Hvordan forbedre plastbehandling og overflatekvalitet?
Silikon er et av de mest populære polymertilsetningsstoffene som brukes for å forbedre prosessytelsen samtidig som overflateegenskapene modifiseres, som å redusere friksjonskoeffisienten, ripemotstanden, slitestyrken og smøreevnen til polymerer. Tilsetningsstoffet har vært i bruk i flytende, pellet- og pulverform, avhengig av kravene til en plastprosessor.
I tillegg er det bevist at produsenter av termoplaster søker å forbedre ekstruderingshastigheter, oppnå jevn formfylling, utmerket overflatekvalitet, lavere strømforbruk og bidra til å redusere energikostnader, alt uten å gjøre endringer i konvensjonelt prosesseringsutstyr. De kan dra nytte av silikonmasterbatch og hjelpe sine produktinnsatser mot en mer sirkulær økonomi.
SILIKE har tatt ledelsen i forskningen på silikon og plast (to parallelle kombinasjoner av tverrfaglighet), og har utviklet forskjellige silikonprodukter for ulike bruksområder som fottøy, ledninger og kabel, bilindustrien, telekomkanaler, film, tre-plastkompositter, elektroniske komponenter, etc.
SILIKEs silikonprodukt er mye brukt i sprøytestøping, ekstruderingsstøping og blåsestøping. Vi kan tilpasse en ny kvalitet som er spesiell for disse produktene, basert på kundens behov.
Hva er silikon?
Silikon er en inert syntetisk forbindelse. Grunnstrukturen til silikon består av polyorganosiloksaner, hvor silisiumatomer er bundet til oksygen for å danne «siloksan»-bindingen. De resterende valensene i silisium er bundet til organiske grupper, hovedsakelig metylgrupper (CH3): fenyl, vinyl eller hydrogen.
Si-O-bindinger har egenskapene til stor beinenergi og stabile kjemiske egenskaper, mens Si-CH3-bein roterer fritt rundt Si-O-bein. Silikon har derfor vanligvis gode isolerende egenskaper, lav- og høytemperaturbestandighet, stabile kjemiske egenskaper, god fysiologisk treghet og lav overflateenergi. Dette gjør dem mye brukt i forbedret plastbearbeiding og overflatekvalitet på ferdige komponenter til bilinteriør, kabel- og ledningsforbindelser, telekommunikasjonsrør, fottøy, film, belegg, tekstiler, elektriske apparater, papirproduksjon, maling, personlig pleie og andre industrier. Det er kjent som «industrielt mononatriumglutamat».
Hva er silikon masterbatch
Silikonmasterbatch er en type tilsetningsstoff i gummi- og plastindustrien. Den avanserte teknologien innen silikontilsetningsstoffer er bruken av silikonpolymer (PDMS) med ultrahøy molekylvekt (UHMW) i forskjellige termoplastharpikser, som LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Og som pellets for å muliggjøre enkel tilsetning av tilsetningsstoffet direkte til termoplasten under prosessering. Dette kombinerer utmerket prosessering med en overkommelig kostnad. Silikonmasterbatchen er enkel å mate inn i plast under blanding, ekstrudering eller sprøytestøping. Den er bedre enn tradisjonell voksolje og andre tilsetningsstoffer når det gjelder å forbedre glidning under produksjonen. Derfor foretrekker plastprodusenter å bruke dem i produksjonen.
