• nyheter-3

Nyheter

Kompositt emballasjefilm er to eller flere materialer som etter én eller flere tørrlamineringsprosesser kombineres for å danne en bestemt funksjon i emballasjen. De kan generelt deles inn i basislaget, funksjonslaget og varmeforseglingslaget. Basislaget spiller hovedsakelig en rolle som estetikk, trykking og fuktbarriere, som BOPP, BOPET, BOPA, etc.; funksjonslaget spiller hovedsakelig en rolle som barriere, lys og andre funksjoner, som VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc.; varmeforseglingslaget har direkte kontakt med de emballerte varene, tilpasningsevne, motstand mot penetrasjon, god tetting, samt gjennomsiktighet og andre funksjoner, som LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, etc.

Komposittpakkefilm kan brukes innen en rekke felt til industriell emballasje, daglig emballasje, matemballasje, medisin og helse, elektronikk, luftfart, vitenskap og teknologi, militær og andre felt. Men komposittemballasjeposer har et veldig vanlig og vanskelig å løse problem, det vil si at posene har utfelling av hvitt pulver, noe som har en enorm negativ innvirkning på komposittemballasjeindustrien. Å løse dette problemet har blitt bransjens topprioritet.

Løsning av utfordringen med utfelling av hvitt pulver i matemballasjeposer: En casestudie innen komposittemballasjefilm:

Det er en kunde som lager komposittpakkefilm. Amidtilsetningene han brukte før forårsaket tydelig utfelling av hvitt pulver på komposittposene, noe som påvirket behandlingen og kvaliteten på sluttproduktet alvorlig. Enda viktigere er det at komposittpakkeposene han produserte brukes til matemballasje. På grunn av den åpenbare utfellingen av hvitt pulver på posene vil den være i direkte kontakt med mat, men påvirker også mattryggheten. Så utfellingen av hvitt pulver på posene er svært forstyrrende for denne kunden. Årsaken er imidlertid den lave molekylvekten til amidtilsetningene, og den dårlige termiske stabiliteten. Tids- og temperaturendringer migrerer til filmens overflatelag for til slutt å danne et pulver- eller vokslignende stoff, noe som fører til tydelig utfelling av hvitt pulver på komposittposene.

For å møte denne utfordringen introduserte SILIKESILIMER-serien av Super-slip MasterbatchSpesifikt,SILIMER 5064MB1, ensuperslip masterbatchmed en unik molekylær struktur som inneholder kopolymeriserte polysiloksaner med aktive organiske funksjonelle grupper, dukket opp som banebrytende innen komposittemballasjefilm.

På grunn av sin lille molekylvekt, lave overflateenergi, er det lett å migrere til overflaten av plast og deler, og molekyler med aktive funksjonelle grupper kan spille en forankringsrolle i plast, for å oppnå effekten avlett å migrere uten nedbør.

Tilbakemelding fraSILIMER 5064MB1har vært positiv, siden lanseringen, legg til en liten mengdeSILIKE SILIMER 5046MB1til varmeforseglingslaget, kan forbedre filmens antiblokkering og glatthet betydelig, og smøring under behandlingen kan redusere filmens overflates dynamiske og statiske friksjonskoeffisient betraktelig, noe som gjør filmens overflate glattere og eliminerer utfelling av hvitt pulver på overflaten av fleksible komposittposer som brukes i matemballasje. Et annet høydepunkt er at filmens overflate har stabil, glatt ytelse under høye temperaturforhold eller før og etter herding, og påvirker ikke trykking, varmeforsegling, transmittans eller dis.

包装对比

SILIKE Super-slip masterbatch SILIMER 5064MB1brukes hovedsakelig i BOPE-filmer, CPE-filmer, orienterte flatfilmapplikasjoner og andre komposittemballasjefilmprodukter.

For produsenter som står overfor lignende problemer med komposittemballasjefilm for matemballasjeposer, anbefaler SILIKE å prøveSILIMER 5064MB1for en prøvetest.

Denne innovativeSuperslip Masterbatchløser ikke bare problemet med utfelling av hvitt pulver, men forbedrer også den generelle prosesseringsytelsen, reduserer feil og kostnader.

Kast det gamle amid-slip-additivet ditt, og kontakt SILIKE for å finne ut hvordan dette kan gjøres.innovativ Super-slip Masterbatch-løsningkan heve kvaliteten og sikkerheten til dine komposittfilmemballasjeprodukter!


Publisert: 13. desember 2023