Nyheter

PPS er en type termoplastisk polymer. Vanligvis forsterkes PPS-harpiks med forskjellige forsterkende materialer eller blandes med andre termoplaster for å forbedre de mekaniske og termiske egenskapene ytterligere. PPS brukes mer når det er fylt med glassfiber, karbonfiber og PTFE. Videre brukes forskjellige tilsetningsstoffer for å optimalisere PPS-egenskapene.

For å oppnå høy varmebestandighet i PPS-kvalitet med dimensjonsstabilitet, eksepsjonell mekanisk styrke og utmerket smøreytelse, bruker imidlertid noen PPS-produsentersilikontilsetningsstofferfor å oppnå det ønskede resultatet.

Sidensilikontilsetningsstoffblir innarbeidet under blandingsprosessen, somforbedrer overflatekvalitetenav PPS-artikler. I tillegg er det ikke behov for etterbehandlingstrinn som senker produksjonshastigheten.

Dettesilikontilsetningsstoffreduserer glidefriksjonskoeffisienten til PPS-plastformuleringen. Overflaten føles silkemyk og tørr. Som et resultat av den reduserte overflatefriksjonen er produktene mer ripe- og slitebestandige.

Det forbedrer også slagfastheten til PPS i sluttbruken, spesielt fordeler forstøyreduksjonav roterende skive og støttespiller for husholdningsapparater.

I motsetning til PTFE,silikontilsetningsstoffunngår bruk av fluor, en potensiell bekymring for toksisitet på mellomlang og lang sikt.

SILIKE fokuserer på forskning og utvikling avsilikontilsetningsstofferi mer enn 20 år. Vår nyesilikontilsetningsstofftilbyr en utmerket løsning iPPS-komposittertil en lavere kostnad. Ved å utvide designfriheten kan denne teknologien være til fordel for alle samfunnslag, noe som kan være egnet for presis elektronikk, elektriske apparater, kjemiske beholdere, biler, luftfartskomponenter og andre industrier.