1. PPWR 2026 PFAS-frist: Forberedelse av ekstrudering av matemballasjefilm med PFAS-frie polymerbehandlingshjelpemidler

Emballasjebransjen opplever en betydelig overgang ettersom bærekraftskrav og regulatoriske forventninger fortsetter å utvikle seg.

I henhold til den europeiske forordningen om emballasje og emballasjeavfall (PPWR) blir PFAS-relaterte krav til matkontaktemballasje en viktig faktor for produsenter som forsyner det europeiske markedet.

Fra12. august 2026, må gjeldende matkontaktemballasje som bringes i omsetning i EU oppfylle PFAS-begrensningskravene definert i PPWR artikkel 5(5).

Forskriften spesifiserer terskelgrenser, inkludert:

♦ Individuell PFAS: 25 ppb

♦ Sum av PFAS: 250 ppb

♦ Totalt fluor: 50 ppm

For produsenter av filmekstrudering oppmuntrer denne utviklingen til en nærmere evaluering av materialer, tilsetningsstoffer og prosesseringsteknologier som brukes gjennom hele produksjonsprosessen.

2. Rollen til polymerbehandlingshjelpemidler i filmekstrudering

Polymerprosesshjelpemidler (PPA-er) har tradisjonelt blitt brukt i polyolefinekstrudering for å støtte prosesseringseffektivitet og produktkvalitet.

I filmproduksjon kan PPA-er bidra til å løse vanlige ekstruderingsutfordringer som smeltebruddfenomener, oppbygging av dyser, prosesseringsstabilitet og konsistens i overflateutseende.

Etter hvert som produsenter evaluerer alternativer til fluorerte prosesshjelpemidler, får PFAS-frie PPA-teknologier økende oppmerksomhet som en potensiell vei for fremtidige ekstruderingsprosesser.

Overgangen handler ikke bare om å erstatte ett tilsetningsstoff med et annet.

I stedet må produsentene vurdere: harpikskompatibilitet, prosesseringsforhold, filmstruktur og produksjonskrav.

3. Valg av en PFAS-fri PPA: Viktige hensyn for filmprodusenter

Ulike ekstruderingsprosesser krever forskjellige tilnærminger.

Et passende PFAS-fritt polymerhjelpemiddel bør vurderes basert på produktformat, kjemisk teknologi, prosesseringstemperatur, harpikssystem og krav til den endelige filmen.

4. Produktformat for PFAS-fri PPA: Rent tilsetningsstoff og masterbatch-alternativer

SILIKE SILIMER PFAS-frie PPA-løsninger er tilgjengelige i forskjellige produktformater for å møte ulike prosesseringskrav.

4.1100 % rene PFAS-frie PPA-/fluorfrie tilsetningsløsninger

Rene additive formater gir en høyere konsentrasjon av aktive komponenter.

De kan vurderes for applikasjoner som krever fleksibel doseringsjustering, tilpasset formuleringsutvikling og presis kontroll over additivkonsentrasjon.

4.2PFAS-frie / fluorfrie masterbatch-løsninger

Masterbatch-formater innlemmer aktive prosesseringshjelpemidler i polymerbærersystemer. SILIMER PFAS-frie PPA-masterbatcher er basert på modifisert kopolysiloksanfunksjonell teknologi og er tilgjengelige med forskjellige bærerharpikser, som PE og PP, for å møte ulike krav til polymerbehandling.

De er utviklet for å forbedre håndteringseffektivitet, tilsetningsstoffdispersjon og konsistens i fôringen under produksjonen.

Valget mellom 100 % PFAS-frie PPA-tilsetningsstoffer og PFAS-frie PPA-masterbatchformater avhenger av produsentens eksisterende produksjonsoppsett, formuleringskrav og prosesseringsmål.

5. Teknologiske alternativer: Silikonholdige og silikonfrie tilnærminger

PFAS-frie PPA-teknologier kan utvikles ved hjelp av ulike materialtilnærminger.

SILIKE SILIMER PFAS-fri polymerprosesseringsteknologiplattform inkluderer både silikonholdige og silikonfrie alternativer for å imøtekomme ulike applikasjonshensyn.

5.1 Silikonbasert PFAS-fri PPA

SILIMER-serien er PFAS-frie polymere prosesseringshjelpemidler (PPA-er) utviklet og produsert av Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

De er silikonbaserte fluorfrie polymerbehandlingstilsetninger utviklet basert på avansert kopolymerisert polysiloksanteknologi. Molekylstrukturen deres består av polysiloksansegmenter, polare segmenter og ikke-polare segmenter, noe som muliggjør balansert behandlingsytelse og kompatibilitet på tvers av ulike polymersystemer.

SILIMER-seriens produkter er utviklet for å gi prosesseringsfordeler som kan sammenlignes med fluorerte PPA-er i applikasjoner som filmer, kabler, rør, fibre og monofilamenter, kunstgress, masterbatch-produksjon, petrokjemikalier og polymerblandinger.

Ved lave tilsetningsnivåer kan de bidra til å redusere smeltebrudd, forbedre harpiksens flyt og prosesserbarhet, forbedre smøreeffektiviteten, minimere oppbygging av dyser under ekstrudering og lindre haihudeffekter. De kan også bidra til å forlenge skrue-rengjøringsintervallene, noe som bidrar til forbedret produksjonseffektivitet, forbedret produktkvalitet og mer bærekraftig polymerprosessering.

5.2 Siloksanfri PFAS-fri PPA

For bruksområder der silikonholdige tilsetningsstoffer kanskje ikke er egnet, tilbyr PFAS- og silikonfritt polymerhjelpemiddel SILIMER 9700 og masterbatchformen SILIMER 9701 en alternativ tilnærming til ekstruderingsprosessering.