Roller av silikonmasterbatch i forbedring av plastbehandling
Silikonmasterbatch er et av de mest populære valgene for prosessorer innen plastbearbeiding og forbedring av overflatekvalitet. Som et slags supersmøremiddel. Det har følgende hovedfunksjoner når det brukes i termoplastharpiks:
A. Forbedre flyteevnen til plast og bearbeiding;
bedre formfylling og formfrigjøringsegenskaper
redusere ekstrudermomentet og forbedre ekstruderingshastigheten;
B. Forbedrer overflateegenskapene til de endelige ekstruderte/injiserte plastdelene
Forbedre plastoverflaten, glattheten og reduser hudfriksjonskoeffisienten, forbedre slitestyrken og ripemotstanden;
Og silikonmasterbatch har god termisk stabilitet (termisk dekomponeringstemperatur er omtrent 430 ℃ i nitrogen) og ikke-migrering;
Miljøvern; Sikker kontakt med maten
Vi må påpeke at alle funksjonene til silikonmasterbatchene tilhører A og B (de to punktene ovenfor vi listet opp), men de er ikke to uavhengige punkter, men
utfyller hverandre og er nært beslektet
Effekter på sluttprodukter
På grunn av egenskapene til siloksanens molekylære struktur er doseringen svært liten, så det er nesten ingen påvirkning på de mekaniske egenskapene til sluttproduktene. Generelt sett vil forlengelse og slagfasthet øke noe, uten at det påvirker andre mekaniske egenskaper. Ved en stor dosering har den en synergistisk effekt med flammehemmere.
På grunn av dens enestående ytelse ved høy og lav temperaturmotstand, vil den ikke ha noen bivirkninger på sluttproduktenes høy- og lavtemperaturmotstand. Samtidig vil flyten av harpiks, bearbeiding og overflateegenskaper bli betydelig forbedret, og COF vil bli redusert.
Handlingsmekanisme
Silikonmasterbatcher er polysiloksan med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige bærerharpikser, som er en type funksjonell masterbatch. Når silikonmasterbatcher med ultrahøy molekylvekt tilsettes plast på grunn av sin upolare vekt og lave overflateenergi, har de en tendens til å migrere til plastoverflaten under smelteprosessen. Siden de har en høy molekylvekt, kan de ikke fjernes helt. Derfor kaller vi det harmoni og enhet mellom migrasjon og ikke-migrasjon. På grunn av denne egenskapen dannes et dynamisk smørelag mellom plastoverflaten og skruen.
Etter hvert som prosesseringen fortsetter, fjernes og produseres dette smørelaget kontinuerlig. Dermed forbedres flyten av harpiks og prosessering stadig, noe som reduserer elektrisk strøm, dreiemoment på utstyr og forbedrer produksjonen. Etter behandling av dobbeltskruer vil silikonmasterbatcher fordeles jevnt i plasten og danne en oljepartikkel på 1 til 2 mikron under mikroskopet. Disse oljepartiklene vil gi produktene et bedre utseende, en fin følelse i hånden, lavere COF og større slitestyrke og ripemotstand.
Fra bildet kan vi se at silikon blir til små partikler etter å ha blitt spredt i plast. Én ting vi må påpeke er at dispergerbarhet er nøkkelindeksen for silikonmasterbatycher. Jo mindre partiklene er, desto jevnere fordelt er det, desto bedre resultat får vi.
Alt om bruksområder av silikontilsetningsstoffer
Silikon masterbatch forlavfriksjonTelekommunikasjonsrør
SILKE LYSI silikonmasterbatch tilsettes det indre laget av HDPE-telekomrør. Dette reduserer friksjonskoeffisienten og letter dermed bevegelsen av fiberoptiske kabler over lengre avstander. Silikonkjernelaget i den indre veggen ekstruderes synkront inn i rørveggen og fordeles jevnt over hele innerveggen. Silikonkjernelaget har samme fysiske og mekaniske ytelse som HDPE: ingen avskalling, ingen separasjon, men med permanent smøring.
Den er egnet for rørledningssystemer av PLB HDPE telekomkanaler, silisiumkjernekanaler, utendørs telekommunikasjonsfiber, optisk fiberkabel og rør med stor diameter, osv. ...
Anti-ripe masterbatchfor TPO-bilblandinger
Ripebestandigheten til talkum-PP og talkum-TPO-blandinger har vært gjenstand for stor oppmerksomhet, spesielt innen bilindustrien, både innvendig og utvendig, der utseende spiller en viktig rolle i kundens vurdering av bilkvaliteten. Selv om bildeler basert på polypropylen eller TPO tilbyr mange kostnads-/ytelsesfordeler i forhold til andre materialer, oppfyller ikke ripe- og skadebestandigheten til disse produktene vanligvis alle kundenes forventninger.
