy ytelse.

Eksperimentelle resultater

Betingelser for slitestyrketesten: påføring av en vekt på 10 kilogram, utøvelse av 40 kilogram trykk på prøven og en varighet på 3 timer.

I PA66-materialet er friksjonskoeffisienten til blindprøven 0,143, og massetapet på grunn av slitasje utgjør 1084 mg. Selv om friksjonskoeffisienten og masseslitasjen til prøven med tilsatt PTFE har sunket betraktelig, kan de fortsatt ikke matche LYSI-704.

Når 5 % LYSI – 704 tilsettes, er friksjonskoeffisienten 0,103 og masseslitasjen er 93 mg.

Hvorfor bruke silikon masterbatch LYSI-704 over PTFE?

• Sammenlignbar eller bedre slitestyrke

• Ingen PFAS-bekymringer

• Lavere tilsetningshastighet kreves

• Ekstra fordeler for overflatefinish

Ideelle bruksområder:

Slitasjehemmende tilsetningsstoff LYSI-704 er spesielt nyttig i bransjer som krever både høy ytelse og bærekraft, som bilindustri, elektronikk og industrimaskiner. Det er ideelt for bruksområder som gir, lagre og mekaniske komponenter som er utsatt for høy slitasje og belastning.

Konklusjon: Forbedre nylonkomponentene dine med SILIKE slitesterk middel LYSI-704

Hvis du søker løsninger for å forbedre slitestyrken til nylon 66-komponentene dine eller andre tekniske plasttyper,SILIKE-smøremiddelet LYSI-704 tilbyr et banebrytende, bærekraftig alternativ til tradisjonelle tilsetningsstoffer som PTFE-smøremidler og -tilsetningsstoffer. Ved å forbedre slitestyrke, slagfasthet og overflatekvalitet er dette silikonbaserte tilsetningsstoffet nøkkelen til å frigjøre PA66s fulle potensial i industrielle applikasjoner.

For mer informasjon om hvordan silikontilsetningsstoffet LYSI-704 kan forbedre PA66-komponentene dine, ta kontakt med SILIKE Technology i dag. Vi tilbyr personlig rådgivning, gratis vareprøver og detaljert teknisk støtte for å hjelpe deg med å ta de beste beslutningene om modifikasjonsteknologimaterialer for dine behov.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com