Nyheter

Med den globale vektleggingen av miljøvern og bærekraftig utvikling, blomstrer markedet for nye energikjøretøy. Elbiler (EV) som et av hovedvalgene for å erstatte tradisjonelle drivstoffkjøretøy, med utviklingen av nye energikjøretøy (NEVS), har mange kabelselskaper transformert ladekabelindustrien og høyspenningsledninger for elektriske kjøretøy, og dermed drevet utviklingen av TPU-elastomerer og andre kabelmaterialeselskaper.

Kombinert med fremveksten av 5G-æraen har den raske iterasjonen av smarte enheter som mobiltelefoner også ført til utvidelsen av elastomerledninger innen det relaterte forbrukerelektronikkfeltet.

Nye ladekabler for energi og ledninger for forbrukerelektronikkfelt oppfyller de strenge kravene eller standardene for bruk av materialer. Dagens elastomermaterialer på markedet er vanlige TPE-materialer og TPU-materialer. Disse to materialene har tilsvarende bruksområder i det tilsvarende feltet, og det kan sies at de utfyller hverandre og konkurrerer med hverandre.

TPU (termoplastisk polyuretan) kabelforbindelse er et høypresterende materiale som har blitt mye brukt innen det nye energifeltet på grunn av sine utmerkede egenskaper. TPU-kabelforbindelse er en polyuretanbasert elastomer med høy varme-, kulde-, olje- og kjemikalieresistens. Den har gode elektriske isolasjonsegenskaper og mekanisk styrke,egnet for produksjon av kabler og tilkoblingsledninger.

TPU-kabelmateriale innen nye energiapplikasjoner:

LadekabelTPU-kabelmateriale er mye brukt i produksjon av ladestabler. Det tåler høy spenning og høy strøm og har god slitasje- og korrosjonsmotstand for å sikre sikker og pålitelig drift av ladestabler.

Høyspentledninger for elektriske kjøretøyTPU-kabelmateriale brukes også i høyspentledninger for elektriske kjøretøy. Siden elektriske kjøretøy må tåle høye spenninger og strømmer, kan TPU-kabelblanding gi god isolasjon og holdbarhet, samtidig som den tilpasser seg vibrasjoner og temperaturendringer i kjøretøyet.

Fordelene med TPU-kabelmateriale i bruken av nye energifelt:

Gode ​​elektriske isolasjonsegenskaperTPU-kabelmateriale har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, som effektivt kan isolere strømmen og redusere risikoen for kretsfeil.

Varme- og kuldebestandighetTPU-kabelmateriale kan fortsatt opprettholde god ytelse i miljøer med høy og lav temperatur og tilpasse seg ulike klimatiske forhold.

KorrosjonsbestandighetTPU-kabelmateriale har god korrosjonsbestandighet mot oljer, kjemikalier og noen syrer og alkalier.

Mekanisk styrkeTPU-kabelmateriale har god fleksibilitet og strekkfasthet, egnet for komplekse installasjonsmiljøer.

Samlet sett har bruken av TPU-kabelmateriale innen ny energi åpenbare fordeler for å møte etterspørselen etter høyytelseskabler for ladestabler for elektriske kjøretøy og annet utstyr, men det er også noen utfordringer som må overvinnes, som å forbedre slitestyrke, ripemotstand og overflatekvalitet; forbedre intern og ekstern smøring, og forbedre ekstruderingshastigheten og andre prosesseringsegenskaper.

SILIKE tilbyrløsninger for å forbedre ytelsen til TPU-kabelmaterialerfor ny energiutvikling.

SILIKE silikontilsetningsstofferer basert på forskjellige harpikser for å sikre optimal kompatibilitet med termoplasten. InneholderSILIKE LYSI-serien silikon masterbatchforbedrer materialflyten, ekstruderingsprosessen, glideflatens følelse og berøring betydelig, og skaper en synergistisk effekt med flammehemmende fyllstoffer.

De er mye brukt i LSZH/HFFR-ledninger og -kabler, silankryssingsbindende XLPE-forbindelser, TPU-ledninger, TPE-ledninger, PVC-forbindelser med lav røykutvikling og lav COF. Dette gjør lednings- og kabelprodukter miljøvennlige, tryggere og sterkere for bedre sluttbruksytelse.

SILIKE LYSI-409er en pelletert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i termoplastiske uretaner (TPU). Det er mye brukt som et effektivt tilsetningsstoff for TPU-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosesseringsegenskapene og overflatekvaliteten, for eksempel bedre harpiksflytevne, formfylling og -frigjøring, mindre ekstrudermoment, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot riper og slitasje.

Tillegget avSILIKE LYSI-409vil ha forskjellige effekter med forskjellige doseringer. Når det tilsettes TPU-kabelblandinger eller lignende termoplast i en konsentrasjon på 0,2 til 1 %, forventes forbedret prosessering og flyt av harpiksen, inkludert bedre formfylling, mindre ekstrudermoment, interne smøremidler, formfrigjøring og raskere gjennomstrømning. Ved et høyere tilsetningsnivå, 2~5 %, forventes forbedrede overflateegenskaper, inkludert smøreevne, glidevne, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot riper/merker og slitasje.

SILIKE LYSI-409kan ikke bare brukes til TPU-kabelblandinger, men også til TPU-sko, TPU-film, TPU-blandinger og andre TPU-kompatible systemer.

SILIKE LYSI-serien silikon masterbatchkan bearbeides på samme måte som harpiksbæreren de er basert på. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstrudere og sprøytestøping. En fysisk blanding med jomfruelige polymerpellets anbefales.

Måte å sikre holdbarhet og overflater av høy kvalitet forNy energiæraTPU-ladesystemkabler:

Klar til å forbedre TPU-kabelmaterialet ditt for å møte kravene i den nye energiæraen? Kontakt SILIKE i dag for å finne ut hvordan våre innovative silikontilsetningsstoffer, som for eksempelSILIKE LYSI-409, kan forbedre ytelsen og overflatekvaliteten til TPU-blandingene dine. Enten du ønsker å forbedre slitestyrken, bearbeidingsegenskapene eller den generelle overflatefinishen, har vi løsningene som hjelper deg med å nå målene dine.

Besøk www.siliketech.com for å lære mer og ta kontakt med vårt erfarne team. La oss forme fremtiden for bærekraftige kabelmaterialer sammen.»