SILIKE ripebestandige masterbatch-serien er en pelletert formulering med siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polypropylen og andre termoplastiske harpikser, og har god kompatibilitet med plastsubstratet. Disse ripebestandige masterbatchene har forbedret kompatibilitet med polypropylenmatrisen (CO-PP/HO-PP). Dette resulterer i lavere fasesegregering av den ferdige overflaten, noe som betyr at den holder seg på overflaten av den ferdige plasten uten migrasjon eller utsondring, noe som reduserer dugg, flyktige organiske forbindelser eller lukt.
Et lite tillegg vil gi langvarig ripebestandighet for plastdeler, samt bedre overflatekvalitet som aldringsbestandighet, følelse i hånden, redusert støvopphopning, osv. Disse produktene er mye brukt i alle typer PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS-modifiserte materialer, bilinteriør, skall og plater til husholdningsapparater, for eksempel dørpaneler, dashbord, midtkonsoller, instrumentpaneler, dørpaneler til husholdningsapparater og tetningslister.
Hva er en ripebestandig masterbatch?
Ripebestandig masterbatch er et effektivt ripebestandig tilsetningsstoff for PP/TPO-blandinger i bilinteriør eller andre plastsystemer. Det er en pelletert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt og spesielle funksjonelle grupper som fungerer som en forankringseffekt i polypropylen (PP) og andre termoplastiske harpikser. Den bidrar til å forbedre de langvarige ripebestandige egenskapene til bilinteriør og andre plastsystemer, ved å tilby forbedringer på mange områder som kvalitet, aldring, håndfølelse, redusert støvoppbygging osv.
Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, amid eller andre typer ripetilsetningsstoffer, forventes SILIKE ripebestandig masterbatch å gi mye bedre ripebestandighet og oppfylle PV3952- og GMW14688-standardene.
Anti-slitasje masterbatch for skosåle
Silikon masterbatch fokuserer på å forstørre slitestyrken, bortsett fra den generelle karakteren til silikontilsetningsstoff. Anti-slitasje masterbatch er spesielt utviklet for skoindustrien, hovedsakelig brukt på EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC-forbindelser.
En liten tilsetning av dem kan effektivt forbedre slitestyrken til den endelige EVA-, TPR-, TR-, TPU-, gummi- og PVC-skosålen og redusere slitestyrken i termoplastene, noe som er effektivt for DIN-slitasjetesten.
Dette slitasjehemmende tilsetningsstoffet kan gi god bearbeidingsytelse, slitestyrken er den samme både innvendig og utvendig. Samtidig forbedres harpiksens flyteevne og overflateglansen, noe som i stor grad øker skoenes brukstid. Forener komfort og pålitelighet.
Hva er en slitesterk masterbatch?
SILIKE Anti-abrasion masterbatch-serien er en pelletert formulering med en UHMW siloksanpolymer dispergert i SBS-, EVA-, gummi-, TPU- og HIPS-harpikser. Den er spesielt utviklet for EVA/TPR/TR/TPU/farget gummi/PVC-skosåler, og bidrar til å forbedre slitestyrken til det ferdige produktet og redusere sliteverdien i termoplastene. Effektiv for DIN-, ASTM-, NBS-, AKRON-, SATRA- og GB-slitasjetester. For at fottøykunder bedre skal forstå produktets funksjonalitet og anvendelse, kan vi kalle det silikonslitasjemiddel, anti-slitasjetilsetning, anti-slitasje masterbatch, anti-slitasjemiddel osv. ...
Prosesseringstilsetningsstoffer for ledninger og kabler
Noen produsenter av ledninger og kabler erstatter PVC med materialer som PE og LDPE for å unngå toksisitetsproblemer og støtte bærekraft, men de står overfor noen utfordringer, som for eksempel HFFR PE-kabelblandinger som har høy fyllstoffmengde av metallhydrater. Disse fyllstoffene og tilsetningsstoffene påvirker prosesseringsevnen negativt, inkludert redusert skruemoment som reduserer gjennomstrømningen og bruker mer energi, samt øker oppbyggingen av matriser som krever hyppige avbrudd for rengjøring. For å overvinne disse problemene og optimalisere gjennomstrømningen, bruker ekstrudere for lednings- og kabelisolasjon silikonmasterbatch som prosesstilsetninger for å optimalisere produktiviteten og forbedre spredningen av flammehemmere som MDH/ATH.
