Nyheter

PPS er en type termoplastisk polymer, vanligvis er PPS-harpiks generelt forsterket med forskjellige forsterkende materialer eller blandet med andre termoplaster for ytterligere å forbedre sine mekaniske og termiske egenskaper, PPS brukes mer når den er fylt med glassfiber, karbonfiber og PTFE. Videre brukes forskjellige tilsetningsstoffer for å optimalisere PPS-egenskaper.

Men for å varme opp PPS-kvalitet med dimensjonsstabilitet, eksepsjonell mekanisk styrke og utmerket smøreytelse. Noen PPS-produsenter brukersilikon tilsetningsstofferfor å oppnå ønsket resultat.

Sidensilikon tilsetninger inkorporert under blandingsprosessen, somforbedrer overflatekvalitetenav PPS-artikler. I tillegg er det ikke behov for etterbehandlingstrinn som senker produksjonshastigheten.

Dettesilikon tilsetningreduserer glidefriksjonskoeffisienten til PPS-plastformuleringen. Overflaten føles silkemyk og tørr. Som et resultat av den reduserte overflatefriksjonen er produktene mer ripe- og slitebestandige.

Det forbedrer også slagstyrken til PPS ved sluttbruk, spesielt fordeler forstøyreduksjonav husholdningsapparater roterende disk og støtte.

I motsetning til PTFE,silikon tilsetningunngår bruk av fluor, en potensiell fare for toksisitet på mellomlang og lang sikt.

SILIKE fokuserer på forskning og utvikling avsilikon tilsetningsstofferi mer enn 20 år. Vår nyesilikon tilsetninggir en utmerket løsning iPPS komposittertil en lavere kostnad. Ved å utvide designfriheten kan denne teknologien være til nytte for alle samfunnslag. som kan være egnet for nøyaktig elektronikk, elektriske enheter, kjemikaliebeholdere, biler, luftfartskomponenter og andre industrier.