Det hvite pulveret som feller ut på matemballasjeposen skyldes at slipmiddelet (oljesyreamid, erukasyreamid) som brukes av filmprodusenten selv utfelles, og mekanismen til det tradisjonelle amidslipmiddelet er at den aktive ingrediensen migrerer til overflaten av filmen, danner et enkelt molekylært smørende lag og reduserer friksjonskoeffisienten til filmens overflate. På grunn av den lille molekylvekten til amidslipmiddelet er det imidlertid lett å utfelle eller pulver, så pulveret er lett å forbli på komposittvalsen under filmblandingsprosessen, og pulveret på gummivalsen vil bli festet til under filmbehandlingen, noe som resulterer i åpenbart hvitt pulver på sluttproduktet.
For å løse problemet med enkel utfelling av tradisjonelle amidglidemidler, har SILIKE utviklet et modifisert ko-polysiloksanprodukt som inneholder aktive organiske funksjonelle grupper –SILIMER-serien ikke-blomstrende slipmiddelfor plastfilm. Arbeidsprinsippet til dette produktet er at de aktive funksjonelle gruppene på den lange karbonkjeden kan danne en fysisk eller kjemisk binding med basisharpiksen, og fungere som et anker for å oppnå enkel migrering uten nedbør. Polysiloksankjedesegmentene på overflaten gir en glideeffekt. Anbefalte karakterer:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…
1.Fordeler medSILIMER Series Non-Precipitation Slip Agent Masterbatch
- Lever varig slip-ytelse over tid og under høye temperaturer
- Gi den stabile, lave friksjonskoeffisienten, god antiblokkering og bedre overflateglatthet til sluttproduktet
- Påvirker ikke utskrift, varmeforsegling, kompositt, gjennomsiktighet eller uklarhet
- Eliminerer pulverproblemer, trygg og luktfri
- Mye brukt i BOPP/CPP/PE/PP-filmer……
2.Noen relevante ytelsestestdata
- Reduser friksjonskoeffisienten effektivt, påvirker ikkedisog overføring
Simulert substratformel: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metallocen PE
Som vist i figur 1, friksjonskoeffisienten til filmen etter tilsetning av 2 %SILIMER 5064MB1og 2 %SILIMER 5064MB2ble betydelig redusert sammenlignet med kompositt-PE. Dessuten, og som vist i figur 2, tillegg avSILIMER 5064MB1ogSILIMER 5064MB2påvirket ikke uklarheten og transmittansen til filmen.
- Friksjonskoeffisienten er stabil
Herdeforhold: temperatur 45 ℃, fuktighet 85 %, tid 12 timer, 4 ganger
Som vist i fig. 3 og fig. 4, kan det sees at friksjonskoeffisienten til filmen etter tilsetning av 2%SILIMER 5064MB1og 4 %SILIMER 5064MB1forblir på en relativt stabil verdi etter flere herdinger.
- Overflaten på filmen faller ikke ut og påvirker ikke kvaliteten på utstyret og sluttproduktet
Som vist i figuren under, bruk svart klut til å tørke av overflaten av filmen med amid ogSILIMER produkt. Det kan sees at sammenlignet med bruk av amidtilsetningsstoffer, utfeller ikke SILIMER-serien og har ikke noe utfellingspulver.
- Løs problemet med hvitt pulver i komposittvalsen og den endelige produktposen
Som vist i figuren nedenfor, etter at komposittvalsen har passert 6000 meter av filmen med erukasyreamid, er det åpenbar opphopning av hvitt pulver, og det er også åpenbart hvitt pulver på den endelige produktposen; Imidlertid brukt medSILIMER-serienvi kan se når komposittvalsen passerte 21000 meter, og sluttproduktposen var ren og frisk.
3. Kraften tilSILIKESILIMERserieikke-migrerende Permanent slipTilsetningsstoff for fleksibel emballasje.
Forvandle din matemballasjesikkerhet! Lei av utfelling av hvitt pulver i komposittemballasjeposene eller andre filmer? Klar for en forandring?SILIKE SILIMER-serienikke-migrerende Permanent slip Additiv For fleksibel emballasje,ikke-blomstrende slipmiddel,utfellingsfri slipemiddel masterbatch for plastfilm, eliminerer pulverproblemer, og sikrer en feilfri og ren emballasjeopplevelse. Kontakt oss nå! La oss revolusjonere din emballasjeopplevelse sammen!
Vi er her for å lage skreddersydde løsninger for deg!SILIKE SILIMER-serie uten nedbørs-slipmiddel masterbatchegnet i ulike plastapplikasjoner, ikke begrenset til emballasjefilmer (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU-film, LDPE og LLDPE-filmer.) leverer også stabile, permanente slipløsninger for ark og andre polymerprodukter der slip og forbedrede overflateegenskaper er ønsket.
Innleggstid: 19-jan-2024