Silike-produkter i serien med spesielle prosessadditiver for tråd- og kabelblandinger er spesielt utviklet for tråd- og kabelprodukter for å forbedre prosesseringsflytevnen, raskere ekstruderingslinjehastighet, bedre fyllstoffdispersjonsytelse, mindre sikling fra ekstruderingsdyser, større slitestyrke og ripemotstand, og synergistisk flammehemmende ytelse, etc.
De er mye brukt i LSZH/HFFR-ledninger og -kabler, silankryssingsbindende XLPE-forbindelser, TPE-ledninger, PVC-forbindelser med lav røyk- og COF-utslipp, TPU-ledninger og -kabler, ladekabler og så videre. Dette gjør ledninger og kabelprodukter miljøvennlige, tryggere og sterkere for bedre sluttbruksytelse.
Hva er prosesseringsadditiv?
Prosesseringsadditiv er en generell betegnelse som refererer til flere forskjellige klasser av materialer som brukes for å forbedre prosesserbarheten og håndteringen av polymerer med høy molekylvekt. Fordelene realiseres hovedsakelig i smeltestadiet til vertspolymeren.
Silikonmasterbatch er et effektivt prosesseringsadditiv. Det har god kompatibilitet med plastsubstratet, reduserer smelteviskositeten, forbedrer prosesserbarheten og blandingsproduktiviteten ved å forbedre spredningen av flammehemmere, bidrar til å redusere COF, gir glatte overflateegenskaper, noe som forbedrer ripemotstanden. I tillegg sparer det energikostnader på grunn av lavere ekstruder- og dysetrykk, og unngår dysegjennomstrømning for blandinger i flere opphopninger på ekstruderen.
Selv om innflytelsen av dette prosessadditivet på de mekaniske egenskapene til flammehemmende polyolefinforbindelser varierer fra formulering til formulering, avhenger det optimale innholdet av silikonbaserte prosesseringshjelpemidler av brukskravet for å oppnå de best integrerte egenskapene til polymerkomposittene.
Silikonvoks for termoplastiske og tynnveggede deler
Hvordan oppnår man bedre tribologiske egenskaper og større prosesseringseffektivitet for termoplastiske og tynnveggede deler?
Silikonvoks er et silikonprodukt som er modifisert med en langkjedet silikongruppe som inneholder aktive funksjonelle grupper eller andre termoplastiske harpikser. De grunnleggende egenskapene til silikon og egenskapene til aktive funksjonelle grupper gjør at silikonvoksprodukter har en viktig posisjon innen behandling av termoplaster og tynnveggede deler.
Mye brukt i PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og andre termoplastprodukter og tynnveggede deler. Dette reduserer friksjonskoeffisienten betydelig og forbedrer slitestyrken ved lavere belastninger enn PTFE, samtidig som viktige mekaniske egenskaper beholdes. Det bidrar også til prosesseringseffektivitet og forbedrer materialets injiserbarhet. Dessuten bidrar det til at ferdige komponenter oppnår ripemotstand samtidig som overflatekvaliteten forbedres. Det har egenskaper som høy smøreeffektivitet, god formfrigjøring, liten tilsetning, god kompatibilitet med plast og ingen utfelling.
Hva er silikonvoks?
Silikonvoks er et nyutviklet modifisert silikonprodukt som inneholder både silikonkjeder og noen aktive funksjonelle grupper i sin molekylære struktur. Det spiller en viktig rolle i behandlingen av plast og elastomerer. Sammenlignet med silikonmasterbatcher med ultrahøy molekylvekt har silikonvoksprodukter dessuten lavere molekylvekt og migrerer lett uten utfelling til overflaten i plast og elastomerer, på grunn av de aktive funksjonelle gruppene i molekylene som kan spille en forankringsrolle i plast og elastomer. Silikonvoks kan bidra til å forbedre behandlings- og modifiseringsoverflateegenskapene til PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, osv., noe som oppnår ønsket ytelse med en liten dosering.
