Nyheter

LDPE-filmer lages vanligvis ved både blåsestøping og støpeprosesser. Støpt polyetylenfilm har en jevn tykkelse, men brukes sjelden på grunn av sin høye pris. Blåst polyetylenfilm er laget av blåsestøpte PE-pellets av blåsestøpemaskiner, som er den mest brukte på grunn av lavere pris.

Polyetylenfilm med lav tetthet er en semi-transparent, blank, myk tekstur av filmen, med utmerket kjemisk stabilitet, varmeforsegling, vannbestandighet og fuktbestandighet, frostbestandighet, kan kokes. Dens største ulempe er den dårlige barrieren mot oksygen, som vanligvis brukes i fleksible komposittemballasjematerialer, det indre laget av filmen, men er også for tiden den mest brukte, den største mengden av en plastemballasjefilm, som står for mer enn 40% av forbruket av plastemballasjefilm.

Siden polyetylenmolekylet ikke inneholder polare grupper og har høy grad av krystallinitet og lav overflatefri energi, har filmen dårlige trykkegenskaper og dårlig vedheft til blekk og lim, så overflatebehandling er nødvendig før trykking og laminering.

Følgende er vanlige feil og løsninger for LDPE-blåst film:

Filmen er for klissete, dårlig åpningsevne

Årsaksanalyse:

1. Harpiksråmaterialet er ikke av riktig type, ikke blåst filmkvalitet LDPE-harpiks, som ikke inneholder et åpningsmiddel eller åpningsmidlet er av lavere kvalitet;

2. Temperaturen til den smeltede harpiksen er for høy, fluiditeten er for stor;

3. Blåseforholdet er for stort, noe som resulterer i dårlige filmåpninger;

4. Avkjølingshastigheten er for langsom, filmen er ikke avkjølt nok, og gjensidig binding oppstår under påvirkning av trekkrulletrykket;

5. Trekkhastigheten er for høy.

Løsninger

① Bytt ut harpiksråmaterialet, eller tilsett en viss mengde åpningsmiddel til beholderen;

② Reduser ekstruderingstemperaturen og temperaturen på harpiksen på passende måte;

③ Reduser blåseforholdet på en passende måte;

④ Øk vindvolumet for å forbedre kjøleeffekten og øke hastigheten på filmens kjølehastighet;

⑤ Reduser transporthastigheten på passende måte.

Dårlig filmgjennomsiktighet

Årsaksanalyse:

1. lav ekstruderingstemperatur, dårlig harpiksplastifisering, noe som resulterer i dårlig gjennomsiktighet av filmen etter blåsestøping;

2. Blåseforholdet er for lite;

3. Dårlig kjøleeffekt, og dermed påvirke gjennomsiktigheten av filmen;

4. Fuktighetsinnholdet i harpiksråmaterialet er for stort;

5. Trekkhastigheten er for høy og filmen er ikke avkjølt nok.

Løsning

① Øk ekstruderingstemperaturen på passende måte, slik at harpiksen kan mykgjøres jevnt;

② Øk blåseforholdet på en passende måte;

③ Øk vindvolumet for å forbedre kjøleeffekten;

③ Øk luftvolumet for å forbedre kjøleeffekten;

④ Tørk råvaren;

⑤ Reduser transporthastigheten på passende måte.

Filmrynker

Årsaksanalyse

1. Ujevn filmtykkelse;

2. Utilstrekkelig kjøleeffekt;

3. Blåseforholdet er for stort, noe som fører til at filmboblen er ustabil og svinger frem og tilbake fra side til side, slik at filmen er utsatt for å rynke seg;

4. Vinkelen på fiskebeinklemmen er for stor, filmboblen er flatt ut på kort avstand, så filmen er også utsatt for rynker;

5. Trykket på begge sider av trekkvalsen er ikke konsekvent, den ene siden er høy og den andre siden er lav;

6. Aksene mellom styrerullene er ikke parallelle, noe som påvirker stabiliteten og flatheten til filmen, og dermed oppstår rynker.

Løsning

① Juster tykkelsen på filmen for å sikre jevn tykkelse;

② Forbedre kjøleeffekten for å sikre at filmen kan avkjøles fullstendig;

③ Reduser blåseforholdet på en passende måte;

③ Reduser blåseforholdet på passende måte;

④ Reduser klemvinkelen til fiskebeinsklemmen på passende måte;

⑤ Juster trykket på trekkvalsen for å sikre at filmen blir utsatt for jevn kraft;

⑥ Kontroller aksen til hver styreaksel og gjør dem parallelle med hverandre.

