Polyformaldehyd (enkelt kalt POM), også kjent som polyoksymetylen, er en termoplastisk krystallinsk polymer, kjent som «superstål» eller «racestål». Fra navnet kan man se at POM har en lignende metallhardhet og styrke som stål, og har god selvsmøring, god utmattingsmotstand og er rik på elastisitet i et bredt temperatur- og fuktighetsområde. I tillegg har den god kjemisk motstand og er en av de fem viktigste tekniske plasttypene. Den erstatter i økende grad tradisjonelle metallmaterialer som sink, messing, aluminium og stål i produksjonen av en rekke komponenter.
Viktige egenskaper ved polyoksymetylen (POM):
Utmerkede mekaniske egenskaper:Polyoksymetylen (POM) har høy hardhet, høy stivhet og god slitestyrke, så det brukes ofte i produksjon av mekaniske deler, lagre og gir.
Slitasjemotstand og selvsmøring:Polyoksymetylen (POM) har utmerket slitestyrke og selvsmøring.
Kjemisk resistens:Polyoksymetylen (POM) har sterk kjemisk resistens og god stabilitet mot en rekke kjemikalier, så det er egnet for en rekke industrielle felt.
Utmerket prosesseringsytelse:Polyoksymetylen (POM) er lett å bearbeide og støpe, og kan bearbeides til en rekke komplekse produkter gjennom sprøytestøping, ekstrudering og andre måter.
Polyoksymetylen (POM) er en av de tekniske plasttypene med mekaniske egenskaper som er nærmest metallets, og den kan brukes til å produsere en rekke tekniske plastprodukter, inkludert, men ikke begrenset til, elektroniske og elektriske apparater, bildeler, medisinsk utstyr, mekanisk utstyr, leker og andre felt.
Selv om polyoksymetylen (POM) i seg selv allerede har relativt god ytelse, som slitestyrke og selvsmørende egenskaper, etc., kan polyoksymetylen (POM) fortsatt oppleve slitasje ved høyhastighetsrotasjon eller ekstrudering.Prosesseringsvanskene med polyoksymetylen (POM)-produkter omfatter hovedsakelig følgende aspekter:
- POM er et vanskelig polymermateriale å bearbeide, smelteviskositeten er høy og krever bearbeiding ved høy temperatur og høyt trykk.
- POMs termiske stabilitet er dårlig, lett termisk dekomponering, og for høy prosesseringstemperatur vil føre til forringelse av materialets ytelse.
- POM har høy krympehastighet og er utsatt for krymping og deformasjon under ekstruderingsstøping, noe som krever presis størrelseskontroll.
Forbedring av POM-prosessering: Overvinne slitasjeutfordringer medSILIKE silikon masterbatch.
SILIKE silikon masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-311er en pelletert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polyformaldehyd (POM). Den er mye brukt som et effektivt prosesseringsadditiv i POM-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten.
Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer prosesshjelpemidler,SILIKE silikonmasterbatch LYSI-serienforventes å gi forbedrede fordeler.
Maksimering av POM-potensialet: Avsløring av fordelene medSILIKE silikon masterbatch LYSI-311
- SILIKE Silikon masterbatch LYSI-311forbedrer slitestyrken til POM betydelig uten å påvirke andre grunnleggende egenskaper.
- SILIKE Silikon masterbatch LYSI-311forbedrer prosesseringsevnen, som bedre flyteevne, enkel fylling og frigjøring av støpeformen, intern og ekstern smøreytelse og redusert energiforbruk.
- SILIKE Silikon masterbatch LYSI-311forbedrer produktenes utseende, gir produktene en glatt overflate, reduserer friksjonskoeffisienten på produktoverflaten og forbedrer overflateglansen.
SILIKE Silikon masterbatch LYSI-311er egnet for POM-blandinger og andre POM-kompatible plasttyper. Skreddersydde løsninger er tilgjengelige for å håndtere spesifikke prosesseringsutfordringer, noe som sikrer optimal ytelse. Kontakt SILIKE for personlig assistanse med å overvinne POM-prosesseringsvansker og oppnå overlegne resultater i dine applikasjoner.
Publiseringstid: 20. desember 2023