Silikonpulver for teknisk plast, fargemasterbatch
Silikonpulver (pulver Siloksan) LYSI-serien er en pulverformulering som inneholder 55 % ~ 70 % UHMW Siloksanpolymer dispergert i silika. Egnet for ulike bruksområder som lednings- og kabelblandinger, teknisk plast, farge-/fyllstoffmasterbatcher ...
Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer prosesseringshjelpemidler, forventes SILIKE silikonpulver å gi forbedrede fordeler for prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten til sluttproduktene, f.eks. mindre skrueslipp, forbedret formfrigjøring, redusert sikkel fra formen, lavere friksjonskoeffisient, færre problemer med maling og trykking og et bredere spekter av ytelsesegenskaper. I tillegg har det synergistiske flammehemmende effekter når det kombineres med aluminiumfosfinat og andre flammehemmere. Øker LOI noe og reduserer varmeutviklingshastigheten, smog- og karbonmonoksidutslipp.
Hva er silikonpulver?
Silikonpulver er et høytytende hvitt pulver med utmerkede silikonegenskaper som smøreevne, støtdemping, lysdiffusjon, varmebestandighet og værbestandighet. Det gir høy prosesserings- og overflateytelse til et bredt utvalg av produkter innen syntetiske harpikser, tekniske plaster, fargemasterbatch, fyllstoffmasterbatch, maling, blekk og beleggmaterialer ved å tilsette silikonpulver.
SILIKE Silikonpulver dannet av 50–70 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt uten organisk bærer, brukt i alle typer harpikssystemer for å forbedre harpiksens flyt og prosessering (bedre formfylling og formfrigjøring, mindre ekstrudermoment) og modifisere overflateegenskaper (bedre overflatekvalitet, lavere COF, større slitestyrke og ripemotstand).
Prosesseringssmøremidler for WPC Forbedret ytelse og overflatekvalitet
Disse SILIKE-prosesssmøremidlene er laget av rene silikonpolymerer modifisert av noen spesielle funksjonelle grupper, spesielt utviklet for tre-plastkompositter, ved å bruke spesielle grupper i molekylet og lignin-interaksjon, for å fiksere molekylet, og deretter oppnår polysiloksankjedesegmentet i molekylet smøreeffekter og forbedrer effekten av andre egenskaper;
En liten dose kan forbedre bearbeidingsegenskapene og overflatekvaliteten betydelig. Det kan redusere både intern og ekstern friksjon av tre-plast-kompositter, forbedre glideevnen mellom materialer og utstyr, redusere dreiemomentet til utstyr mer effektivt, redusere energiforbruket og forbedre produksjonskapasiteten, forbedre hydrofobe egenskaper, redusere vannabsorpsjon, øke fuktighetsbestandigheten, flekkbestandigheten, redusere energiforbruket betydelig og forbedre bærekraften. Ingen utflod, langsiktig glatthet. Egnet for HDPE, PP, PVC tre-plast-kompositter.
Hva er prosesseringssmøremidler for WPC?
Tre-plast-kompositt er et komposittmateriale laget av plast som matrise og tre som fyllstoff. De viktigste områdene for valg av tilsetningsstoffer for tre-plast-kompositter er koblingsmidler, smøremidler og fargestoffer, med kjemiske skumdannende midler og biocider ikke langt bak.
Smøremidler øker gjennomstrømningen og forbedrer utseendet til WPC-overflaten. WPC-er kan bruke standard smøremidler for polyolefiner og PVC, som etylenbis-stearamid (EBS), sinkstearat, parafinvoks og oksidert PE.
For HDPE med et typisk treinnhold på 50 % til 60 % kan smøremiddelnivået være 4 % til 5 %, mens en lignende tre-PP-kompositt vanligvis bruker 1 % til 2 %. Det totale smøremiddelnivået i tre-PVC er 5 til 10 phr.
