Nyheter

Daglige nødvendigheter som mat og husholdningsartikler er uunnværlige i folks daglige liv. Ettersom livstempoet fortsetter å øke, har ulike pakket mat og daglige nødvendigheter fylt supermarkeder og kjøpesentre, noe som gjør det praktisk for folk å kjøpe, lagre og bruke disse varene. Emballasjematerialer spiller en avgjørende rolle i denne bekvemmeligheten. Med den kontinuerlige utviklingen av emballasjeindustrien, blir automatiske emballasjeproduksjonslinjer i økende grad brukt i produksjon av mat og daglige nødvendigheter. Ettersom hastigheten og automatiseringen av pakkemaskiner fortsetter å øke, har kvalitetsproblemer også blitt fremtredende. Problemer som filmbrudd, glidning, avbrudd i produksjonslinjen og pakkelekkasjer blir stadig hyppigere, og forårsaker betydelige tap for mange produsenter av fleksible emballasjematerialer og trykkerier. Hovedårsaken ligger i manglende evne til å kontrollere friksjons- og varmeforseglingsegenskapene til de automatiske pakkefilmene.

For øyeblikket har de automatiske pakkefilmene på markedet følgende hovedmangler:

1. Det ytre laget av pakkefilmen har en lav friksjonskoeffisient (COF), mens det indre laget har en høy COF, noe som forårsaker glidning under filmkjøringen på pakkelinjen.
2. Emballasjefilmen fungerer godt ved lave temperaturer, men opplever problemer ved høyere temperaturer under den automatiske pakkeprosessen.
3. Den lave COF-en til det indre laget forhindrer riktig plassering av innholdet i emballasjefilmen, noe som fører til forseglingsfeil når varmeforseglingsstrimmelen trykker på innholdet.
4. Emballasjefilmen fungerer godt ved lave hastigheter, men opplever dårlig varmeforsegling og lekkasjeproblemer når pakkelinjehastigheten øker.

Forstår duCOFav automatisk pakkefilm? Vanligantiblokkerings- og sklimidlerog utfordringer

COF måler glideegenskapene til emballasjematerialer. Filmens overflateglatthet og passende COF er avgjørende for filmpakkingsprosessen, med ulike emballasjematerialeprodukter som har varierende COF-krav. I faktiske pakkeprosesser kan friksjon fungere som både en drivende og en motstandskraft, noe som krever effektiv kontroll av COF innenfor et passende område. Generelt krever automatiske pakkefilmer en relativt lav COF for det indre laget og en moderat COF for det ytre laget. Hvis det indre laget COF er for lavt, kan det forårsake ustabilitet og feiljustering under poseforming. Omvendt, hvis det ytre laget COF er for høyt, kan det forårsake overdreven motstand under pakking, noe som fører til materialdeformasjon, mens for lav COF kan føre til glidning, forårsake sporings- og kutteunøyaktigheter.

COF for komposittfilmer påvirkes av innholdet av antiblokkerings- og sklimidler i det indre laget, samt filmens stivhet og glatthet. For tiden er glidemidlene som brukes i indre lag typisk fettsyreamidforbindelser (slik som primære amider, sekundære amider og bisamider). Disse materialene er ikke fullstendig løselige i polymerer og har en tendens til å migrere til filmoverflaten, noe som reduserer overflatefriksjonen. Migreringen av amidglidemidler i polymerfilmer påvirkes imidlertid av ulike faktorer, inkludert glidemiddelkonsentrasjon, filmtykkelse, harpikstype, viklingsspenning, lagringsmiljø, nedstrømsbehandling, bruksforhold og andre tilsetningsstoffer, noe som gjør det vanskelig å sikre stabil COF. Videre, ettersom flere polymerer behandles ved høyere temperaturer, blir den termiske oksidative stabiliteten til glidemidler stadig viktigere. Oksidativ nedbrytning kan føre til tap av glidemiddelytelse, misfarging og lukt.

De vanligste glidemidlene som brukes i polyolefiner er langkjedede fettsyreamider, fra oleamid til erukamid. Effektiviteten til slipemidler skyldes deres evne til å utfelles på filmoverflaten etter ekstrudering. Ulike glidemidler viser forskjellige hastigheter for overflateutfelling og COF-reduksjon. Siden amidglidmidler er migrerende glidemidler med lav molekylvekt, påvirkes deres migrasjon i filmen av forskjellige faktorer, noe som resulterer i ustabil COF. I løsemiddelfrie lamineringsprosesser kan for mye amidglidemidler i filmen forårsake problemer med varmeforseglingsytelsen, ofte referert til som "blokkering". Mekanismen involverer migrering av frie isocyanatmonomerer i limet til filmoverflaten, som reagerer med amidet for å danne urea. På grunn av det høye smeltepunktet for urea, resulterer dette i redusert varmeforseglingsytelse for den laminerte filmen.

Novel ikke-migrerende super slip&Antiblokkeringagent

For å løse disse problemene har SILIKE lansert Ikke-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch-tilsetning– del av SILIMER-serien. Disse modifiserte polysiloksanproduktene inneholder aktive organiske funksjonelle grupper. Molekylene deres inkluderer både polysiloksankjedesegmenter og lange karbonkjeder med aktive grupper. De lange karbonkjedene til aktive funksjonelle grupper kan fysisk eller kjemisk binde seg til basisharpiksen, forankre molekylene og oppnå enkel migrering uten nedbør. Polysiloksankjedesegmentene på overflaten gir en jevnende effekt.

Nærmere bestemt,SILIMER 5065HBer designet for CPP-filmer, ogSILIMER 5064MB1er egnet for PE-blåste filmer og komposittemballasjeposer. Fordelene med disse produktene inkluderer:

• SILIMER 5065HBogSILIMER 5064MB1gir utmerket antiblokkering og glatthet, noe som resulterer i en lavere COF.
• SILIMER 5065HBogSILIMER 5064MB1gir stabil og permanent slip-ytelse over tid og under høye temperaturforhold, uten å påvirke utskrift, varmeforsegling, transmittans eller uklarhet.
• SILIMER 5065HBogSILIMER 5064MB1eliminer utfelling av hvitt pulver, og sikrer integriteten og estetikken til emballasjen.

SILIKEs SILIMER non-Blooming glidemiddelseriegi en utmerket løsning for å kontrollere COF for automatiske pakkefilmer, fra støpte polypropylenfilmer, PE-blåste filmer til forskjellige funksjonelle komposittfilmer. Ved å adressere migrasjonsproblemene til tradisjonelle slipemidler og betydelig forbedre ytelsen og utseendet til emballasjefilmer, tilbyr SILIKE et pålitelig valg for produsenter av fleksible emballasjematerialer og trykkerier.

Kontakt oss Tlf: +86-28-83625089 eller via e-post:amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.comfor å lære mer.