• Produkter-Banner

Produkt

TPO-basert hudvennlig termoplastisk elastomer Si-TPV 2150-55A

Silike Si-TPV® 2150-55A termoplastisk elastomer er en dynamisk vulkanisert termoplastisk silikonbasert elastomer som er laget av en spesiell kompatibel teknologi for å hjelpe silikongummi spredt i TPO jevnt som en 2 ~ 3 mikron partikler under mikroskop. Disse unike materialene kombinerer styrken, seigheten og slitemotstanden til enhver termoplastisk elastomer med ønskelige egenskaper ved silikon: mykhet, silkeaktig følelse, UV -lys og kjemikalier motstand som kan resirkuleres og brukes i tradisjonelle produksjonsprosesser.


Produktdetaljer

Produktkoder

Eksempeltjeneste

Video

Beskrivelse

Silike Si-TPV® 2150-55A termoplastisk elastomer er en dynamisk vulkanisert termoplastisk silikonbasert elastomer som er laget av en spesiell kompatibel teknologi for å hjelpe silikongummi spredt i TPO jevnt som en 2 ~ 3 mikron partikler under mikroskop. Disse unike materialene kombinerer styrken, seigheten og slitemotstanden til enhver termoplastisk elastomer med ønskelige egenskaper ved silikon: mykhet, silkeaktig følelse, UV -lys og kjemikalier motstand som kan resirkuleres og brukes i tradisjonelle produksjonsprosesser.

SI-TPV® 2150-55A kan utmerket binding til TPE og lignende polare underlag som PP, PA, PE, PS, osv. ... Det er et produkt utviklet for myk berøring av overføring av bærbar elektronikk, tilbehørsvesker for elektroniske enheter, bilindustri, high-end TPE, TPE Wire-bransjer......

Typiske mekaniske egenskaper

Testelement Eiendom Enhet Resultat
ISO 37 Forlengelse i pause
% 590
ISO 37 Strekkstreng MPA 6.7
ISO 48-4 Land en hardhet Land a 55
ISO1183 Tetthet g/cm3 1.1
ISO 34-1 Rive styrke kn/m 31
- Elastisitetsmodul MPA 4.32
-- MI (190 ℃, 10 kg) g/10 min 13
-- Smelte temperatur optimal 220
-- Mold temperatur optimal 25

Egenskaper

Kompatibilitet SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Fordeler

1. Gi overflaten unik silkeaktig og hudvennlig berøring, myk håndfølelse med gode mekaniske egenskaper.

2. Ikke inneholder mykner og mykgjørende olje, ingen blødning / kliss risiko, ingen lukt.

3. UV -stabil og kjemisk motstand med utmerket binding til TPE og lignende polare underlag.

4. Reduser støvadsorpsjon, oljemotstand og mindre forurensning.

5. Lett å demould, og lett å håndtere.

6. Holdbar slitasje motstand og knusemotstand og ripe motstand.

7. Utmerket fleksibilitet og knekkemotstand.

.....

Hvordan bruke

Direkte injeksjonsstøping.

• Injeksjonsstøping av prosesseringsguide

Tørketid

2–4 timer

Tørketemperatur

60–80 ° C.

Fôrsonetemperatur

180–190 ° C.

Midtsonetemperatur

190–200 ° C.

FORSLEMTEMPERATUR

200–220 ° C.

Dysetemperatur

210–230 ° C.

Smelte temperatur

220 ° C.

Mold temperatur

20–40 ° C.

Injeksjonshastighet

Med

Disse prosessforholdene kan variere med individuelt utstyr og prosesser.

 

• Sekundær prosessering

Som et termoplastisk materiale kan SI-TPV®-materiale behandles sekundært for vanlige produkter.

 

• Injeksjonsstøpingstrykk

Holdingstrykket avhenger i stor grad av geometrien, tykkelsen og portplasseringen til produktet. Holdingstrykket skal settes til en lav verdi med det første, og øker deretter sakte til ingen relaterte feil sees i det injeksjonsstøpte produktet. På grunn av de elastiske egenskapene til materialet, kan overdreven holdtrykk forårsake alvorlig deformasjon av portdelen av produktet.

 

• Baktrykk

Det anbefales at mottrykket når skruen trekkes tilbake, skal være 0,7-1,4MPa, noe som ikke bare vil sikre ensartetheten av smelte-smelting, men også sikre at materialet ikke blir sterkt nedbrutt av skjær. Den anbefalte skruehastigheten til Si-TPV® er 100-150 rpm for å sikre fullstendig smelting og plastisering av materialet uten materialforringelse forårsaket av skjæroppvarming.

Bemerke

1. Si-TPV Elastomer-produkter kan produseres ved hjelp av standard termoplastiske produksjonsprosesser, inkludert overmolding eller co-molding med plastsubstrater som PP, PA.

2. Den ekstremt silkemyke følelsen av Si-TPV-elastomer krever ikke ytterligere prosesserings- eller beleggstrinn.

3. Prosessforholdene kan variere med individuelt utstyr og prosesser.

4. En tørkende avfukting av uttørkemiddel anbefales for all tørking.

Pakke

25 kg / pose, håndverkspapir med en PE indre pose

Hold levetid og storge

Transport som ikke-farlig kjemisk kjemisk. Oppbevares på et kjølig og godt ventilert sted.

Originale egenskaper forblir intakte i 12 måneder fra produksjonsdatoen hvis de oppbevares i anbefaling.


  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Gratis silikontilsetningsstoffer og Si-TPV prøver mer enn 100 karakterer

    Prøvetype

    $0

    • 50+

      Karakterer silikon masterbatch

    • 10+

      Karakterer silikonpulver

    • 10+

      Karakterer anti-riper masterbatch

    • 10+

      Karakterer anti-abrasion masterbatch

    • 10+

      Karakterer Si-TPV

    • 8+

      Karakterer silikonvoks

    Skriv meldingen din her og send den til oss