SILIKE SILIMER Prosesseringssmøremiddel for WPC, en struktur som kombinerer spesielle grupper med polysiloksan, 2 phr, kan forbedre de indre og ytre smøreegenskapene og ytelsen til tre-plast-kompositter betraktelig, samtidig som det reduserer produksjonskostnadene.
Høytemperatur permanente slipløsninger for filmer
SILIKE Super-slip masterbatch har flere kvaliteter med harpiksbærere som PE, PP, EVA, TPU osv., og inneholder 10 % ~ 50 % UHMW polydimetylsiloksan eller andre funksjonelle polymerer. En liten dose kan redusere COF og forbedre overflatefinishen i filmbehandling, gi stabil, permanent glideevne, og gjøre det mulig å maksimere kvalitet og konsistens over tid og under høye temperaturforhold, og dermed frigjøre kunder fra begrensninger i lagringstid og temperatur, og lindre bekymringer om additiv migrasjon, for å bevare filmens evne til å bli trykt og metallisert. Nesten ingen påvirkning på gjennomsiktighet. Passer for BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU-film...
Hva er Super-slip masterbatch?
Funksjonsdelen av superslip masterbatch er vanligvis silikon, PPA, amid-serien, vokstyper ... Mens SILIKE superslip masterbatch er spesielt utviklet for plastfilmprodukter. Ved å bruke spesialmodifisert silikonpolymer som aktiv ingrediens, overvinner den de viktigste defektene ved generelle slippmidler, inkludert kontinuerlig utfelling av glattmiddel fra filmens overflate, den glatte ytelsen som avtar over tid, og temperaturøkning med ubehagelig lukt, osv. Med SILIKE superslip masterbatch trenger du ikke bekymre deg for migrasjonsproblemer, den kan oppnå lav COF, spesielt fra film til metall ved høye temperaturer. Og den har begge typer som inneholder antiblokkeringsmiddel eller ikke.
Tknirkende lyder i bilinteriør
Støyreduksjon er et presserende tema i bilindustrien. Støy, vibrasjoner og lydvibrasjoner (NVH) inne i cockpiten er mer fremtredende i ultrastille elbiler. Vi håper at kupeen blir et paradis for fritid og underholdning. Selvkjørende biler trenger et stille indre miljø.
Mange komponenter som brukes i bilers dashbord, midtkonsoller og pyntestriper er laget av polykarbonat/akrylonitril-butadien-styren (PC/ABS)-legering. Når to deler beveger seg i forhold til hverandre (stick-slip-effekt), vil friksjon og vibrasjon føre til at disse materialene produserer støy. Tradisjonelle støyløsninger inkluderer sekundær påføring av filt, maling eller smøremiddel, og spesielle støyreduserende harpikser. Det første alternativet er flerprosess, lav effektivitet og støydempende ustabilitet, mens det andre alternativet er svært dyrt. For å løse dette problemet har Silike utviklet en anti-knirke-masterbatch, SILIPLAS 2070, som gir utmerket permanent anti-knirke-ytelse for PC/ABS-deler til en rimelig kostnad. Lav belastning på 4 vekt% oppnådde et prioritetsnummer for anti-knirke-risiko (RPN <3), som indikerer at materialet ikke knirker og ikke utgjør noen risiko for langsiktige knirkeproblemer.
Hva er anti-knirking masterbatch?
SILIKEs anti-knirke masterbatch er en spesiell polysiloksan. Siden anti-knirkepartiklene innlemmes under blandings- eller sprøytestøpeprosessen, er det ikke behov for etterbehandlingstrinn som senker produksjonshastigheten. Det er viktig at SILIPLAS 2070 masterbatch opprettholder de mekaniske egenskapene til PC/ABS-legering – inkludert dens typiske slagfasthet. Tidligere, på grunn av etterbehandling, ble det vanskelig eller umulig å oppnå fullstendig etterbehandlingsdekning ved kompleks deldesign. I motsetning til dette trenger ikke denne anti-knirke masterbatchen å modifisere designet for å optimalisere anti-knirkeytelsen. Ved å utvide designfriheten kan denne nye spesielle polysiloksanteknologien være til fordel for bilprodusenter, transport-, forbruker-, bygg- og hvitevareindustrien og alle samfunnslag.
