Nyheter

LDPE -filmer er vanligvis laget av både blåstøpings- og støpeprosesser. Støpt polyetylenfilm har en ensartet tykkelse, men brukes sjelden på grunn av sin høye pris. Blåst polyetylenfilm er laget av PE-pellets av blåsestøpte karakterer av blåseformende maskiner, som er den mest brukte på grunn av dens lavere kostnad.

Polyetylenfilm med lav tetthet er en halvtransparent, blank, myk tekstur i filmen, med utmerket kjemisk stabilitet, varmeforsegling, vannmotstand og fuktighetsmotstand, frysemotstand, kan kokes. Den viktigste ulempen er den dårlige barrieren for oksygen, ofte brukt i sammensatte fleksible emballasjematerialer, det indre laget av filmen, men er for øyeblikket den mest brukte, den største mengden av en plastemballasjefilm, og utgjør mer enn 40% av forbruket av plastemballasjefilm.

Siden polyetylenmolekylet ikke inneholder polargrupper og har en høy grad av krystallinitet og lav overflatefri energi, har filmen dårlige utskriftsegenskaper og dårlig vedheft til blekk og lim, så overflatebehandling er nødvendig før utskrift og laminering.

Følgende er vanlige feil og løsninger for LDPE -blåst film:

Film for klissete, dårlig åpenbarhet

Årsak Analyse:

1. Resiktens råstoff er ikke av riktig type, ikke blåst filmkvalitets LDPE -harpiks, som ikke inneholder et åpningsmiddel eller åpningsmiddelet er av lavere kvalitet;

2. Temperaturen på den smeltede harpiksen er for høy, fluiditeten er for stor;

3. Blåsforholdet er for stort, noe som resulterer i dårlige filmåpninger;

4. Avkjølingshastigheten er for langsom, filmen er ikke avkjølt nok, og gjensidig binding skjer under virkningen av trekkrulletrykket;

5. Trekkhastigheten er for rask.

Løsninger

① Bytt ut harpiksmaterialet, eller tilsett en viss mengde åpningsmiddel til beholderen;

② Reduser ekstruderingstemperaturen og temperaturen på harpiksen på riktig måte;

③ Reduser blåseforholdet på riktig måte;

④ Øk vindvolumet for å forbedre kjøleeffekten og fremskynde filmkjølingshastigheten;

⑤ Reduser avtakshastigheten på riktig måte.

Dårlig filmgjennomsiktighet

Årsak Analyse:

1. Lav ekstruderingstemperatur, dårlig harpiksplastisering, noe som resulterer i dårlig åpenhet i filmen etter blåstøping;

2. Blåsforholdet er for lite;

3. Dårlig kjøleeffekt, og påvirker dermed filmenes åpenhet;

4. Fuktighetsinnholdet i harpiksmaterialet er for stort;

5. Trekkhastigheten er for rask og filmen er ikke avkjølt nok.

Løsning

① Øk ekstruderingstemperaturen på riktig måte, slik at harpiksen kan være jevnt myknet;

② Øk blåseforholdet på riktig måte;

③ Øk vindvolumet for å forbedre kjøleeffekten;

③ Øk luftvolumet for å forbedre kjøleeffekten;

④ Tørk råstoffet;

⑤ Reduser avgangshastigheten på riktig måte.

Film rynker

Årsak Analyse

1. ujevn filmtykkelse;

2. utilstrekkelig kjøleeffekt;

3. Blåsforholdet er for stort, noe som får filmboblen til å være ustabil, svingende frem og tilbake fra side til side, så filmen er utsatt for rynke;

4. Vinkelen på sildebeinklemmen er for stor, filmboblen er flatet på kort avstand, så filmen er også utsatt for å rynke;

5. Trykket på begge sider av trekkrullen er ikke konsistent, den ene siden er høyt og den andre siden er lavt;

6. Aksene mellom guidevalsene er ikke parallelle, noe som påvirker filmens stabilitet og flathet, og dermed skjer rynker.

Løsning

① Juster tykkelsen på filmen for å sikre ensartet tykkelse;

② Forbedre kjøleeffekten for å sikre at filmen kan avkjøles fullt ut;

③ Reduser blåseforholdet på riktig måte;

③ Reduser blåseforholdet på riktig måte;

④ Reduser klemvinkelen på sildebeinklemmen på riktig måte;

⑤ Juster trykket på trekkrullen for å sikre at filmen blir utsatt for ensartet kraft;

⑥ Kontroller aksen til hver føringsaksel og gjør dem parallelle med hverandre.

