Nyheter

Med den globale vektleggingen av miljøvern og bærekraftig utvikling, blomstrer markedet for nye energibiler. Elektriske kjøretøyer (EV) som et av hovedvalgene for å erstatte tradisjonelle drivstoffkjøretøyer, med utviklingen av nye energikjøretøyer (NEVS), har mange kabelselskaper transformert ladekabel- og høyspenttrådindustrien for elektriske kjøretøy, og dermed drevet utviklingen av TPU-elastomerer og andre kabelmaterialselskaper.

Sammen med fremveksten av 5G-tiden, har den raske gjentakelsen av smarte enheter som mobiltelefoner også ført til utvidelsen av elastomertråder i det relaterte forbrukerelektronikkfeltet.

Nye energilading bunke kabler, og forbrukerelektronikk felt ledninger på bruk av materialer til tilsvarende strenge krav eller standarder, det nåværende markedet elastomer materialer er vanlige TPE materialer, TPU materialer, disse to materialene i det tilsvarende feltet har tilsvarende applikasjoner, det kan være sa at de to både utfyller hverandre og konkurrerer med hverandre.

TPU (termoplastisk polyuretan) kabelforbindelse er et høyytelsesmateriale som har blitt mye brukt i det nye energifeltet på grunn av dets utmerkede egenskaper.TPU-kabelforbindelse er en polyuretanbasert elastomer med høy motstand mot varme, kulde, olje og kjemiske stoffer. Den har gode elektriske isolasjonsegenskaper og mekanisk styrke,egnet for produksjon av kabler og tilkoblingsledninger.

TPU-kabelmateriale innen nye energiapplikasjoner:

Ladebunkekabel: TPU-kabelmateriale er mye brukt i produksjon av ladekabel. Den tåler høy spenning og høy strøm og har god slite- og korrosjonsmotstand for å sikre sikker og pålitelig drift av ladehaugen.

Høyspentledninger for elektriske kjøretøy: TPU-kabelmateriale brukes også i høyspentlinjer for elektriske kjøretøy. Ettersom elektriske kjøretøyer må tåle høye spenninger og strømmer, kan TPU-kabelblanding gi god isolasjon og holdbarhet, samtidig som den tilpasser seg vibrasjoner og temperaturendringer i kjøretøyet.

Fordelene med TPU-kabelmateriale ved bruk av nytt energifelt:

Gode ​​elektriske isolasjonsegenskaper: TPU-kabelmateriale har utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper, som effektivt kan isolere strømmen og redusere risikoen for kretssvikt.

Varme- og kuldebestandighet: TPU-kabelmateriale kan fortsatt opprettholde god ytelse i høye og lave temperaturer og tilpasse seg ulike klimatiske forhold.

Korrosjonsbestandighet: TPU-kabelmateriale har god korrosjonsbestandighet mot oljer, kjemikalier og noen syrer og alkalier.

Mekanisk styrke: TPU-kabelmateriale har god fleksibilitet og strekkfasthet, egnet for komplekse installasjonsmiljøer.

Totalt sett har bruken av TPU-kabelmateriale innen ny energi åpenbare fordeler, for å møte etterspørselen etter høyytelseskabler for elektriske kjøretøy som ladebunker og annet utstyr, men det er også noen utfordringer som må overvinnes, for eksempel å forbedre slitasje motstand, ripebestandighet og overflatekvalitet; forbedre intern og ekstern smøring, og forbedre ekstruderingshastigheten og andre prosessegenskaper.

SILIKE girløsninger for å forbedre ytelsen til TPU-kabelmaterialerfor ny energiutvikling.

SILIKE silikontilsetningsstofferer basert på forskjellige harpikser for å sikre optimal kompatibilitet med termoplasten. InnlemmerSILIKE LYSI serie silikon masterbatchforbedrer materialflyten, ekstruderingsprosessen, berøringen og følelsen av slipoverflaten betydelig, og skaper en synergistisk effekt med flammehemmende fyllstoffer.

De er mye brukt i LSZH/HFFR-tråd- og kabelforbindelser, silankryssende XLPE-forbindelser, TPU-tråd, TPE-tråd, PVC-forbindelser med lav røyk og lav COF. Gjør lednings- og kabelprodukter miljøvennlige, tryggere og sterkere for bedre sluttbruksytelse.

SILIKE LYSI-409er en pelletisert formulering med 50 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i termoplastiske uretaner (TPU). Det er mye brukt som et effektivt tilsetningsstoff for TPU-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosessegenskapene og overflatekvaliteten, for eksempel bedre harpiksflytevne, formfylling og frigjøring, mindre ekstrudermoment, lavere friksjonskoeffisient og større slitasjemotstand og slitasjemotstand. .

Tilsetningen avSILIKE LYSI-409vil ha ulik effekt med ulike doser. Når det legges til TPU-kabelforbindelser eller lignende termoplast ved 0,2 til 1 %, forventes forbedret prosessering og flyt av harpiksen, inkludert bedre formfylling, mindre ekstrudermoment, interne smøremidler, formfrigjøring og raskere gjennomstrømning; Ved et høyere tilsetningsnivå, 2~5 %, forventes forbedrede overflateegenskaper, inkludert smøreevne, slipp, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot slitasje/riper og slitasje.

SILIKE LYSI-409kan brukes ikke bare for TPU-kabelforbindelser, men også for TPU-fottøy, TPU-film, TPU-forbindelser og andre TPU-kompatible systemer.

SILIKE LYSI serie silikon masterbatchkan behandles på samme måte som harpiksbæreren som de er basert på. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstrudere og sprøytestøping. En fysisk blanding med virgin polymer pellets anbefales.

Måte å sikre holdbarhet og overflater av høy kvalitet forNy energiæraTPU-ladesystemkabler:

Klar til å heve TPU-kabelmaterialet for å møte kravene til den nye energiæraen? Kontakt SILIKE i dag for å oppdage hvordan våre innovative silikontilsetningsstoffer, som f.eksSILIKE LYSI-409, kan forbedre ytelsen og overflatekvaliteten til TPU-forbindelsene dine. Enten du ønsker å forbedre slitestyrke, prosesseringsegenskaper eller generell overflatefinish, har vi løsningene som hjelper deg med å nå dine mål.

Besøk www.siliketech.com for å lære mer og komme i kontakt med vårt erfarne team. La oss forme fremtiden for bærekraftige kabelmaterialer sammen.»