Fibre er langstrakte stoffer av en viss lengde og finhet, vanligvis bestående av mange molekyler. Fibre kan deles inn i to kategorier: naturlige fibre og kjemiske fibre.
Naturlige fibre:Naturfibre er fibre ekstrahert fra planter, dyr eller mineraler, og vanlige naturlige fibre inkluderer bomull, silke og ull. Naturfibre har god pusteevne, fuktighetsabsorpsjon og komfort, og er mye brukt i tekstiler, plagg, møbler og andre områder.
Kjemiske fibre:Kjemiske fibre er fibre syntetisert fra råvarer gjennom kjemiske metoder, hovedsakelig inkludert polyesterfibre, nylonfibre, akrylfibre, adenosinfibre og så videre. Kjemiske fibre har god styrke, slitestyrke og holdbarhet, og er mye brukt i tekstiler, konstruksjon, bilindustri, medisinsk og andre felt.
Kjemiske fibre har et bredt spekter av bruksområder, men det er fortsatt vanskeligheter med produksjon og bearbeiding.
Råvarebehandling:Fremstillingen av kjemiske fibre krever vanligvis forbehandling av råvarer, inkludert polymerisering, spinning og andre prosesser. Behandlingen av råvarer har en viktig innvirkning på kvaliteten og ytelsen til den endelige fiberen, så sammensetningen, renheten og behandlingsforholdene til råvarene må kontrolleres.
Spinning prosess:Spinningen av kjemiske fibre er å smelte polymeren og deretter strekke den til silke gjennom spinnedysens åpning. Under spinneprosessen må parametere som temperatur, trykk og hastighet kontrolleres for å sikre jevnheten og styrken til fibrene.
Strekk og forming:Kjemiske fibre må strekkes og formes etter spinning for å forbedre deres styrke og dimensjonsstabilitet. Denne prosessen krever kontroll av temperatur, fuktighet, strekkhastighet og andre faktorer for å oppnå de ønskede fiberegenskapene.
Dette er noen av vanskelighetene som finnes i produksjon og bearbeiding av kjemiske fibre. Med utviklingen av vitenskap og teknologi og forbedring av prosesser, har disse vanskelighetene blitt gradvis løst, og produksjonsteknologien for kjemisk fiber har blitt kontinuerlig oppgradert.
Mange produsenter forbedrer også kvaliteten på produktene ved å forbedre ytelsen til råvarer. Kjemisk fiberproduksjon bruker vanligvis råmaterialer som nylonfiber, akrylfiber, adenosinfiber og polyesterfiber, hvorav polyesterfiber er en veldig vanlig kjemisk fiber, og det ofte brukte råmaterialet er polyetylentereftalat (PET). Polyesterfiber har god styrke, slitestyrke og rynkemotstand, og er mye brukt i tekstiler, møbler, bilinteriør, tepper og andre felt. Tilsetningen avSILIKE silikon masterbatchkan få PET-fiber til å ha bedre prosessytelse og redusere den defekte frekvensen av produktet.
SILIKE Silikon Masterbatchforbedrer bearbeiding og overflatekvalitet av termoplast og fibre >>
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408er en pelletisert formulering med 30 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polyester (PET). Det er mye brukt som et effektivt tilsetningsstoff for PET-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosessegenskapene og overflatekvaliteten, for eksempel bedre harpiksflytevne, formfylling og frigjøring, mindre ekstrudermoment, lavere friksjonskoeffisient og større motstand mot slitasje og slitasje. .
Typiske egenskaper vedSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) Forbedre prosesseringsegenskapene, inkludert bedre flyteevne, redusert ekstruderingsdyse sikling, mindre ekstrudermoment, bedre støpefylling og frigjøring
(2) Forbedre overflatekvalitet som overflateglidning, lavere friksjonskoeffisient
(3) Større motstand mot slitasje og riper
(4) Raskere gjennomstrømning, reduser frekvensen av produktfeil.
(5) Forbedre stabiliteten sammenlignet med tradisjonelle prosesseringshjelpemidler eller smøremidler
Bruksområder forSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) PET-fibre
(2) PET & BOPET-film
(3) PET-flaske
(4) Automotive
(5) Teknisk plast
(6) Andre PET-kompatible systemer
SILIKE LYSI serie silikon masterbatchkan behandles på samme måte som harpiksbæreren som de er basert på. Den kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som enkelt-/dobbeltskrueekstrudere og sprøytestøping.
Ulike applikasjoner krever ulike doser, så det anbefales at du kontakter SILIKE først hvis du har behov.
Innleggstid: Des-01-2023
