Plastfilm er laget av PE, PP, PVC, PS, PET, PA og andre harpikser, brukt til fleksibel emballasje eller lamineringslag, er mye brukt i mat, medisin, kjemikalier og andre felt, hvorav matemballasje sto for største andelen. Blant dem er PE-film den mest brukte, den største mengden plastemballasjefilm, som står for mer enn 40% av forbruket av plastemballasjefilm.
Under fremstillingen av plastfilmer, for å forbedre bearbeidingsytelsen og levetiden, er det vanligvis nødvendig å tilsette glidemidler. slipemidler kan redusere friksjonskoeffisienten til overflaten av plastfilmer og forbedre overflatens glatthet, og dermed forbedre bearbeidingsytelsen og forlenge levetiden.
For tiden inkluderer de vanlige glidemidlene amid, ultrahøy polymer silikon, kopolymer polysiloksan og så videre. Ulike typer filmglidemidler har forskjellige egenskaper og fordeler og ulemper, det følgende introduserer kort flere vanlige glidemidler og hvordan du velger glidetilsetning for plastfilm:
Amid-glidmidler (inkludert oljesyreamider, erukasyreamider, etc.):
Hovedrollen til amidtilsetningsstoffer i polyolefinfilmproduksjon er å gi glideegenskaper. Etter at amidglidemidlet forlater formen, migrerer glidemiddelet øyeblikkelig til overflaten av polymerfilmen, og når det når overflaten, danner glidemidlet et smørende lag, som reduserer friksjonskoeffisienten og oppnår en glatt effekt.
- Fordeler med amidglidemidler for plastfilm:
En lav tilsetningsmengde i filmfremstilling (0,1-0,3%), tilsettes i form av en blanding eller masterbatch i prosessanlegget for å sikre en homogen utjevningseffekt; en god utjevningseffekt, kan oppnå en lavere friksjonskoeffisient, en svært lav tilsetningsmengde kan oppfylle kravene.
- Ulemper med amidglidemidler for plastfilm:
Påvirkning på utskrift:utfelles raskt, noe som fører til påvirkning på korona og trykking.
Høye krav til klimatemperatur: for eksempel er mengden som legges til om sommeren og vinteren forskjellig. På grunn av den kontinuerlige høye temperaturen om sommeren, er smøremidler som erukasyreamid svært lette å migrere kontinuerlig fra filmoverflaten, og mengden som migreres til overflaten av filmen vil aggregeres etter hvert som tiden går, noe som fører til en økning i dis av den gjennomsiktige filmen, noe som påvirker utseendet og kvaliteten på emballasjematerialet. Det feller også ut og fester seg til metallruller.
Oppbevaringsvansker:Amidfilmglidmidler kan også migrere fra varmeforseglingslaget til koronalaget etter at filmen er viklet og under senere lagring, noe som påvirker nedstrømsoperasjoner som trykking, laminering og varmeforsegling negativt.
Eekstremt lett å utfelle hvitt pulver:I matemballasje, når slipemidlet migrerer til overflaten, kan det løse seg opp i matproduktet, påvirke smaken og øke risikoen for matforurensning.
Silikonglidemidler med ultrahøy molekylvekt for plastfilm:
Polysiloksan med ultrahøy molekylvekt har en tendens til å migrere til overflatelaget, men molekylkjeden er for lang til å bli fullstendig utfelt, og den utfelte delen danner et silikonholdig smørelag på overflaten, og oppnår dermed effekten av overflateglidning .
- Fordeler:
utmerket motstand mot høye temperaturer, langsom nedbør, spesielt egnet for høyhastighets automatiske pakkelinjer (som sigarettfilm).
- Ulemper:
lett å påvirke åpenheten.
Selv om disse tradisjonelle amidsliptilsetningene ofte brukes i plastfilm, er ikke industrien uten utfordringer.
