• News-3

Nyheter

Daglige nødvendigheter som mat og husholdningsartikler er uunnværlige i folks hverdag. Når livets tempo fortsetter å akselerere, har forskjellige pakket mat og daglige nødvendigheter fylt supermarkeder og kjøpesentre, noe som gjør det praktisk for folk å kjøpe, lagre og bruke disse varene. Emballasjematerialer spiller en avgjørende rolle i denne bekvemmeligheten. Med den kontinuerlige utviklingen av emballasjebransjen brukes automatiske emballasjeproduksjonslinjer i økende grad i produksjon av mat og daglige nødvendigheter. Ettersom hastigheten og automatiseringen av emballasjemaskiner fortsetter å øke, har kvalitetsproblemer også blitt fremtredende. Problemer som filmbrudd, glidning, produksjonslinjeavbrudd og lekkasjer fra pakket blir hyppigere, noe som forårsaker betydelige tap for mange fleksible produsenter av emballasjemateriale og trykkerier. Hovedårsaken ligger i manglende evne til å kontrollere friksjonen og varmeforseglingsegenskapene til de automatiske emballasjefilmene.

For øyeblikket har de automatiske emballasjefilmene på markedet følgende hovedmangler:

  1. Det ytre laget av emballasjefilmen har en lav friksjonskoeffisient (COF), mens det indre laget har et høyt COF, noe som forårsaker glidning under filmkjøringen på emballasjelinjen.
  2. Emballasjefilmen fungerer bra ved lave temperaturer, men opplever problemer ved høyere temperaturer under den automatiske emballasjeprosessen.
  3. Den lave koften til det indre laget forhindrer riktig plassering av innholdet i emballasjefilmen, noe som fører til forseglingssvikt når varmetetningen trykker på innholdet.
  4. Emballasjefilmen presterer bra i lave hastigheter, men opplever dårlig varmeforsegling og lekkasjeproblemer når pakkelinjehastigheten øker.

Forstår duCOFav automatisk emballasjefilm? Vanliganti-blokkering og glidemidlerog utfordringer

COF måler glidekarakteristikkene til emballasjematerialer. Filmens overflate -glatthet og passende COF er avgjørende for filmemballasjeprosessen, med forskjellige emballasjematerialeprodukter som har forskjellige COF -krav. I faktiske emballasjeprosesser kan friksjon fungere som både en drivende og en motstandskraft, noe som krever effektiv kontroll av COF innenfor et passende område. Generelt krever automatiske emballasjefilmer et relativt lavt COF for det indre laget og et moderat COF for det ytre laget. Hvis det indre laget COF er for lavt, kan det føre til ustabilitet og feiljustering under dannelse av poser. Motsatt, hvis det ytre laget COF er for høyt, kan det forårsake overdreven motstand under emballasje, noe som fører til materiell deformasjon, mens for lav COF kan føre til glidning, forårsaker sporing og kutting av unøyaktigheter.

COF av sammensatte filmer påvirkes av innholdet i anti-blokkering og glidemidler i det indre laget, så vel som filmens stivhet og glatthet. For øyeblikket er glidemidlene som brukes i indre lag typisk fettsyreamidforbindelser (for eksempel primære amider, sekundære amider og bisamider). Disse materialene er ikke helt oppløselige i polymerer og har en tendens til å vandre til filmoverflaten, noe som reduserer overflatefriksjonen. Imidlertid påvirkes migrasjonen av amidglidemidler i polymerfilmer av forskjellige faktorer, inkludert konsentrasjon av glidemidler, filmtykkelse, harpikstype, svingete spenning, lagringsmiljø, nedstrøms prosessering, bruksforhold og andre tilsetningsstoffer, noe som gjør det vanskelig å sikre stabilt COF. Etter hvert som flere polymerer blir behandlet ved høyere temperaturer, blir den termiske oksidative stabiliteten til glidemidler stadig viktigere. Oksidativ nedbrytning kan føre til tap av ytelse, misfarging og lukt.

De vanligste glidemidlene som brukes i polyolefiner er langkjedede fettsyreamider, fra oleamid til erucamid. Effektiviteten av glidemidler skyldes deres evne til å utfelle på filmoverflaten etter ekstrudering. Ulike glidemidler viser forskjellige frekvenser av overflateutfelling og COF -reduksjon. Ettersom amidglidemidler er migrasjonsslippemidler med lav molekylvekt, påvirkes deres migrasjon i filmen av forskjellige faktorer, noe som resulterer i ustabil COF. I løselige lamineringsprosesser kan overdreven amidglidemidler i filmen forårsake problemer med varmeforsegling, ofte referert til som "blokkering." Mekanismen innebærer migrasjon av frie isocyanatmonomerer i limet til filmoverflaten, og reagerer med amidet for å danne urea. På grunn av det høye smeltepunktet for urea resulterer dette i redusert varmeforseglingsytelse av den laminerte filmen.

Novel Ikke-trekkende superglidOgAnti-blokkeringagent

For å løse disse problemene, har Silike lansert Ikke-utfellende superskli og anti-blokkerende masterbatch-tilsetningsstoff- En del av Silimer -serien. Disse modifiserte polysiloksanproduktene inneholder aktive organiske funksjonelle grupper. Deres molekyler inkluderer både polysiloksankjedesegmenter og lange karbonkjeder med aktive grupper. De lange karbonkjedene til aktive funksjonelle grupper kan fysisk eller kjemisk binde seg til basispiksen, forankre molekylene og oppnå enkel migrasjon uten nedbør. Polysiloxan -kjedesegmentene på overflaten gir en utjevningseffekt.

Spesifikt,Silimer 5065HBer designet for CPP -filmer, ogSilimer 5064MB1er egnet for PE-blåste filmer og komposittemballasjeposer. Fordelene med disse produktene inkluderer:

正式用途

Silikes Silimer Non-Blooming Slip Agent SeriesGi en utmerket løsning for å kontrollere COF av automatiske emballasjefilmer, fra støpte polypropylenfilmer, PE-blåste filmer til forskjellige flere sammensatte funksjonelle filmer. Ved å ta opp migrasjonsproblemene til tradisjonelle slipagenter og forbedre ytelsen og utseendet til emballasjefilmer betydelig, tilbyr Silike et pålitelig valg for fleksible produsenter av pakking og trykkselskaper.

Kontakt oss Tlf: +86-28-83625089 eller via e-post:amy.wang@silike.cn.

nettsted:www.siliketech.comFor å lære mer.


Post Time: Jul-09-2024