Nyheter

Globalt øker det årlige markedsforbruket av EVA, og det er mye brukt innen skummet skomateriale, funksjonelle skurfilmer, emballasjefilmer, smeltelim, EVA-skomaterialer, ledninger og kabler og leker.

Den spesifikke anvendelsen av EVA bestemmes i henhold til VA-innholdet, i tilfelle av en viss MI-verdi, jo høyere VA-innholdet, dets elastisitet, mykhet, kompatibilitet, gjennomsiktighet og så videre, jo høyere; når innholdet av VA reduseres, er ytelsen nær polyetylen (PE), stivheten øker, slitestyrke, elektrisk isolasjon vil også bli forbedret.

Gitt EVAs eksepsjonelle fleksibilitet og dens tidlige bruk som et skummateriale i fottøy, har det revolusjonert oppfatninger om mellomsålematerialer. Rent EVA-skum har en elastisitet som vanligvis varierer fra 40-45 %, og overgår betydelig materialer som PVC og gummi. Dette, kombinert med relativt lave kostnader, har etablert EVA som et foretrukket mellomsåle- og yttersålemateriale på tvers av store skofabrikker.

Selv om EVA-såler er populære blant forbrukere for sine lette og komfortable egenskaper. Som en viktig del av skomaterialet er den utsatt for slitasje når den kommer i kontakt med bakken under bruk. Det påvirker levetiden og komforten til sko.

Å forbedre slitestyrken til elastomere materialer i skosåler er avgjørende for å sikre sikkerhet, forlenge levetiden og spare energi.

Vanlige metoder for å øke slitestyrken til sålen til skomaterialet:

Legg til fyllstoff:Forbedre de mekaniske egenskapene til matrisen, som hardhet, mekanisk styrke og andre aspekter. Fine partikler er svært spredt i matrisen, hindrer matrisen fra plastisk deformasjon og forbedrer materialets mekaniske egenskaper og slitestyrke. (Legg til talkum, kalsiumkarbonat, nano og andre fyllstoffer)

Sammensatte polymerer:NR, EPDM, POE, TPU og andre termoplastiske elastomerer og EVA for å forberede komposittmaterialer kan forbedre styrke, spenst og slitestyrke.

Slitasjebestandige smøremidler:carbon black, polysiloxane (for å redusere overflatefriksjonskoeffisienten og øke den elastiske gjenvinningen), molybdendisulfid, PTFE, etc. kan redusere overflatefriksjonskoeffisienten til materialet for å oppnå effekten av slitestyrke.

Vi introduserer SILIKE Anti-Abrasion Technology: Effektiv metode for å forbedre slitestyrken i skomaterialer

Som en gren av serien av silikontilsetningsstoffer,SILIKE Anti-abrasion masterbatch NM-serienfokuserer spesielt på å forstørre dens slitestyrke, bortsett fra de generelle egenskapene til silikontilsetningsstoffer, og forbedrer i stor grad den slitebestandige evnen til skosåleblandinger. Hovedsakelig brukt på sko som TPR, EVA, TPU og gummi yttersåle, fokuserer denne serien med tilsetningsstoffer på å forbedre slitestyrken til sko, forlenge levetiden til sko og forbedre komfort og praktisk gjennomførbarhet.

SILIKE Anti-slitasje masterbatch ( Antislitasjemiddel ) NM-2Ter en pelletisert formulering med en 50 % UHMW siloksanpolymer dispergert i EVA-harpiks. Spesielt utviklet for EVA eller EVA-kompatible harpikssystemer for å forbedre de endelige elementenes slitestyrke og redusere slitasjeverdien i termoplasten.

Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer slitetilsetningsstoffer,SILIKE Anti-slitasje Masterbatch NM-2Tforventes å gi mye bedre slitestyrkeegenskaper uten påvirkning på hardhet og farge.

Gå inn i fortreffelighet: HvordanSILIKE Anti-Abrasion masterbatch forbedrer skokvaliteten

SILIKE Anti-slitasje masterbatchkan behandles på samme måte som harpiksbæreren som de er basert på. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstrudere og sprøytestøping. En fysisk blanding med virgin polymer pellets anbefales.

Når det legges til EVA eller lignende termoplast ved 0,2 til 1 %, forventes forbedret prosessering og flyt av harpiksen, inkludert bedre formfylling, mindre ekstrudermoment, interne smøremidler, formfrigjøring og raskere gjennomstrømning; Ved et høyere tilleggsnivå, 2~10 %, forventes forbedrede overflateegenskaper, inkludert smøreevne, skli, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot slitasje/riper og slitasje.

SILIKE Slitasjebestandig middeler et miljøvennlig prosesshjelpemiddel som ikke bare forbedrer prosessytelsen, men også overflateegenskaper. Den påvirker ikke hardhet og farge og oppfyller DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB sliteteststandarder.

SILIKE skoslitasjebestandig middelhar et bredt spekter av brukssaker i markedet og har levert effektive løsninger for mange skoprodusenter gjennom årene og forbedret konkurranseevnen til produktene deres. Hvis du også er bekymret for å forbedre slitestyrken til skoens yttersåle, er SILIKE veldig villig til å hjelpe deg med å løse problemet.

Hvordan fåSILIKEs slitebestandige middel for skomaterialer?

Du finner mer informasjon ved å besøke nettsiden vår:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.