På grunn av dens sammensetning, strukturelle egenskaper og lave molekylvekt, er de tradisjonelle amidfilmslipmidlene svært utsatt for utfelling eller pulverisering, noe som drastisk reduserer effektiviteten til slipemidlet, friksjonskoeffisienten er ustabil avhengig av temperaturen, og skruen må rengjøres med jevne mellomrom, og det kan forårsake skader på utstyret og produktet.
Ta tak i utfordringer i plastfilmindustrien:SILIKES innovative løsning
For å møte en rekke utfordringer med tradisjonelle sliptilsetningsstoffer som brukes i plastfilmproduksjon, spesielt med tradisjonelle amidbaserte slipmidler. SILIKEs dedikerte FoU-team har lykkes med å takle disse problemene med utviklingen aven banebrytende Non-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch Additives– en del avSILIMER-serien, som effektivt løser manglene til det tradisjonelle slipmiddelet, Ikke-migrerende på tvers av filmlag, og sikrer stabil og langvarig slip-ytelse, noe som bringer stor innovasjon til industrien for fleksibel plastfilm. Dette gjennombruddet tilbyr fordeler som minimal påvirkning på utskrift, varmeforsegling, transmittans eller uklarhet, sammen med redusert CoF, god antiblokkering og forbedret overflatejevnhet, som eliminerer utfelling av hvitt pulver.
SILIMER-serien Non-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch Additives-seriehar et bredt spekter av bruksområder og kan brukes i produksjon av BOPP/CPP/PE/TPU/EVA-filmer osv. De er egnet for støping, blåsestøping og strekkprosesser.
HvorforSILIMER-serien Ikke-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch-tilsetningsstofferer overlegen konvensjonelle amidbaserte slipmidler?
De fascinerende teknologiske innovasjonsløsningene til plastfilm
Kopolymer polysiloksan:SILIKE lanserte en ikke-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch-tilsetningsstoffer– en del avSILIMER-serien, som er modifiserte polysiloksanprodukter som inneholder aktive organiske funksjonelle grupper, dens molekyler inneholder både polysiloksankjedesegmenter og lang karbonkjede av aktive grupper, den lange karbonkjeden av aktive funksjonelle grupper kan være fysisk eller kjemisk bundet med basisharpiksen, kan spille en forankring rolle, for å oppnå effekten av lett å migrere uten nedbør, silikonkjedesegmenter i overflaten, og spiller dermed en jevn effekt.
Fordeler medSILIKE SILIMER-serien Non-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch-tilsetningsstoffer:
1.Testdata viser at små mengder avSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBkan effektivt redusere friksjonskoeffisienten og ha en langvarig og stabil glatthet uavhengig av klima og temperatur;
2.Tillegg avSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBunder fremstillingen av plastfilmer påvirker ikke gjennomsiktigheten av filmen og påvirker ikke den påfølgende utskriftsprosessen;
3. Legge tilSILIKE SILIMER 5064MB1, ogSILIKE SILIMER 5065HBi små mengder løser problemet med at tradisjonelle amidglidemidler er enkle å utfelle eller pulverisere, forbedrer produktkvaliteten og sparer omfattende kostnader.
Stabiliteten og høy effektivitet avSILIKE SILIMER-serien med ikke-utfellende superskli- og antiblokkerende Masterbatch-tilsetningsstofferhar gjort dem brukt i mange felt, som for eksempel plastfilmproduksjon, komposittemballasjefilm, matemballasjematerialer, farmasøytisk emballasjematerialeproduksjon, etc. SILIKE gir også kundene mer pålitelige og sikrere produktløsninger, Ønsker du å erstatte amidglidemidlene i hendene dine? Ønsker du å bytte ut ditt amidglidemiddel for plastfilm, eller ønsker du å bruke et mer stabilt og effektivt miljøvernmiddel for plastfilm, ønsker SILIKE deg velkommen til å kontakte oss når som helst, og vi gleder oss til å skape flere muligheter sammen med deg!
Innleggstid: Jan-10-2024