Høyglansplast (optisk plast) refererer vanligvis til plastmaterialer med utmerkede optiske egenskaper, og vanlige materialer inkluderer polymetylmetakrylat (PMMA), polykarbonat (PC) og polystyren (PS). Disse materialene kan ha utmerket gjennomsiktighet, ripebestandighet og optisk ensartethet etter spesialbehandling.
Høyglansplast er mye brukt innen en rekke optiske felt, som for eksempel brilleglass, kameralinser, billampeskjermer, mobiltelefonskjermer, skjermpaneler og så videre. På grunn av sin utmerkede gjennomsiktighet og optiske egenskaper kan høyglansplast effektivt overføre lys og gi klare visuelle effekter, samtidig som den beskytter interne enheter mot det ytre miljøet. Samlet sett har høyglansplast et bredt spekter av bruksområder innen produksjon av optisk utstyr, elektroniske produktskall, byggematerialer og andre felt, og deres rolle er hovedsakelig å gi god optisk ytelse og beskyttelse, men også å forskjønne produktets utseende.
Noen av utfordringene og dilemmaene som kan oppstå under behandling av høyglanset (optisk) plast inkluderer følgende:
Termisk deformasjon:Enkelte høyglansplasttyper er utsatt for termisk deformasjon under oppvarmingsprosessen, noe som resulterer i forvrengning av det ferdige produktets størrelse eller form. Derfor er det nødvendig å kontrollere temperaturen og oppvarmingstiden under bearbeidingen og bruke passende kjølemetoder for å redusere effekten av termisk deformasjon.
Burrer og bobler:Høyglansplastmaterialer er mer sprø og utsatt for grader og bobler. Dette kan påvirke gjennomsiktighet og optiske egenskaper. For å løse dette problemet kan egnede sprøytestøpeprosessparametere, som å senke injeksjonshastigheten og øke formtemperaturen, brukes til å redusere genereringen av grader og luftbobler.
Overflaterisper:Høyglansede plastoverflater er utsatt for riper, noe som vil påvirke den optiske effekten og utseendet. For å unngå riper på overflaten er det nødvendig å bruke passende støpematerialer og overflatebehandling av støpeformen, og å være oppmerksom på å beskytte og behandle overflaten på det ferdige produktet under bearbeidingen.
Ujevne optiske egenskaper:I noen tilfeller kan bearbeiding av høyglansplast føre til ujevne optiske egenskaper, som for eksempel dis og fargeavvik. For å løse dette problemet er det nødvendig å strengt kontrollere kvaliteten på råmaterialene, prosesseringsprosessparametrene og den påfølgende overflatebehandlingen for å sikre ensartethet i de optiske egenskapene.
Dette er noen av de vanlige utfordringene som kan oppstå under bearbeiding av høyglanset (optisk) plast. Det kan være andre spesifikke problemer som må vurderes og løses for ulike materialer og praktiske situasjoner. Stilt overfor bearbeidingsdilemmaet med høyglanset plast har SILIKE utviklet et modifisert silikontilsetningsstoff som opprettholder finishen og teksturen til høyglanset plastprodukter, samtidig som det forbedrer bearbeidingsytelsen.
Beholder høyglanset tekstur uten å påvirke produktets finish – SILIKE er førstevalget av prosesseringshjelpemidler.
SILIKE SILIMER-seriener et produkt med langkjedet alkylmodifisert polysiloksan med aktive funksjonelle grupper, eller masterbatch-produkter basert på forskjellige termoplastiske harpikser. Med både egenskapene til silikon og aktive funksjonelle grupper,SILIKE SILIMER-produkterspiller en stor rolle i bearbeidingen av plast og elastomerer.
Med fremragende ytelser som høy smøreeffektivitet, god solo-utløsning, liten tilsetningsmengde, god kompatibilitet med plast, ingen utfelling, og kan også redusere friksjonskoeffisienten betraktelig, forbedre slitestyrken og ripemotstanden på produktoverflaten,SILIKE SILIMER-produkterer mye brukt til PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og tynnveggede deler, etc.
Imidlertid,SILIKE SILIMER 5140, er en type silikonvoks modifisert med polyester. Dette silikontilsetningsstoffet har god kompatibilitet med de fleste harpiks- og plastprodukter. Det opprettholder silikonets gode slitestyrke, har god termisk stabilitet og ytelsesforbedrende fordeler for å bevare materialets klarhet og gjennomsiktighet. Det er et utmerket internt smøremiddel, slippmiddel og ripebestandig og slitebestandig middel for plastbearbeiding.
Når det er passende med ytterligere plast, forbedres bearbeidingen ved bedre formfyllingsfrigjøring, god intern smøring og forbedret reologi i harpikssmelten. Overflatekvaliteten forbedres ved forbedret ripe- og slitestyrke, lavere COF, høyere overflateglans og bedre glassfiberfukting eller lavere fiberbremsing. Det er mye brukt i alle typer termoplastprodukter.
Særlig,SILIKE SILIMER 5140gir en effektiv prosesseringsløsning for høyglanset (optisk) plast PMMA, PS og PC, uten noen negativ effekt på fargen eller klarheten til høyglanset (optisk) plast.
TilSILIKE SILIMER 5140, tilsetningsnivåer mellom 0,3 og 1,0 % anbefales. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstrudere, sprøytestøping og sidemating. En fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets anbefales. Det finnes selvfølgelig forskjellige formler for forskjellige situasjoner, så vi anbefaler at du kontakter SILIKE direkte, så vil vi gi deg den beste løsningen for termoplastbehandling og overflatekvalitet!
Publisert: 06. des. 2023
