Filmindustrien har vært vitne til betydelig vekst, drevet av etterspørselen etter høykvalitets emballasjematerialer i ulike sektorer. En av de kritiske egenskapene til støpt film er gjennomsiktighet, som ikke bare påvirker den estetiske appellen, men også funksjonaliteten til sluttproduktet. Denne artikkelen går nærmere inn på problemene forårsaket av dårlig gjennomsiktighet i støpt film og dens innvirkning på lamineringsprosessen, et viktig trinn i produksjonen av komposittemballasjematerialer.
Støpt film inkluderer hovedsakelig PE-støpt film (CPE) – også delt inn i LLDPE, LDPE, HDPE-støpt film; PET film; PVC støpt film; PP støpt film (CPP); EVA cast film; CPET cast film; PVB glass mellomlagsfilm og så videre.
Viktigheten av åpenhet i rollebesetning
Åpenhet i rollebesetning er avgjørende av flere grunner. For det første lar det forbrukere tydelig se produktet inne i emballasjen, noe som er avgjørende for produktidentifikasjon og markedsføring. For det andre brukes ofte transparente filmer i lamineringsprosessen for å lage komposittstrukturer som gir barriereegenskaper, styrke og andre funksjonelle egenskaper. Dårlig gjennomsiktighet kan kompromittere effektiviteten til disse komposittmaterialene.
Årsaker til dårlig åpenhet i rollebesetning
1. Urenheter: Forurensninger i harpiksen eller tilsetningsstoffer kan skygge filmen, noe som reduserer dens klarhet.
2. Utilstrekkelige behandlingsforhold: Dårlig temperaturkontroll eller feil kjøling under støpeprosessen kan resultere i uklar eller uklar film.
3. Harpiksnedbrytning: Eksponering for varme, lys eller kjemiske midler kan føre til at harpiksen brytes ned, noe som påvirker gjennomsiktigheten.
4. Inkompatible materialer: Bruk av inkompatible materialer i lamineringsprosessen kan føre til reaksjoner som reduserer klarheten til filmen.
5. Feil valg av råvarer og smøremidler:
Filmgjennomsiktighet i tillegg til prosesskontroll, i råvarer og prosesshjelpemidler har også et godt forhold, i produksjonsprosessen for støpt film, for å forhindre filmadhesjon og redusere friksjonskoeffisienten, behovet for å legge til anti-klebende jevn masterbatch, forskjellig masterbatch er uklarhet og glans forskjellige, så for å gjøre filmen gjennomsiktig, sørg for å velge en lav uklarhet, brytningsindeksen og harpiksen nær anti-klebende effekt av masterbatch er god.
Når støpt film med dårlig gjennomsiktighet brukes i lamineringsprosessen, kan det føre til flere problemer:
1. Adhesjonsproblemer: Klarheten til filmen kan påvirke adhesjonen mellom lagene, noe som fører til delaminering eller svake bindinger.
2. Ujevne laminatstrukturer: Dårlig gjennomsiktighet kan gjøre det vanskelig å overvåke lamineringsprosessen, noe som resulterer i ujevne eller inkonsekvente laminatstrukturer.
3. Reduserte barriereegenskaper: Integriteten til barriereegenskapene kan bli kompromittert hvis lamineringsprosessen påvirkes av den dårlige gjennomsiktigheten til den støpte filmen.
4. Estetiske problemer: Sluttproduktet kan ha et mindre tiltalende utseende, noe som kan være skadelig i markeder der emballasjeestetikk spiller en betydelig rolle.
Løsninger for å forbedre åpenheten
1 .Kvalitetskontroll:
Å sikre at harpiksen og tilsetningsstoffene er fri for urenheter og at prosessforholdene er nøye kontrollert, kan bidra til å opprettholde åpenheten.
I prosessen med støpt film kan du proporsjonere PPA prosesseringshjelpemidler, som f.eksPFAS-frie PPA-prosesseringshjelpemidlersammenlignet med de tradisjonelle fluorholdige PPA-prosesseringshjelpemidlene,SILIKE PFAS-frie PPA-prosesseringshjelpemidlerer mer miljøvennlige, inneholder ikke PFAS, for å oppfylle kravene til EU for å begrense fluor.
Dessuten,SILIKE PFAS-fri PPA-prosesseringshjelpemidler SILIMER 9300kan forbedre den interne og eksterne smøreytelsen betydelig, fjerne utstyrsskrue blindveismateriale, eliminere smeltebrudd, redusere formoppbygging, og dermed forbedre overflatekvaliteten på filmen, redusere overflateurenheter, krystallpunkter, etc., uten å påvirke gjennomsiktigheten til filmen.
2. Materialvalg:Å velge harpiks og tilsetningsstoffer som er kjent for sin klarhet og kompatibilitet med lamineringsprosessen kan forbedre det endelige produktets gjennomsiktighet.
SILIKEikke-migrerende superslip og antiblokkeringsmiddel, påvirker ikke filmens gjennomsiktighet
For å løse disse problemene har SILIKE lansertIkke-utfellende Super-slip og antiblokkerende Masterbatch-tilsetning– del av SILIMER-serien. Disse modifiserte polysiloksanproduktene inneholder aktive organiske funksjonelle grupper. Molekylene deres inkluderer både polysiloksankjedesegmenter og lange karbonkjeder med aktive grupper. De lange karbonkjedene til aktive funksjonelle grupper kan fysisk eller kjemisk binde seg til basisharpiksen, forankre molekylene og oppnå enkel migrering uten nedbør. Polysiloksankjedesegmentene på overflaten gir en utjevnende effekt.
SILIKE ikke-migrerende superslip og antiblokkeringsmiddel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1gir utmerket antiblokkering og glatthet, noe som resulterer i en lavere COF.
SILIKE ikke-migrerende superslip og antiblokkeringsmiddel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1gir stabil og permanent slip-ytelse over tid og under høye temperaturforhold, uten å påvirke utskrift, varmeforsegling, transmittans eller uklarhet.
SILIKE ikke-migrerende superslip og antiblokkeringsmiddel SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminer utfelling av hvitt pulver, og sikrer integriteten og estetikken til emballasjen.
Gjennomsiktigheten til støpt film er en kritisk faktor i produksjonen av høykvalitets emballasjematerialer. Dårlig gjennomsiktighet kan påvirke lamineringsprosessen negativt, og føre til funksjonelle og estetiske problemer i sluttproduktet. Ved å forstå årsakene og implementere løsninger for å forbedre åpenheten, kan produsenter sikre at deres støpte filmer oppfyller de strenge kravene til emballasjeindustrien. Derfor er det også veldig viktig å velge en masterbatch med jevn åpning av film av høy kvalitet uten risiko for migrering, velkommen til å kontakte SILIKE for prøver.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
nettsted:www.siliketech.comfor å lære mer.
Innleggstid: 11. september 2024
