Nyheter

Høytransparent TPU har blitt et foretrukket materiale for forbrukerelektronikk, bærbare enheter, beskyttelsesutstyr og medisinske komponenter. Den eksepsjonelle klarheten, fleksibiliteten, slitestyrken og biokompatibiliteten gjør det til et allsidig valg.

Likevel kjenner produsenter som jobber med gjennomsiktige TPU-filmer, støpte TPU-deler og elastomerkomponenter med høy klarhet en annen side av historien: gjennomsiktig TPU er et av de mest utfordrende materialene å ta ut av formen. At det setter seg fast under ta ut formen fører ofte til overflatefeil, redusert gjennomsiktighet, lengre syklustider og inkonsekvent produktkvalitet.

Selv med optimaliserte parametere – justert smeltetemperatur, lavere injeksjonshastighet, forbedret formpolering – sliter mange fabrikker fortsatt med klebing, dis, dragmerker, blanke flekker og ustabilt utseende. Disse problemene reduserer ikke bare utbyttet, men forstyrrer også produksjonskontinuiteten.

Denne artikkelen forklarer hvorfor svært gjennomsiktig TPU er notorisk vanskelig å behandle, og introduserer en nysilikonbasert slipptilsetningsteknologisom omdefinerer standarden for optiske TPU-deler – og tilbyr ren frigjøring og stabil overflatekvalitet uten å påvirke mekanisk holdbarhet eller gulningsmotstand.

1. Hvorfor er det så vanskelig å ta ut formen av høytransparent TPU?

Sammenlignet med konvensjonelle TPU-kvaliteter faller gjennomsiktig TPU vanligvis i hardhetsområdet 85A–95A og har en mer regelmessig polymerkjedestruktur for å oppnå optisk klarhet.
Denne strukturen innsnevrer prosesseringsvinduet betydelig. Under støping blir gjennomsiktig TPU svært viskoelastisk, noe som resulterer i sterkere vedheft til formoverflaten.

Som et resultat støter produsenter ofte på:

1) Alvorlig muggsopptilsetning og vanskelig utstøting

Den høye vedheftingen mellom TPU og polerte formoverflater fører til:

deformasjon under utstøting

overflaterivning eller hvitning

spenningsmerker på tynnveggede seksjoner

For gjennomsiktige TPU-telefondeksler, tynne skjold og bærbare komponenter er disse feilene uakseptable.

2) Dis forårsaket av eksterne frigjøringsmidler

Tradisjonelle oljesprayer etterlater ofte sporrester som forstyrrer optisk klarhet. Selv en tynn film med rester kan forårsake:

tap av glans

økt dis

ujevn gjennomsiktighet

klissete eller oljete overflatefølelse

I avanserte transparente produkter er slik forurensning en kritisk kvalitetssvikt.

3) Flytrelaterte defekter: Dragmerker, sølvstriper, lyse flekker

Ujevn avkjøling eller utilstrekkelig smelteflyt fører til:

striper langs strømningsveien

vannbølge-dragmerker

sølvlinjer

lokaliserte lyspunkter eller optisk forvrengning

Disse feilene kan vedvare selv når formen er polert til en speilblank overflate.

4) Lave og ustabile avkastningsrater

Produsenter rapporterer ofte:

inkonsekvens fra syklus til syklus

hyppig rengjøring av mugg

uforutsigbare feilrater

uregelmessig krymping eller vridning

Dette er spesielt problematisk i masseproduksjon av deler med høy gjennomsiktighet.

2. Hvorfor eksterne slippmidler mislykkes for gjennomsiktig TPU

Mange fabrikker prøver å løse problemer med avforming ved hjelp av eksterne slippmidler. For gjennomsiktig TPU forårsaker imidlertid denne tilnærmingen vanligvis ytterligere problemer.

1) Restmigrasjon fører til optisk forvrengning

Oljelag forstyrrer ensartetheten til den gjennomsiktige TPU-overflaten. Etter hvert som de beveger seg, øker disen og den optiske klarheten avtar.

