• News-3

Nyheter

Fibre er langstrakte stoffer av en viss lengde og finhet, vanligvis bestående av mange molekyler. Fibre kan deles inn i to kategorier: naturlige fibre og kjemiske fibre.

Naturlige fibre:Naturlige fibre er fibre ekstrahert fra planter, dyr eller mineraler, og vanlige naturlige fibre inkluderer bomull, silke og ull. Naturlige fibre har god pusteevne, fuktighetsabsorpsjon og komfort, og er mye brukt i tekstiler, plagg, møbler og andre felt.

Kjemiske fibre:Kjemiske fibre er fibre syntetisert fra råvarer gjennom kjemiske metoder, hovedsakelig inkludert polyesterfibre, nylonfibre, akrylfibre, adenosinfibre og så videre. Kjemiske fibre har god styrke, slitestyrke og holdbarhet, og er mye brukt i tekstiler, konstruksjon, bilindustri, medisinsk og andre felt.

Kjemiske fibre har et bredt spekter av bruksområder, men det er fremdeles vanskeligheter med deres produksjon og prosessering.

Råstoffbehandling:Produksjon av kjemiske fibre krever vanligvis forbehandling av råvarer, inkludert polymerisasjon, spinning og andre prosesser. Behandlingen av råvarer har en viktig innvirkning på kvaliteten og ytelsen til den endelige fiberen, så sammensetningen, renheten og behandlingsforholdene til råvarene må kontrolleres.

Spinningsprosess:Spinningen av kjemiske fibre er å smelte polymeren og deretter strekke den inn i silke gjennom spinneret -åpningen. Under spinningsprosessen må parametere som temperatur, trykk og hastighet kontrolleres for å sikre ensartetheten og styrken til fibrene.

Strekking og forming:Kjemiske fibre må strukes og formes etter spinning for å forbedre styrken og dimensjonsstabiliteten. Denne prosessen krever kontroll av temperatur, fuktighet, strekkhastighet og andre faktorer for å oppnå de ønskede fiberegenskapene.

Dette er noen av vanskene som finnes i produksjon og prosessering av kjemiske fibre. Med fremdriften av vitenskap og teknologi og forbedring av prosesser, har disse vanskene gradvis blitt løst, og produksjonsteknologien til kjemisk fiber er kontinuerlig oppgradert.

Mange produsenter forbedrer også kvaliteten på produktene ved å forbedre ytelsen til råvarer. Kjemisk fiberproduksjon bruker generelt råvarer som nylonfiber, akrylfiber, adenosinfiber og polyesterfiber, hvorav polyesterfiber er en veldig vanlig kjemisk fiber, og den ofte brukte råstoffet er polyetylen -tereftalat (PET). Polyesterfiber har god styrke, slitestyrke og rynkemotstand, og er mye brukt i tekstiler, møbler, bilinteriør, tepper og andre felt. Tilsetningen avSilikesilikon MasterbatchKan få kjæledyrfiber til å ha bedre prosesseringsytelse og redusere den mangelfulle hastigheten på produktet.

9394414156_2132096240

Silikesilikon MasterbatchForbedrer prosessering og overflatekvalitet på termoplast og fibre >>

Silikesilikon Masterbatch Lysi-408er en pelletisert formulering med 30% ultrahøy molekylvekt siloksanpolymer spredt i polyester (PET). Det er mye brukt som et effektivt tilsetningsstoff for PET-kompatible harpikssystemer for å forbedre prosesseringsegenskapene og overflatekvaliteten, for eksempel bedre harpiksstrømningsevne, muggfylling og frigjøring, mindre ekstrudermoment, lavere friksjonskoeffisient og større MAR og slitasje motstand.

Typiske egenskaper tilSilikesilikon Masterbatch Lysi-408

(1) Forbedre prosesseringsegenskaper inkludert bedre strømningsevne, redusert ekstrudering die sikling, mindre ekstrudermoment, bedre støping fylling og frigjøring

(2) Forbedre overflatekvaliteten som overflateslipp, lavere friksjonskoeffisient

(3) Større slitasje og skrapemotstand

(4) Raskere gjennomstrømning, reduser produktdefekthastigheten.

(5) Forbedre stabiliteten sammenlignet med tradisjonelle prosesseringshjelpemidler eller smøremidler

Søknadsområder forSilikesilikon Masterbatch Lysi-408

(1) Petfibre

(2) Pet & Bopet -film

(3) Kjæledyrflaske

(4) Automotive

(5) Engineering Plastics

(6) Andre PET -kompatible systemer

Silike Lysi -serien Silicone MasterbatchKan behandles på samme måte som harpikship som de er basert på. Det kan brukes i klassiske smelteblandingsprosesser som ekstrudering av enkelt /tvillingskrue og injeksjonsstøping.

Ulike applikasjoner krever forskjellige doser, så det anbefales at du først kontakter Silike hvis du har behov.

www.siliketech.com


Post Time: DEC-01-2023