Med forbedringen av folks forbruksnivå har biler gradvis blitt en nødvendighet for dagliglivet og reiser. Som en viktig del av bilkarosseriet står designarbeidsmengden til bilens interiørdeler for mer enn 60 % av arbeidsmengden til bildesign, langt mer enn bilens form, som er en av de viktigste delene av bilkarosseriet.
Bilinteriør er ikke bare et element, men også et høydepunkt. Produksjonen av interiørdeler bør være trygg og miljøvennlig, men også for å sikre en god dekorativ effekt. For folk som eier bil, er en av de største hodepinene at med bruk av miljø, temperatur, tid og mange andre faktorer, oppstår en rekke interiørproblemer:
1. Riper på interiøret forårsaket av regelmessig skrubbing av bilen, som påvirker interiørets ytelse så vel som dets estetikk;
2. VOC-gassutslipp forårsaket av lange høye temperaturer om sommeren;
3. Problemer som aldring, utfelling og klebrighet som oppstår etter lang tids bruk.
…
Fremveksten av diverse problemer gjør også forbrukerne mer kresne, men for å fremme bilindustrien og forbedre ytelsen til tenkningen rundt bilinteriøret, er de mest brukte materialene i bilinteriør og -utvendig bruk PP, talkumfylt PP, talkumfylt TPO, ABS, PC (polykarbonat)/ABS og TPU (termoplastiske uretaner), blant andre. Ripebestandigheten til talkum-PP/TPO-blandinger har imidlertid vært i stor fokus. Hvordan kan man forbedre ripemotstanden samtidig som man kontrollerer VOC-nivået i talkum-PP/TPO-blandinger?Ripebestandige midler for bilinteriørmaterialerble også til. For tiden på markedet er det vanlig bruktripebestandige midler, som for eksempel amider, selv om de har en liten mengde tilsetningsstoffer, er billige og har god ripebestandig effekt, men effekten er ikke ideell ved nedbør, viskositet og VOC-utslipp og andre aspekter.
SILIKE ripebestandige midler – Silikonmasterbatch (ripebestandig masterbatch)regnes som en av de mest effektive måtene!Siden SILIKE Silicone Masterbatch (ripebestandig masterbatch)Serieproduktet er en pelletert formulering med siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i polypropylen og andre termoplastiske harpikser, og har god kompatibilitet med plastsubstratet. Det gir overlegen ripemotstand for PP- og TPO-karosserideler, unngår effektivt riper på grunn av ytre krefter eller rengjøring, og forbedret kompatibilitet med polypropylenmatrisen. Dette resulterer i lavere fasesegregering av den endelige overflaten, noe som betyr at den holder seg på overflaten av den endelige plasten uten migrasjon eller utsondring, reduserer dugg og VOC-er (flyktige organiske forbindelser) som bidrar til å forbedre luftkvaliteten i bilinteriøret fra kilden, og sikrer ytelsen til de indre delene av bilinteriøret og estetikken. Dette gjør det til en ideell løsning for de som ønsker å redusere VOC-utslipp fra kjøretøyene sine.
En casestudie om ripebestandige løsninger forENBilinteriør
Sammenlignet med konvensjonelle silikon-/siloksantilsetningsstoffer med lavere molekylvekt, amid eller andre typer ripetilsetningsstoffer, etter tilsetning av en liten mengdeSILIKE ripebestandig silikon masterbatch LYSI-306C, ripemotstanden til PP/TPO-blandingene for interiørdeler i biler forbedres betydelig, og man oppnår langvarig ripemotstand. Under et trykk på 10 N er ΔL-verdiene mindre enn 1,5, noe som oppfyller ripeteststandardene PV3952 og GMW 14688. Og delenes mekaniske egenskaper påvirkes i utgangspunktet ikke nevneverdig. Dette ripebestandige midletSILIKE ripebestandig silikon masterbatch LYSI-306Char fordelene med luktfri og lav VOC-utslipp, noe som kan unngå utslipp av giftige gasser fra bilens interiørdeler som er skadelige for menneskers helse under høye temperaturer og soleksponering.
Dette ripebestandige tilsetningsstoffetSILIKE ripebestandig silikon masterbatch LYSI-306Cer mye brukt i alle typer PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS-modifiserte materialer, bilinteriør, skall og plater til husholdningsapparater, som dørpaneler, dashbord, midtkonsoller, instrumentpaneler, dørpaneler til husholdningsapparater og tetningslister.
I tillegg er ripebestandig middel tilgjengelig på markedet og med kortere leveringstider direkte fra Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Publisert: 20. oktober 2023