Nyheter

Flere overflater i bilinteriør er nødvendige for å ha høy holdbarhet, et behagelig utseende og god haptikk.Typiske eksempler er instrumentpaneler, dørkledning, midtkonsolllister og lokk på hanskerommet.

Instrumentpanelet er sannsynligvis den viktigste overflaten i bilens interiør. På grunn av plasseringen rett under frontruten og den lange levetiden er materialkravene svært høye. I tillegg er det en veldig stor del som gjør bearbeidingen til en betydelig utfordring.

I nært samarbeid med Kraton Corporation og basert på deres IMSS-teknologi, brukte HEXPOL TPE sin lange erfaring med blanding til å utvikle bruksklare materialer.

Et komplett instrumentpanelskall ble sprøytestøpt med Dryflex HiF TPE. Dette skinnet kan skummes tilbake med PU-skum og et bærermateriale laget av en hard termoplast (f.eks. PP). For god vedheft mellom TPE-skinnet, skummet og PP-bæreren aktiveres overflaten vanligvis ved flammebehandling med en gassbrenner. Med denne prosessen er det mulig å produsere en storskala overflate med utmerkede overflateegenskaper og en myk haptikk. De tilbyr også lav glans og en svært høy ripe-/slitasjebestandighet. TPEs evne til å brukes i flerkomponents sprøytestøping åpner for nye muligheter for direkte overstøping av polypropylen. Sammenlignet med eksisterende TPU- eller PU-RIM-prosesser som ofte realiseres med PC/ABS som hard komponent, kan evnen til å feste seg til PP gi ytterligere kostnads- og vektreduksjon i 2K-prosesser.

(Referanser: HEXPOL TPE+ Kraton Corporation IMSS)

Det er også mulig å produsere alle slags overflater i bilinteriøret ved sprøytestøping av det nye materialet, patentert dynamisk vulkanisert termoplast, silikonbaserte elastomerer.(Si-TPV),den viser god ripebestandighet og flekkbestandighet, kan bestå de strengeste utslippstestene, og lukten er knapt merkbar, i tillegg er deler laget avSi-TPVkan resirkuleres i lukkede systemer, noe som støtter behovet for høyere bærekraft.