Dårlig varmeforseglingsytelse av filmen

Årsak Analyse

1. Frostlinjen er for lav, polymermolekylene gjennomgår orientering, og gjør dermed ytelsen til filmen nær en orientert film, noe som resulterer i lavere varmeforsegling;

2.

Løsning

① Juster størrelsen på vindvolumet i vindringen for å gjøre duggpunktet litt høyere, så langt det er mulig, under smeltepunktet for plastblåsingen og trekkraft, for å redusere molekylene på grunn av blåsing og trekkraft forårsaket av strekke orientering;

② Blåsings- og trekkforholdene skal være passende små. Hvis blåseforholdet er for stort og trekkhastigheten er for rask, filmen er overtrådt i tverrgående og langsgående retninger, har ytelsen til filmen en tendens til å være toveis strukket, og filmens varmeforseglingsegenskaper vil bli dårlig.

Filmen har en lukt

Årsak Analyse

1. Selve harpiksmaterialet har en lukt;

2. Ekstruderingstemperaturen på den smeltede harpiksen er for høy, noe som får harpiksen til å dekomponere, og produserer dermed en lukt;

3. Utilstrekkelig avkjøling av filmboblen er den varme luften inne i filmboblen ikke fjernet.

Løsning

①Sty harpiksmaterialet;

② Juster ekstruderingstemperaturen;

③ Improve kjøleeffektiviteten til kjøleluftringen, slik at filmen boble er tilstrekkelig avkjølt.

Hvitt utfeller på overflaten av filmen

Grunn: Er hovedsakelig tilsetningsstoffer i råvarer, harpikser med lav molekylvekt og støv, etc., som kondenserer på munnformen under prosessering, og etter å ha samlet en viss mengde blir tatt bort av filmen kontinuerlig, og dermed danner hvite presipitater på filmen.

Løsning

Etter en viss periode, øker du skruehastigheten, øker smelte ekstruderingstrykket, tar bort utfellingene.

② Rengjør munnformen regelmessig.

③ Øk temperaturen på smelten på riktig måte for å mykisere fullt ut;

④ BrukSiliek PFAS-fri PPA Masterbatchkan effektivt forbedre harpiksprosesseringsfluiditeten, forbedre intern og ekstern smøringsytelse, forbedre spredningen mellom komponentene, redusere agglomerering, forbedre munningsakkumuleringen og samtidig bringes ut av det døde hjørnet av utstyret, og dermed forbedre overflatekvaliteten på filmen.Siliek PFAS-fri PPA Masterbatcher et perfekt alternativ til fluorerte polymer PPA -tilsetningsstoffer for å oppfylle kravene til den nåværende fluorbegrensningen.Siliek PFAS-fri PPA Masterbatcher en perfekt erstatning for fluorerte polymer PPA -tilsetningsstoffer, som oppfyller kravene til den nåværende fluorbegrensningen.

⑤ Bruken avSilike Silimer-serie med ikke-utfellende film med jevn åpningsagentÅ løse det tradisjonelle glatte middelet er enkelt å utfelle av pulverproblemet.

LDPE -filmløsninger for å forbedre produktkvaliteten

Silimer Series ikke-utfelling film slip masterbatcher en slags modifisert kopolysiloksan som inneholder aktive organiske funksjonelle grupper utviklet av silikon. Den lange karbonkjeden er kompatibel med harpiksen for å spille rollen som forankring, og silisiumkjeden er polarisert til overflaten av filmen for å spille rollen som tøffhet, som kan spille rollen som glatt uten fullstendig nedbør.

Legge til liten mengde avSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2Og andre serier med produkter kan forbedre kvaliteten på filmen betydelig, i motsetning til det tradisjonelle film talkum,Silimer-serie med ikke-utfellet filmTalk utfeller ikke, faller ikke ut av pulveret, friksjonskoeffisienten er stabil, høye temperatur talkum stikker ikke. Samtidig påvirker ikke den påfølgende behandlingen av filmen, påvirker ikke filmens varmeforseglingsytelse, påvirker ikke filmens gjennomsiktighet, påvirker ikke utskriften, laminering og så videre.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.comFor å lære mer.