Disse teknologiene er utviklet for å støtte produsenter som tar tak i spesifikke materialkrav, formuleringspreferanser og prosesseringsmål.

6. Hensyn til prosesseringstemperatur

Ekstruderingstemperatur er en viktig faktor når man velger et polymerbehandlingshjelpemiddel.

SILIKE SILIMER PFAS-frie PPA-løsninger er utviklet for ulike prosesseringstemperaturområder.

6.1 Lavtemperaturbehandling (<180 ℃)

Utviklet for ekstruderingsforhold med lavere temperaturer, for eksempel visse blåsefilmprosesser.

Potensielle fordeler inkluderer støtte til:

• Forbedring av smelteflyt

• Prosesseringsstabilitet

• Filmoverflatekonsistens

6.2 Middels temperaturbehandling (180–200 ℃)

Egnet for et bredt spekter av vanlige filmekstruderingsprosesser, inkludert:

• PE-blåst film

• Ekstrudering av PP-film

• mPE-baserte filmapplikasjoner

Utviklet for å støtte balansert prosessytelse på tvers av ulike produksjonsforhold.

6.3 Høytemperaturbehandling (>200 ℃)

Utviklet for ekstruderingsprosesser med høyere temperatur, inkludert:

• Blåst film som tåler høy temperatur

• Bruksområder for støpefilm

Utviklet for å støtte stabil prosessering under mer krevende ekstruderingsforhold.

7.SILIKE SILIMER PFAS-frie PPA-løsninger for matemballasjefilmapplikasjoner

Med erfaring innen silikonkjemi og polymerprosessering har SILIKE utviklet SILIMER PFAS-fri PPA-teknologiplattform for å støtte produsenter som evaluerer alternativer for filmekstruderingsapplikasjoner.

For produksjon av matemballasjefilm er SILIMER-løsninger utviklet for å støtte:

PE-filmekstrudering

Inkludert applikasjoner med blåst film og høyytelses PE-film.

PP-filmekstrudering

Støtter stabil prosessering og konsistent ekstruderingsytelse.

Flerlagsfilmstrukturer

Hjelper produsenter med å evaluere prosesseringsløsninger for komplekse filmstrukturer.

8. Forberedelser til overgangen til PPWR PFAS

Overgangen til PFAS-fri emballasje følger ikke en universell erstatningstilnærming.

For produsenter av matemballasjefilm krever valg av passende prosesseringsteknologi evaluering av:

• Reguleringshensyn
• Prosesseringsytelse
• Materialkompatibilitet
• Produksjonskrav

Den mest passende PFAS-frie PPA-metoden avhenger av:

• Produktformat
• Kjemisk teknologi
• Bearbeidingstemperatur
• Krav til filmytelse

Fra rene tilsetningsstoffer til masterbatch-løsninger, fra silikonholdige til silikonfrie teknologier, og fra ekstruderingsprosesser ved lav til høy temperatur, tilbyr SILIKE SILIMER en fleksibel PFAS-fri PPA-teknologiportefølje for ulike krav til ekstrudering av matemballasjefilm.

Etter hvert som emballasjeindustrien fortsetter å evaluere alternativer til tradisjonelle fluorerte prosesseringsteknologier, vil valg av passende PFAS-fritt polymerbasert prosesseringshjelpemiddel bli en viktig faktor for å opprettholde pålitelig ekstruderingsytelse, samtidig som man imøtekommer utviklende regulatoriske forventninger.

9. Vanlige spørsmål
9.1 Hva er PFAS-fristen for matemballasje i henhold til PPWR?

PFAS-begrensningskravene i henhold til PPWR artikkel 5(5) vil gjelde for relevant matkontaktemballasje som bringes i omsetning i EU fra 12. august 2026.

9.2 Hvorfor evaluerer produsenter av matemballasjefilm PFAS-frie PPA-er?

Økende oppmerksomhet fra regulatorer rundt PFAS-stoffer oppmuntrer produsenter til å evaluere alternative polymerprosesseringsteknologier uten fluorerte komponenter.

9.3 Kan PFAS-frie PPA-er erstatte tradisjonelle fluorerte PPA-er?

Ytelsen til PFAS-frie PPA-er avhenger av formuleringsdesign, harpikssystem, ekstruderingsforhold og brukskrav. Riktig teknologivalg er nødvendig for hver produksjonsprosess.

9.4 Hvordan bør produsenter velge en PFAS-fri PPA?

Valget bør ta hensyn til additivformat, kjemisk teknologi, polymerkompatibilitet, prosesseringstemperatur og krav til den endelige filmen.

9.5 Er SILIMER PFAS-fri PPA egnet for ekstrudering av matemballasjefilm?

SILIMER PFAS-frie PPA-løsninger er utviklet for evaluering i ulike polyolefin-ekstruderingsapplikasjoner, inkludert PE-blåst film, PP-filmekstrudering og flerlagsfilmstrukturer. Endelig valg bør baseres på regulatoriske krav, materialsystemer og prosesseringsforhold.

10.Utforsk PFAS-frie PPA-løsninger for filmekstruderingsprosessen din

Ettersom PFAS-forskrifter fortsetter å påvirke utviklingen av emballasjematerialer, har valg av passende polymerteknologi for prosessering blitt en viktig faktor for filmprodusenter.

SILIKE tilbyr PFAS-frie PPA-teknologier, inkludert silikonholdige og silikonfrie løsninger, samt rene additiv- og masterbatchformater for ulike polyolefin-ekstruderingsapplikasjoner.

Kontakt SILIKE for å diskutere dine behov for filmekstrudering og evaluere en passende PFAS-fri polymerbasert hjelpemiddelløsning for produksjonsprosessen din.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Nettsted: www.siliketech.com