Nyheter

Plastfilm er en type plastprodukt som er mye brukt i emballasje, landbruk, konstruksjon og andre felt. Den er lett, fleksibel, gjennomsiktig, vannavstøtende, syre- og alkalibestandig, og har gode funksjoner som fukttetthet, støvtetthet, friskhetsbevaring, varmeisolering og andre egenskaper. For tiden er de vanlige plastfilmene på markedet hovedsakelig polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og så videre.

Polyetylenfilm er en av de mest brukte plastfilmene på markedet i dag. Den kjennetegnes av god fleksibilitet, høy gjennomsiktighet og høy korrosjonsbestandighet.

I henhold til polyetylens forskjellige tettheter er polyetylenfilm videre delt inn i høydensitetspolyetylenfilm (HDPE) og lavdensitetspolyetylenfilm (LDPE). HDPE-film har høy styrke og hardhet, og er egnet for emballasjematerialer og landbruksfilm og andre felt; LDPE-film er fleksibel og egnet for matemballasje og søppelsekker og andre felt.

Produksjonsprosessen for polyetylenfilm omfatter hovedsakelig ekstruderingsmetoden og blåsefilmmetoden. I henhold til de ulike filmbehandlingsteknikkene kan den klassifiseres i flere typer, som blåsefilm (IPE), støpt film (CPE) og lavskummende film.

PE-film har bedre strekkfasthet og åpenhet enn CPE-film, og kan brukes til matposer, klesposer osv. med fronttrykk. CPE-filmen har en jevn tykkelse, overflateglans, gjennomsiktighet og varmeforsegling enn PE, og kan trykkes på forsiden og baksiden, men produksjonskostnadene er høye. CPE-film brukes hovedsakelig som innerlag i komposittposer, samt emballasje til kosmetikk, sauser og bakverk. Lavskumfilmen er dekorativ, tykk og ikke lett å strekke og deformere. Den bruker fronttrykk til nyttårsmalerier, varemerker og vesker. Lavskumfilm er god til dekorasjon, har en tykk tekstur, er ikke lett å strekke og deformere, og trykkes på forsiden, og brukes til nyttårsmalerier, varemerker og vesker.

PE-film er den mest brukte innen emballasje og kan brukes til matemballasje, emballasje til elektriske produkter, emballasje til daglige nødvendigheter, klesemballasje og så videre. De har et fellestrekk, nemlig at plastfilmen er til fargetrykk, som matemballasje, men også til flerlagskompositt og andre prosessoperasjoner.

PE-film er imidlertid utsatt for krystallflekker, og utfelling av hvitt pulver har alltid vært et klisjéaktig problem, som er det vanligste i filmproduksjon, men også den største hodepinen. Mange filmprodusenter har blitt rammet av filmutfelling som påvirker påfølgende trykking, samt kvaliteten på sluttproduktet.

Selv om krystallpunktproblemer er vanlige, er de ikke enkle å løse. Dette er hovedsakelig fordi det er så mange faktorer som kan forårsake krystallpunktproblemer. Hvis årsaken til krystallpitting ikke er klar, er det vanskelig å iverksette tiltak for å forbedre eller løse den. Derfor må vi først forstå årsakene til krystallpitting, som er forårsaket av følgende fem forhold:

• Fremmede forurensninger
• Dårlig mykgjøring
• Tverrbinding etter aldring/oksidasjon
• Karbonisering av materialet under bearbeiding, noe som resulterer i «karbonavleiringer i munnformen».
• Additiv nedbør, etc.

Slipemidler for PE-filmer er vanligvis oljesyreamid eller erukasyreamid, og toningsfunksjonen krever at de utfelles på overflaten av filmen, ellers vil det ikke være noen glidning. Slipemiddelet er tilsatt PE-molekylet, ikke podet på det. Filmbehandlingen vil med tiden og temperaturendringer sive utover fra filmens overflatelag til den indre membranen. Nøye observasjoner vil vise seg å være et veldig tynt lag med pulver eller vokslignende materiale. Jo lenger tid, desto mer migrasjon. Når utfellingen av slipemiddelet er mer alvorlig, påvirker det ikke bare arbeidet til de automatiske pakkemaskinene, men også trykkeegenskapene, komposittstyrken og forurensningen av de pakkede varene.

Undergraver tradisjonen, forsker og innoverer,SILIKE SILIMER-serien Ikke-migrerende permanent sliptilsetningFor fleksibel emballasje løser dette problemet med hvite utfellinger perfekt. SamtidigIkke-utfellingssklimiddelkan også hjelpe PE-filmprodusenter med å løse problemer med krystalliseringspunkter under produksjonen.

SILIKEs dedikerte FoU-team har taklet disse problemene med utviklingen av en banebrytendeIkke-blomstrende supersklisikre og antiblokkerende masterbatch-tilsetningsstoffer – en del av SILIMER-serien, som effektivt løser manglene ved det tradisjonelle slipmiddelet, ikke-migrerende på tvers av filmlag, noe som sikrer stabil og langvarig glideevne, noe som bringer stor innovasjon til industrien for fleksibel emballasje av plastfilm. Dette gjennombruddet gir fordeler som minimal påvirkning på trykking, varmeforsegling, transmittans eller dis, sammen med redusert CoF, god antiblokkering og forbedret overflateglatthet, noe som eliminerer utfelling av hvitt pulver.

SILIMER-serien Ikke-utfellende Super-skli- og anti-blokkerende masterbatch-tilsetningsseriehar et bredt spekter av bruksområder og kan brukes i produksjon av BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-filmer, etc. De er egnet for støping, blåsestøping og strekkprosesser.

Fordeler medSILIKE SILIMER-serien Ikke-utfellende supersklisikre og antiblokkerende masterbatch-tilsetningsstoffer:

1. Testdata viser at små mengder avSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBkan effektivt redusere friksjonskoeffisienten og ha en langvarig og stabil glatthet uavhengig av klima og temperatur;

2. Tillegget avSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBUnder fremstillingen av plastfilmer påvirker ikke filmens gjennomsiktighet og påvirker ikke den påfølgende trykkeprosessen;

3. Legge tilSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBi små mengder løser problemet med at tradisjonelle amid-slipemidler er lette å utfelle eller pulverisere, forbedrer produktkvaliteten og sparer totalkostnaden.

Ønsker du å erstatte amidslippemidlene du har i hendene dine? Ønsker du å erstatte amidslippemidlet ditt for plastfilm, eller ønsker du å bruke et mer stabilt og effektivt miljøbeskyttende slipppemiddel for plastfilm? SILIKE ønsker deg velkommen til å kontakte oss når som helst, og vi ser frem til å skape flere muligheter sammen med deg!