En termoplast er en type plast laget av polymerharpikser som blir en homogenisert væske når den varmes opp og hard når den avkjøles. Når den fryses, blir imidlertid en termoplast glassaktig og utsatt for brudd. Disse egenskapene, som gir materialet navnet sitt, er reversible. Det vil si at den kan varmes opp igjen, omformes og fryses gjentatte ganger. Denne egenskapen gjør også termoplast resirkulerbar. Og termoplast er den mest brukte typen plast, med polyetylen (inkludert HDPE, LDPE og LLDPE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og polyetylentereftalat (PET) som de mest brukte. Andre grupper av termoplaster er akrylnitrilbutadienstyren (ABS), etylenvinylacetat (EVA), nyloner (polyamider), PA, polystyren (PS), polymetylmetakrylat (PMMA, akryl), termoplastiske elastomerer, TPU, TPE, TPR…
I den senere tid har det blitt rettet mye mer oppmerksomhet mot grønn kjemi, sammen med den raske utviklingen av den globale økonomien, økt miljøbevissthet hos folk og kravene i hvert felt til kvaliteten og ytelsen til komponenter og deler.
Bevist at produsenter av termoplaster søker å forbedre ekstruderingshastigheter, oppnå jevn formfylling, utmerket overflatekvalitet, lavere strømforbruk og bidra til å redusere energikostnader, alt uten å gjøre endringer i konvensjonelt prosesseringsutstyr, kan de dra nytte avsilikontilsetningsstofferå produsere utmerkede estetiske overflatekomponenter, inkludert lavere COF, bedre slite- og ripebestandighet, håndfølelse og flekkbestandighet, samt hjelpe produktenes innsats for en mer sirkulær økonomi.
Den avanserte teknologien innen silikontilsetningsstoffer er bruken av ultrahøymolekylvekt (UHMW)silikonpolymer (PDMS)i ulike termoplastbærere eller funksjonaliserte harpikser, som kombinerer utmerket prosessering med en overkommelig kostnad.
SILIKE TECHsilikontilsetningsstoffer,entensilikon masterbatchpellets ellersilikonpulver,er enkle å mate inn i plast under blanding, ekstrudering eller sprøytestøping for å optimalisere produktiviteten og oppnå høyhastighets prosessering, eliminere problemer med oppbygging i ekstruderen og forbedre overflatekvaliteten.
Publisert: 29. juni 2022