Nyheter

Kilden og virkningen av flyktige organiske forbindelser i bilinteriør

Flyktige organiske forbindelser (VOC) i bilinteriør stammer hovedsakelig fra selve materialene (som plast, gummi, lær, skum, tekstiler), lim,

maling og belegg, samt feil produksjonsprosesser. Disse flyktige organiske forbindelsene inkluderer benzen, toluen, xylen, formaldehyd osv., og langvarig eksponering kan forårsake

skader på menneskers helse, som hodepine, kvalme, lever- og nyreskader, og til og med kreft. Samtidig er VOC-er også hovedårsaken til ubehagelig lukt i biler,

påvirker kjøreopplevelsen i stor grad.

Bransjeutprøvde strategier for VOC-kontroll

For å redusere VOC-utslipp i bilinteriør, iverksetter produsenter en rekke kontrolltiltak:

1. Kildekontroll: Valg av luktsvake, miljøvennlige materialer fra designfasen og utover.

2. Materialoptimalisering: Bruk av PC/ABS-, TPO- eller PU-baserte innvendige polymerer med lavt VOC-innhold.

3.Prosessforbedringer: Kontroll av ekstruderings- og støpeforhold ved bruk av vakuumavflyktighet eller termisk desorpsjon.

4. Etterbehandling: Bruk av adsorbenter eller biologiske renseteknologier for å eliminere gjenværende flyktige organiske forbindelser.

 Men selv om disse strategiene hjelper, går de ofte på bekostning av ytelsen – spesielt når det gjelder ripebestandighet eller overflateutseende.

Hvordan skape moderne bilinteriør krever løsninger som samtidig øker holdbarheten, opprettholder estetikken og minimerer utslipp?

Løsningen: Silikonbaserte tilsetningsteknologier

 Moderne bilinteriør krever materialer som ikke bare overholder standarder for lavt VOC-innhold, men som også gir utmerket ripebestandighet, overflatefølelse og langvarig holdbarhet.

 En av de effektive og skalerbare løsningene er bruken av silikonbaserte masterbatch-tilsetningsstoffer, spesielt formulert for polyolefiner (PP, TPO, TPE) og tekniske plaster (PC/ABS, PBT).

Hvorfor silikonbaserte tilsetningsstoffer?Kjennetegn og fordeler med silikontilsetningsstoffer

Silikontilsetningsstofferer vanligvis organosilikoner med ultrahøy molekylvekt medspesielle funksjonelle grupper. Hovedkjeden deres er en uorganisk silisium-oksygenstruktur,

og sidekjedene er organiske grupper. Denne unike strukturen gir silikontilsetningerfølgende fordeler:

1. Lav overflateenergi: Silikoners lave overflateenergi gjør at de kan migreretil materialoverflaten under smelteprosessering, og danner en smørefilm somreduserer friksjonskoeffisienten og forbedrer materialets glatthet.

2. Utmerket kompatibilitet: Gjennom utformingen av spesielle funksjonelle grupper,Silikontilsetningsstoffer kan oppnå god kompatibilitet med PP- og TPO-basematerialer, noe som sikrer jevn spredning i materialet og forhindrernedbør og klebrighet.

3.Langvarig ripebestandighet: Nettverksstrukturen som dannes av silikon på materialoverflaten, kombinert med sammenfiltringen av makromolekyler med ultrahøy molekylvekt og forankringseffekten av funksjonelle grupper, kangir utmerket og langvarig ripebestandighet til materialet.

4. Lave VOC-utslipp: Silikontilsetningsstoffer med høy molekylvekt er ikke lett åflyktige stoffer, som bidrar til å forbedre luftkvaliteten inne i bilen fra kilden,oppfyller krav til lavt VOC-innhold.

 5. Forbedret prosesseringsytelse: Silikontilsetningsstoffer kan forbedreprosessering og flytbarhet av harpikser, inkludert bedre formfylling, mindreekstrudermoment, intern smøring, avforming og raskere produksjonshastigheter.

6. Forbedret overflatefinish og haptikk: Tilstedeværelsen av silikon kan forbedreoverflatefinish og haptiske egenskaper til sprøytestøpt produkt.

Vi introduserer SILIKEs ripebestandige teknologier ogSilikonbasert tilsetningsstoff

LYSI-906 er en innovativripebestandig masterbatchSpesielt utviklet for langvarig ripebestandighet i bilinteriør. Den inneholder 50 % siloksan med ultrahøy molekylvekt dispergert i polypropylen (PP), noe som gjør den ideell for PP-, TPO-, TPV- og talkumfylte systemer.

Typisk bruk: PP/TPO/TPV interiørdeler til biler

Legger til 1,5~3%ripebestandig silikonmiddelI henhold til PP/TPO-systemet kan ripemotstandstesten bestås og oppfyller VWs PV3952- og GMs GMW14688-standarder. Under trykk på 10 N kan ΔL oppnå <1,5. Ingen klebrighet og lave VOC-er.

Viktige fordeler med ripebestandig middel LYSI-906 for bilinteriørmaterialer – et overblikk:

1. Langvarig ripebestandighet: Forbedrer overflatens holdbarhet på dørpaneler, dashbord, midtkonsoller og mer.

 2. Permanent sklisikring.

 3. Ingen overflatemigrasjon: Forhindrer at det dannes avblomstring, rester eller at det kleber – opprettholder rene matte eller blanke overflater.

 4. Lavt innhold av flyktige organiske forbindelser (VOC) og lukt: Formulert med minimalt innhold av flyktige organiske forbindelser i samsvar med GMW15634-2014.

 5. Ingen klebrighet etter akselererte aldringstester og naturlige klimaeksponeringstester.

 Ikke bare for bilindustrien: Bredere bruksområder

SILIKEs ripebestandige silikontilsetningsstoffer er også egnet for overflater i husholdningsapparater, møbeldeler og hybridplastinnredning med PC/ABS eller PBT – noe som sikrer jevn ripebestandighet på tvers av forskjellige underlag.

Enten du formulerer for neste generasjons kjøretøy eller ønsker å forbedre kvaliteten i kupeen, tilbyr SILIKEs LYSI – ripebestandig middel 906 og silikontilsetningsløsninger en pålitelig vei til interiør med lavt VOC-innhold og høy ytelse.

Kontakt SILIKE-teamet for å be om ripebestandige tilsetningsstoffer for PP- og TPO-prøver, silikonmasterbatch for innvendig plast, tekniske datablad eller ekspertstøtte fra formuleringer forVOC-kompatible biltilsetningsstofferLa oss skape renere, mer slitesterke og sanseforfinede interiører – sammen.