Plastfilm er et slags plastprodukt som er mye brukt i emballasje, landbruk, konstruksjon og andre felt. Den er lett, fleksibel, gjennomsiktig, vannavstøtende, syre- og alkali-resistent, og har god fuktighetssikker, støvsikker, friskhetsbevaring, varmeisolasjon og andre funksjoner. For øyeblikket er mainstream plastfilmer på markedet hovedsakelig polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC), og så videre.
Polyetene Film er en av de mest brukte plastfilmene i markedet i dag. Det er preget av god fleksibilitet, høy åpenhet og høy korrosjonsmotstand.
I henhold til de forskjellige tetthetene av polyetylen, er polyetylenfilm videre delt inn i polyetylenfilm med høy tetthet (HDPE) og polyetylenfilm med lav tetthet (LDPE). HDPE -film har høy styrke og hardhet, og er egnet for emballasjematerialer og jordbruksmulching film og andre felt; LDPE -film er fleksibel og egnet for matemballasje og søppelposer og andre felt.
Produksjonsprosessen med polyetylenfilm inkluderer hovedsakelig ekstruderingsmetoden og den blåste filmmetoden. I henhold til de forskjellige filmbehandlingsteknikkene, kan den klassifiseres i flere typer, for eksempel Blown Film (IPE), Cast Film (CPE) og lavskummende film.
PE Films strekkfasthet og åpenhet er bedre enn CPE -film, ved bruk av frontutskriften, kan brukes til matposer, plaggposer osv.; CPE -filmtykkelse Uniformitet, overflateglans, gjennomsiktighet og varmeforsegling enn PE er bedre, kan skrives ut foran og bak, men produksjonskostnaden er høy. CPE -film brukes hovedsakelig som en sammensatt pose med det indre laget, så vel som kosmetikk, sauser og kaker av emballasjen; Lavskumfilmen er dekorativ, tykk, ikke lett å strekke seg og deformere, ved hjelp av frontutskriften, brukt til nyttårsmalerier, varemerker og håndvesker. Lavskumfilm er bra for dekorasjon, tykk tekstur, er ikke lett å strekke seg og deformere, og er trykt på forsiden, og brukes i nyttårsmalerier, varemerker og håndvesker.
PE -film innen emballasje er den mest brukte og kan brukes til matemballasje, elektrisk produktemballasje, daglige nødvendigheter emballasje, klesemballasje og så videre. De har et felles poeng, det vil si at plastfilmen er for fargetrykk, som matemballasje, men også for flerlags kompositt og andre prosessoperasjoner.
Imidlertid er PE -film utsatt for krystallflekker, og hvitt pulverutfelling har alltid vært et klisjéproblem, som er det vanligste i filmproduksjonen, men også den mest hodepine. Mange filmprodusenter har blitt påvirket av filmutfeller som påvirker påfølgende utskrift, så vel som kvaliteten på sluttproduktet.
Selv om krystallpunktproblemer er vanlige, er de ikke enkle å løse. Dette er hovedsakelig fordi det er så mange faktorer som kan forårsake problemer med krystallpunkt. Hvis årsaken til krystallgrop ikke er klar, er det vanskelig å iverksette tiltak for å forbedre eller løse det. Derfor må vi først forstå årsakene til krystallpitting, som er forårsaket av følgende fem forhold:
- Utenlandske forurensninger
- Dårlig mykgjøring
- Tverrbinding etter aldring/oksidasjon
- Karbonisering av materialet under prosessering, noe som resulterer i "karbonavsetninger i munnformen".
- Additiv nedbør osv.
Slipemidler for PE -filmer er vanligvis oljesyreamid eller erucic acid -amid, og toningsfunksjonen krever at de utfeller på overflaten av filmen, ellers vil det ikke være noen glid. Glatt middel fordi det tilsettes, ikke podet på PE -molekylet, filmbehandling, med passering av tid og temperaturendringer, vil det glatte middelet være fra filmoverflatelaget til den indre membranen til den ytre migrasjonen som oser. Forsiktig observasjon vil bli funnet å være et veldig tynt lag med pulver eller voks-lignende materiale, jo lengre tid, jo mer migrasjon. Når nedbøren for glatt middel er mer alvorlig, påvirker ikke bare arbeidet til de automatiske emballasjemaskinene, men påvirker også utskriftsgruppen, sammensatt styrke og forurensning av pakket varer.
Undergrave tradisjonen, forske og innovere,Silike Silimer Series ikke-migrerende permanent glidetilsetningsstoffFor fleksibel emballasje løser perfekt problemet med hvite utfellinger, samtidig, detteIkke-nedbørsgledebidragKan også hjelpe PE -filmprodusenter med å løse krystalliseringspunktproblemer under produksjonen.
Silikes dedikerte FoU -team har med hell taklet disse problemene med utviklingen av en banebrytendeIkke-blomstrende superskli og anti-blokkerende masterbatch-tilsetningsstoffer-en del av Silimer-serien, som effektivt løser manglene ved det tradisjonelle glidemidlet, ikke-trekkende på tvers av filmlag, og sikrer stabil og langvarig glidesultat, noe som bringer stor innovasjon til plastfilmen Fleksibel emballasjebransje. Dette gjennombruddet gir fordeler som minimal innflytelse på utskrift, varmeforsegling, transmittans eller dis, sammen med redusert COF, god anti-blokkering og forbedret overflatens glatthet, og eliminerer hvitt pulverutfelling.
Silimer Series ikke-presipiterende superskli og anti-blokkerende Masterbatch Additives Serieshar et bredt spekter av applikasjoner og kan brukes i produksjonen av BOPP/CPP/PE/TPU/EVA -filmer, etc. De er egnet for støping, blåsestøping og strekkprosesser.
Fordeler medSilike Silimer Series ikke-presipiterende superskli og anti-blokkerende masterbatch-tilsetningsstoffer:
1. Testdata viser at små mengder avSilike Silimer 5064MB1, ogSilike Silimer 5065HBkan effektivt redusere friksjonskoeffisienten og ha en langvarig og stabil tøffhet uavhengig av klima og temperatur;
2. Tillegg avSilike Silimer 5064MB1, ogSilike Silimer 5065HBUnder utarbeidelsen av plastfilmer påvirker ikke filmenes åpenhet og påvirker ikke den påfølgende utskriftsprosessen;
3. Legg tilSilike Silimer 5064MB1, ogSilike Silimer 5065HBI små mengder løser problemet at tradisjonelle amidglidemidler er enkle å utfelle eller pulver, forbedrer produktkvaliteten og sparer den omfattende kostnaden.
Vil du bytte ut amidglidemidlene i hendene dine? Ønsker du å erstatte Amid Slip Agent for plastfilm, eller vil du bruke et mer stabilt og effektivt miljøvernsklippemiddel for plastfilm, Silike ønsker deg velkommen til å kontakte oss når som helst, og vi ser frem til å skape flere muligheter sammen med deg!
Post Time: Feb-01-2024