2) Ustabilitet ved høye temperaturer

Ved TPU-injeksjonstemperaturer (190–220 °C) kan rester av slippmiddel:

karbonisere på formoverflaten

forårsake brennmerker eller lyse flekker

redusere overflatekonsistensen

3) Dårlig kompatibilitet med sekundær prosessering

Restfrigjøringsmidler påvirker negativt:

binding

printing

maleri

belegg

overstøping

Av disse grunnene forbyr mange OEM-produsenter eksterne slippmidler for komponenter av optisk kvalitet.

Bransjen går over mot intern modifisering av formfrigjøring i stedet for overflatesprøyting.

3. Hvordan løse problemet med at TPU med høy gjennomsiktighet er vanskelig å avforme?

Gjennombrudd på materialnivå: En ny tilnærming til avforming av TPU med høy gjennomsiktighet
SILIKE kopolysiloksantilsetninger — Silikonbasert frigjøringsmodifikator med høy smøreevne (SILIMER 5150)

Selv om SILIMER 5150 opprinnelig ble utviklet som et høysmørendesilikonvoksFor å forbedre ripebestandighet, overflateglans og teksturbevaring i plast som PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polymerlegeringer og WPC, har tilbakemeldinger fra markedet vist uventet suksess innen høytransparent TPU-avforming.

TPU-produsenter har oppdaget at det brukervennlige pelletiserte tilsetningsstoffet gir:

forbedret smelteflyt

bedre fylling av formen

forbedret slitestyrke

glattere overflatefinish

Forbedring av TPU-formfrigjøring

Disse fordelene oppgraderer samlet sett TPU-prosesseringseffektiviteten langt utover tilsetningsstoffets opprinnelige designomfang.

Hvorfor SILIMER 5150 fungerer som et høytytende slippmiddel for TPU

SILIMER 5150 er en funksjonelt modifisert silikonvoks konstruert med en unik molekylær struktur som sikrer utmerket kompatibilitet med TPU. Den gir sterk smøreytelse uten utfelling, utflod eller kompromiss med gjennomsiktighet.

I stedet for å påføre kjemikalier eksternt på formoverflaten, modifiseres TPU-en internt slik at adhesjonen naturlig reduseres under støping.
Dette eliminerer dis, rester eller ustabilitet som vanligvis er forbundet med eksterne slippmidler.

4. Praktisk veiledning: Slik optimaliserer du avforming for TPU med høy gjennomsiktighet

For å oppnå feilfri og stabil avforming, bør produsenter optimalisere material-, form- og prosessparametere.

(1) Materialoptimalisering

Bruk internt modifisert TPU medSilikonbasert tilsetningsstoff SILIMER 5150.

Hold fuktigheten under 0,02 %.

Velg TPU-kvaliteter med forbedret flyt for tynnveggede deler.

(2) Optimalisering av prosessparametere

Formtemperatur: 30–50 °C

Smeltetemperatur: 195–210 °C

Injeksjonshastighet: middels–høy for jevn strømning

Avkjølingstid: sørg for full stabilisering før utkasting

Mottrykk: moderat for å unngå overoppheting

Balanserte parametere bidrar til å forhindre dragmerker, dårlig fylling og klebing.

5. Bfordeler ved å bruke Kopolysiloksan-tilsetningsstoff og modifikatorSILIMER 5150 for høytransparent TPU-avforming

Denne silikonbaserte frigjøringsmodifikatorteknologien er spesielt effektiv for TPU-kvaliteter med høy hardhet og høy transparens, som tradisjonelt er de vanskeligste å ta av formen. Ved å integrere denne additive løsningen får TPU-produsenter et umiddelbart konkurransefortrinn – de oppnår overflater av høyere kvalitet, lavere avvisningsrater og mer konsistent produksjonsytelse. Fordelene strekker seg over TPU-applikasjoner innen elektronikk, sportsutstyr, bilinteriør og medisinsk emballasje, der klarhet, overflateestetikk og prosesseringsstabilitet er avgjørende.

For henvendelser omTPU-frigjøringstilsetning, eksempelforespørsler frabeste tilsetningsstoff for TPU-avforming, eller teknisk støtte påhvordan fikse TPU som fester seg i støping, vennligst kontakt SILIKE. Få løsningen på problemet med TPU-klistring og TForbedring av PU-formfrigjøring.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com