Dårlig varmeforseglingsytelse til filmen

Årsaksanalyse

1. Frostlinjen er for lav, polymermolekylene gjennomgår orientering, noe som gjør filmens ytelse nær den til en orientert film, noe som resulterer i lavere varmeforseglingsytelse;

2. Blåseforholdet og trekkforholdet er for store, og filmen gjennomgår strekkorientering, og påvirker dermed filmens varmeforseglingsytelse.

Løsning

① Juster størrelsen på vindvolumet i vindringen for å gjøre duggpunktet litt høyere, så langt det er mulig, under smeltepunktet til plasten som blåser og trekker, for å redusere molekylene på grunn av blåsing og trekkraft forårsaket av strekke orientering;

② Blåse- og trekkraftforhold bør være passende små. Hvis blåseforholdet er for stort og trekkhastigheten er for høy, blir filmen overstrukket i tverr- og langsgående retninger, da har filmens ytelse en tendens til å strekkes i to retninger, og filmens varmeforseglingsegenskaper vil bli dårlige.

Film har en lukt

Årsaksanalyse

1. Selve harpiksråmaterialet har en lukt;

2. Ekstrusjonstemperaturen til den smeltede harpiksen er for høy, noe som får harpiksen til å dekomponere, og dermed produsere en lukt;

3. Utilstrekkelig avkjøling av filmboblen, den varme luften inne i filmboblen fjernes ikke.

Løsning

①Bytt ut harpiksråmaterialet;

② Juster ekstruderingstemperaturen;

③Forbedre kjøleeffektiviteten til kjøleluftringen, slik at filmboblen er tilstrekkelig avkjølt.

Hvitt utfelles på overflaten av filmen

Grunn: Er hovedsakelig tilsetningsstoffer i råvarer, lavmolekylære harpikser og støv, etc., som kondenserer på munnformen under bearbeiding, og etter akkumulering tas en viss mengde bort av filmen kontinuerlig, og danner dermed hvite utfellinger på filmen.

Løsning

①Øk skruhastigheten etter en viss tid, øk smelteekstruderingstrykket, fjern utfellingene.

② Rengjør munnformen regelmessig.

③ Øk temperaturen på smelten passende for å mykgjøres fullstendig;

④BrukSILIEK PFAS-fri PPA masterbatchkan effektivt forbedre harpiksprosesseringsfluiditeten, forbedre intern og ekstern smøreytelse, forbedre spredningen mellom komponentene, redusere agglomerering, forbedre munndyseakkumuleringen, og kan samtidig bringes ut av det døde hjørnet av utstyret, og dermed forbedre overflatekvaliteten til filmen.SILIEK PFAS-fri PPA masterbatcher et perfekt alternativ til fluorerte polymer PPA-tilsetningsstoffer for å oppfylle kravene til gjeldende fluorrestriksjon.SILIEK PFAS-fri PPA masterbatcher en perfekt erstatning for fluorerte polymer PPA-tilsetningsstoffer, som oppfyller kravene i gjeldende fluorrestriksjon.

⑤ Bruken avSILIKE SILIMER-serien med ikke-utfellende film med glatt åpningsmiddel, løser det tradisjonelle glatte middelet er det lett å utfelle pulverproblemet.

LDPE-filmløsninger for å forbedre produktkvaliteten

SILIMER Series Non-Precipitation Film Slip Masterbatcher en slags modifisert kopolysiloksan som inneholder aktive organiske funksjonelle grupper utviklet av silikon. Den lange karbonkjeden er kompatibel med harpiksen for å spille rollen som forankring, og silisiumkjeden er polarisert til overflaten av filmen for å spille rollen som glatthet, som kan spille rollen som glatthet uten fullstendig nedbør.

Legger til en liten mengdeSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2og andre serier av produkter kan forbedre kvaliteten på filmen betydelig, i motsetning til tradisjonell filmtalk,SILIMER-serien av ikke-utfelt filmtalkum faller ikke ut, faller ikke ut av pulveret, friksjonskoeffisienten er stabil, høytemperatur talkum fester seg ikke. Samtidig påvirker ikke den etterfølgende behandlingen av filmen, påvirker ikke filmens varmeforseglingsytelse, påvirker ikke filmens gjennomsiktighet, påvirker ikke utskrift, laminering og så videre.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.comfor å lære mer.