Pigmentdispersjon: vitenskapen og teknologien du bør kjenne til!
Pigmenter og fyllstoffer er pulveriserte materialer som består av uløselige faste partikler. I sin tørre, pulveriserte tilstand er disse faste partiklene omgitt av luft. Når separerte faste partikler introduseres i væsker, har de en tendens til å agglomerere og danne klumper. I pigment- og blekkverdenen involverer effektiv dispergering tre kritiske trinn:
Fukting: Å erstatte luften som omgir partiklene med et malings-/blekkmedium.
Deagglomerasjon: Nedbrytning av klynger av faste partikler til fine, suspenderte partikler (separasjon).
Stabilisering: Sikre at suspensjonen forblir stabil over tid. Riktig dispergering garanterer stabilitet gjennom produksjon, lagring, påføring og filmdannelsesprosesser (kjemiske prosesser).
14 tegn på dårlig pigmentdispersjon
Å oppnå jevn spredning av alle faste partikler er avgjørende for den endelige estetikken og ytelsen til malingen. Når spredningen er utilstrekkelig, kan følgende problemer oppstå:
1. Fargeavvik: Fargevariasjoner mellom ulike produktpartier.
2. Fargeskifte etter tørking: Det tørkede belegget ser hvitere ut etter fordampning av løsemiddel og/eller vann sammenlignet med dets opprinnelige tilstand i beholderen.
3. Mangel på glans: Malingsoverflaten mangler den tiltenkte glansen.
4. Flytende (Benard-celler): Sekskantede mønstre av fargevariasjon dannes på beleggoverflaten når to eller flere pigmenter brukes.
5. Flekker: Synlige fargefeil oppstår på den tørkede beleggoverflaten.
6. Utilstrekkelig dekkevne: Belegget dekker ikke underlaget tilstrekkelig etter påføring.
7. Oversvømmelse: Den tørkede filmen ser ensartet ut, men lysere eller mørkere enn forventet på grunn av vertikal separasjon av partikler.
8. Dårlig slitestyrke: Signifikante forskjeller i farge og/eller glans mellom test- og kontrollprøver.
9. Flokkulering: Partiklene binder seg sammen under lagring, påføring eller filmdannelse.
10. Sedimentasjon/faseseparasjon: To distinkte lag dannes i stedet for en homogen blanding etter lagring eller transport.
11. Hard bunnfelling: Et hardt lag dannes i bunnen av beholderen etter lagring eller transport.
12. Pigmentsjokk: Plutselig flokkulering og/eller viskositetsøkning når pigmentkonsentrater tilsettes grunninger.
13. Forlenget dispersjonstid: Forlenget sliping er nødvendig for å oppnå ønsket finhet og fargestyrke.
14. Skumdannelse: Bobler dannes på grunn av feil fukting, for mye fuktemidler eller feil dispergeringsmiddeltype/mengde.
SILIKE silikon-hyperdispergeringsmidler for feilfri pigmentfordeling –EffektivLøsning
SILIKEs innovativesilikon hyperdispergeringsmiddeler et modifisert silikontilsetningsstoff utviklet for termoplastiske harpikser som TPE, TPU og andre elastomerer. Det sikrer utmerket kompatibilitet mellom pigmenter, fyllstoffer og funksjonelle pulver i harpikssystemet, og levererstabil spredning, jevn prosessering og forbedret overflatefølelse.
Detteinnovativt silikon-hyperdispergeringsmiddel, som en av dede mest effektive dispergeringsmiddelløsningene, tilbyr flere fordeler som løfter belegg, maling, blekk og masterbatcher:
Forbedret fargestyrke:SILIKE silikon-hyperdispergeringsmiddel forsterker levende og konsistente farger på tvers av batcher.
Redusert pigmentagglomerering:SILIKE silikon-hyperdispergeringsmiddel forhindrer klumping, noe som fører til glatte og feilfrie belegg.
Overlegen reologikontroll:SILIKE silikon-hyperdispergeringsmiddel forbedrer flyteevnen, senker dysetrykket og reduserer ekstrudermomentet for høyere effektivitet.
Økt produksjonseffektivitet:SILIKE silikon hyperdispergeringsmiddel minimerer dispergeringstid og energiforbruk.
Enestående termisk stabilitet og fargefasthet:SILIKE silikon-hyperdispergeringsmiddel opprettholder integriteten under varierende temperaturer og miljøforhold.
Si farvel til spredningsutfordringer og lås opp overlegen ytelse medSILIKE silikon hyperdispergeringsmiddel.Enten det gjelder maling, belegg, blekk eller masterbatcher, er det nå enkelt å oppnå feilfri pigmentdispersjon. Kontakt SILIKE for å lære hvordan vårt silikon-hyperdispergeringsmiddel kan optimalisere produksjonen din og forbedre produktkvaliteten!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Publisert: 02.04.2025