Nyheter

Hva er introduksjonen av plastfilms?

Plastfilmer representerer en grunnleggende klasse av polymermaterialer som er karakterisert av sin tynne, fleksible natur og store overflateareal. Disse konstruerte materialene produseres ved å bearbeide polymerharpikser – enten utvunnet fra petroleum eller i økende grad fra fornybare kilder – til kontinuerlige ark med nøyaktig kontrollert tykkelse, bredde og mekaniske egenskaper. Det globale markedet for plastfilm har vokst eksponentielt siden starten på midten av 1900-tallet, med en nåværende årlig produksjon på over 100 millioner tonn over hele verden.

Allsidigheten til plastfilmer stammer fra deres unike kombinasjon av egenskaper: lette, men slitesterke, fleksible, men sterke, og gjennomsiktige eller ugjennomsiktige, avhengig av formuleringskrav. Disse egenskapene, kombinert med relativt lave produksjonskostnader, har gjort plastfilmer uunnværlige i praktisk talt alle sektorer av moderne industri og dagligliv. Fra å bevare matferskhet til å muliggjøre avansert fleksibel elektronikk, har plastfilmer funksjoner som ofte er usynlige for sluttbrukere, men som er kritiske for produktets ytelse og bærekraft.

Nyere fremskritt innen materialvitenskap har utvidet egenskapene til plastfilmer langt utover deres tradisjonelle roller. Innovasjoner inkluderer filmer som endrer egenskaper som respons på miljøpåvirkninger, biologisk nedbrytbare alternativer til konvensjonell plast og høypresterende barrierefilmer med enestående beskyttelsesegenskaper. Samtidig har økende miljøhensyn ansporet utviklingen av lukkede resirkuleringssystemer og biobaserte filmmaterialer som opprettholder ytelsen samtidig som de reduserer den økologiske påvirkningen.

Hvilken type plastfilm?

Mest populære filmer

Polyetylenfilmer er den mest brukte typen plastfilm, og står for over 40 % av det totale forbruket av plastfilm. Hovedtyper og egenskaper ved polyetylenfilmer:

1. Polyetylenfilm med lav tetthet (LDPE)

LDPE-filmer kjennetegnes av fleksibilitet, gjennomsiktighet og giftfrie, luktfrie egenskaper. De har utmerket vannbestandighet, fukttetting og kjemisk stabilitet, noe som gjør dem egnet for emballasje av mat, legemidler og dagligvarer. LDPE-filmer har også gode varmeforseglingsegenskaper og brukes ofte som varmeforseglingslag i komposittfilmer. De har imidlertid dårlig varmebestandighet og er ikke egnet for emballasje for høytemperaturmatlaging.

2. Høydensitets polyetylenfilm (HDPE)

HDPE-filmer er hardere, halvgjennomsiktige og hvite i fargen. De har overlegen strekkfasthet, fuktmotstand, varmemotstand og oljebestandighet sammenlignet med LDPE. HDPE er egnet for slitesterk emballasje og industrielle filmer, men har lavere gjennomsiktighet og glans.

3. Lineær lavdensitets polyetylenfilm (LLDPE)

LLDPE-filmer kombinerer fleksibiliteten til LDPE med styrken til HDPE, og tilbyr utmerkede strekkegenskaper og punkteringsmotstand. De er mye brukt i strekkfilmer, krympefilmer og innpakningsfilmer, noe som gjør dem ideelle for automatisk høyhastighetspakking.

4. Metallocen lineær lavdensitetspolyetylenfilm (mLLDPE)

mLLDPE-filmer produseres ved hjelp av metallocenkatalysatorer og tilbyr høyere slagfasthet, strekkfasthet og bedre gjennomsiktighet sammenlignet med konvensjonell LLDPE. De muliggjør en reduksjon i filmtykkelse med over 15 %, og reduserer dermed materialkostnadene. mLLDPE brukes ofte i drivhusfilmer, kraftige emballasjefilmer, krympefilmer og eksklusive emballasjematerialer.

Andre plastfilmer

1. Polypropylenfilm (PP): Kjent for sitt høye smeltepunkt (160–170 °C), noe som gjør dem egnet for varmfyllingsapplikasjoner og mikrobølgeovnsikker emballasje. PP-filmer tilbyr utmerket kjemisk motstand og brukes ofte til emballasje for snacks og sterilisering av medisinsk utstyr.

2. Polyvinylkloridfilm (PVC): Verdsatt for eksepsjonell klarhet og trykkbarhet, men står overfor synkende bruk på grunn av miljøhensyn. Gjenværende bruksområder inkluderer blisteremballasje og noe plastfolie.