Typisk bruk av silikongummi
Silike silikongummi har egenskapene høy molekylvekt, lavt vinylinnhold, liten kompresjonsdeformasjon, utmerket motstand mot mettet vanndamp, etc. Dette produktet er egnet til bruk som råmateriale for produksjon av silikontilsetningsstoffer, fargefremkallende midler, vulkaniseringsmidler og rågummi for silikonprodukter med lav hardhet, masterbatcher av pigmenter, prosesseringstilsetningsstoffer, silikonelastomerer; og forsterkende og fortynnende fyllstoffer for plast og organiske elastomerer.
Fordeler:
1. Molekylvekten til rågummi er høyere, og vinylinnholdet reduseres, slik at silikongummien har færre tverrbindingspunkter, mindre vulkaniseringsmiddel, lavere gulningsgrad, bedre overflateutseende og høyere kvalitet på produktet under forutsetningen om å opprettholde styrken;
2. Kontroll av flyktige stoffer innenfor 1 %, produktlukten er lavere, kan brukes i applikasjoner med høyt VOC-krav;
3. Med gummi med høy molekylvekt og bedre slitestyrke når den påføres plast;
4. Molekylvektskontrollområdet er strengere, slik at produktenes styrke, håndfølelse og andre indikatorer blir mer ensartede.
5. Rågummi med høy molekylvekt, holder ikke-klebrig, brukes til fargemester-rågummi, vulkaniseringsmiddel-rågummi med bedre håndtering.
Hva er Silikongummi?
Silikongummi er en rågummi med høy molekylvekt og lavt vinylinnhold. Silikongummi, også kalt metylvinylsilikongummi, er uløselig i vann og løselig i toluen og andre organiske løsemidler.
Pakking og levering
For å bedre sikre varene dine, bruk en profesjonell og miljøvennlig produktpakke i en papirpose pluss en innerpose av PE for å sikre at pakken er isolert fra atmosfæren, slik at produktet ikke absorberer fuktighet. Vi bruker dedikert linjelogistikktransport til viktige markeder for å sikre rettidig forsendelse.
varer.
Sertifikat
Ripebestandig masterbatch overholder Volkswagen PV3952- og GM GMW14688-standardene
Ripebestandig masterbatch er i samsvar med Volkswagen PV1306 (96x5), uten migrering eller klebrighet
Ripebestandig masterbatch bestod testen for naturlig værpåvirkning (Hainan), uten problemer med klebrighet etter 6 måneder
VOC-utslippstesting bestått GMW15634-2014
Slitasjebestandig masterbatch oppfyller DIN-standarden
Anti-slitasje masterbatch oppfyller NBS-standarden
Alle silikontilsetningsstoffer er i samsvar med RoHS- og REACH-standardene
Alle silikontilsetningsstoffer er i samsvar med FDA-, EU-standardene 10/2011 og GB 9685.
Vanlige spørsmål
1. Hvem er vi?
Hovedkvarter: Chengdu
Salgskontorer: Guangdong, Jiangsu og Fujian
20+ års erfaring med silikon og plast for bearbeiding og overflatepåføring av plast og gummi. Produktene våre er godt anerkjent av kunder og industrien, og har blitt eksportert til mer enn 50 land og regioner i utlandet.
2. Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Alltid siste inspeksjon før forsendelse; Oppbevar prøvene i 2 år for hvert parti.
Noen av testinstrumentene (totalt mer enn 60+)
Profesjonelt FoU-team, støtte for applikasjonstesting sikrer at du ikke trenger å bekymre deg mer
3. Hva kan du kjøpe fra oss?
silikontilsetningsstoff, silikonmasterbatch, silikonpulver
Ripebestandig masterbatch, slitebestandig masterbatch
Anti-knirkende masterbatch, additiv masterbatch for WPC