3. Polyesterfilm (PET): PET-filmer har høy strekkfasthet og termisk stabilitet, og er uunnværlige for fleksibel elektronikk, magnetbånd og matemballasje med høy barriere. Biaksialt orientert PET (BOPET) viser spesielt forbedrede mekaniske egenskaper og barriereegenskaper.

Spesialpolymerfilmer:

1. Polyamid (nylon): Eksepsjonelle oksygenbarriereegenskaper for konservering av mat

2. Polyvinylidenklorid (PVDC): Enestående fuktighets- og oksygenbarriere

3. Polymelkesyre (PLA): Et fremvoksende biobasert alternativ med komposterbarhet, men tradisjonelt begrenset av sprøhet – nylige fremskritt har produsert fleksible PLA-filmer ved å innlemme polyetermyknere direkte i polymerkjeden.

Produksjonsmetoder for plastfilm

1. Blåsefilmekstrudering: Den dominerende prosessen for PE-filmer, hvor smeltet polymer ekstruderes gjennom en sirkulær dyse, blåses opp til en boble og avkjøles for å danne et rør som kan flates ut til en dobbeltlagsfilm. Denne metoden gir balanserte mekaniske egenskaper i både maskin- og tverrretninger.

2. Ekstrudering av støpt film: Polymersmelte ekstruderes gjennom en flat dyse på en avkjølt rull, noe som produserer filmer med eksepsjonell klarhet og jevn tykkelse. Vanlig for PP- og PET-filmer der optiske egenskaper er kritiske.

3. Kalandrering: Brukes primært for PVC-filmer, der polymerblandingen føres gjennom en serie oppvarmede valser for å oppnå presis tykkelseskontroll. Kalandrerte filmer har vanligvis overlegen overflatefinish, men mindre ensartede mekaniske egenskaper over hele bredden.

4. Løsningsstøping: Brukes til spesialfilmer der ekstrem ensartethet eller varmefølsomhet utelukker smeltebehandling. Polymeren løses opp i løsemiddel, støpes på et belte og tørkes for å danne en film – vanlig for noen biologisk nedbrytbare filmer og membranapplikasjoner.

5. Biaksial orientering: Filmer strekkes i både maskin- og tverrretninger, enten sekvensielt (spennramme) eller samtidig (bobleprosess), noe som forbedrer styrke, klarhet og barriereegenskaper dramatisk. Biaksialt orienterte PP (BOPP) og PET (BOPET) filmer er industristandarder for høytytende emballasje.

Nye trender og innovasjoner innen plastfilmer

Plastfilmindustrien er i utvikling, med sterk vekt på bærekraft, ytelse og effektivitet. Noen bemerkelsesverdige trender inkluderer:

1.PFAS-frie slipmidler:Bærekraftige slippmidler som unngår per- og polyfluoralkylstoffer (PFAS), og som imøtekommer både ytelsesbehov og miljøhensyn.

2. Bærekraftsinitiativer: Selskaper som Fox Packaging har med hell fjernet PFAS fra alle sine fleksible emballasjealternativer, i tråd med bredere regulatoriske og bransjetrender. Det amerikanske FDA har sikret seg frivillige forpliktelser til å fjerne PFAS fra matemballasje, noe som bidrar til en betydelig reduksjon i PFAS-eksponering gjennom kosten.

Innovative løsninger for PFAS-frie prosesseringshjelpemidler i plastfilmer fra SILIKE

SILIKE har en proaktiv tilnærming med sine SILIMER-serieprodukter, og tilbyr innovativePFAS-frie polymere prosesseringshjelpemidler (PPA-er)). Denne omfattende produktlinjen inneholder 100 % rene PFAS-frie PPA-er, fluorfrie PPA-produkter og PFAS-frie, fluorfrie PPA-masterbatcher. Ved å eliminere behovet for fluortilsetningsstoffer forbedrer disse produktene produksjonsprosessen for LLDPE-, LDPE-, HDPE-, mLLDPE-, PP- og filmprodukter betydelig. De er i samsvar med de nyeste miljøforskriftene, samtidig som de øker produksjonseffektiviteten, minimerer nedetid og forbedrer den generelle produktkvaliteten. Med SILIKE PFAS-fri PPA gir de sluttproduktfordeler, inkludert: eliminering av smeltebrudd (haihud), forbedret glatthet og overflatekvalitet.

Leter etterbærekraftige alternativer i plastfilmproduksjon or PPA for funksjonelle additive masterbatcher av polyetylen?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.