Nyheter

Plastsprøytestøpte produkter refererer til en rekke plastprodukter som oppnås ved å injisere smeltede plastmaterialer i former gjennom sprøytestøpeprosessen, etter avkjøling og herding.

Plastsprøytestøpte produkter har egenskaper som lettvekt, høy støpekompleksitet, høy produksjonseffektivitet, lav kostnad, sterk plastisitet, korrosjonsbestandighet, god isolasjon og så videre. Plastsprøytestøpte produkter er mye brukt i ulike felt, som husholdningsapparater, biler, elektronikk, medisinsk utstyr, emballasje, konstruksjon og så videre. Men plastsprøytestøpte produkter støter ofte på prosesseringsproblemer i produksjonsprosessen, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

Temperaturkontroll:Plastsprøytestøpeprosessen krever streng kontroll av oppvarmings- og kjøletemperaturene for å sikre at plastmaterialet kan smeltes fullstendig og fylles i formen, samtidig som man unngår overoppheting som fører til sintring av plasten eller overkjøling som fører til utilfredsstillende produktoverflatekvalitet.

Trykkkontroll:Sprøytestøpeprosessen krever påføring av passende trykk for å sikre at plastmaterialet kan fylle formen helt og unngå defekter som bobler og hulrom.

Formdesign og produksjon:Design og produksjon av former påvirker direkte kvaliteten på sprøytestøpte produkter, inkludert faktorer som produktstrukturens rimelighet, overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.

Valg av plastmateriale:Ulike typer plastmaterialer har forskjellige egenskaper, og det å velge riktig plastmateriale er avgjørende for produktets kvalitet og ytelse.

Plastisk krymping:Plastprodukter vil krympe i ulik grad etter avkjøling, noe som resulterer i dimensjonsavvik, som må vurderes og justeres med rimelighet under design og prosessering.

Ovennevnte er vanlige prosesseringsproblemer i produksjonen av sprøytestøpte produkter. Løsning av disse problemene krever omfattende vurdering av materialer, prosesser, utstyr og andre faktorer, og krever erfarne teknikere for å utføre effektiv kontroll og justering.

Vanligvis kan sprøytestøpte plastprodukter brukes av mange typer plastmaterialer, inkludert polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS), polyvinylklorid (PVC), polyetylentereftalat (PET), akrylnitrilbutadienstyren (ABS) og så videre. ABS er en av de mest brukte plasttypene for industrielle applikasjoner. Siden ABS kombinerer seighet, hardhet og stivhet med tre balanserte egenskaper, utmerkede mekaniske og kjemiske egenskaper, kan det produsere komplekse former og detaljer, egnet for produksjon av en rekke sprøytestøpte produkter.

Imidlertid,silikonmasterbatch som prosesseringshjelpemidler/frigjøringmidler/smøremidler/slitasjebeskyttelsesmidler/ripebeskyttelsestilsetningerkan forbedre bearbeidingsegenskapene til ABS-materialer og overflatekvaliteten til ferdige komponenter. materialet oppnådd ved å modifisere ABS medsilikon masterbatcher svært egnet for klargjøring av ulike injeksjonsdeler.

Produkter som vanligvis bruker dette modifiserte ABS-materialet inkluderer bildeler, medisinsk utstyr, elektriske komponenter, leker, små apparater og et utvalg av husholdnings- og forbruksvarer.

Hvorfor gjørSilikon masterbatchOptimaliser produksjonseffektivitet og overflatekvalitet i ABS-støping?

SILIKE silikonmasterbatch (siloksanmasterbatch) LYSI-seriener en pelletert formulering med 20–65 % siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige harpiksbærere. Den er mye brukt som et effektivt prosesseringsadditiv i sitt kompatible harpikssystem for å forbedre prosesseringsegenskapene og modifisere overflatekvaliteten.

Sammenlignet med konvensjonelle lavere molekylvekterSilikon-/siloksantilsetninger, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer prosesseringshjelpemidler,SILIKE silikonmasterbatch LYSI-serienforventes å gi forbedrede fordeler, f.eks. mindre skrueslipp, forbedret formfrigjøring, redusert sikkel fra formen, lavere friksjonskoeffisient, færre problemer med maling og trykking og et bredere spekter av ytelsesmuligheter.

Tilsetning av silikontilsetningsstoffer (SILIKE silikon masterbatch LYSI-405) til ABS kan gjøre følgende:

Øk smøreytelsen:SILIKE silikon masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405kan redusere friksjonsmotstanden til ABS-materiale i sprøytestøpeprosessen, forbedre fluiditeten, redusere opphopning av materiale ved formens munning, redusere dreiemomentet, forbedre avformingsegenskapene og øke formens fyllekapasitet, gjøre sprøytestøpingen jevnere og redusere mulige defekter som termiske sprekker og bobler.

Forbedre overflatekvaliteten:SILIKE silikon masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405kan forbedre overflateytelsen til produkter, øke overflatens glatthet og redusere friksjonskoeffisienten, for å forbedre finishen og utseendet til produktene.

Øk slitestyrken:SILIKE silikon masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405har god slitestyrke, noe som kan gi ABS-produkter langvarig slitestyrke og ripebestandighet, og redusere slitasje og skader forårsaket av friksjon under bruk av produktene.

Øk produksjonskapasiteten:SILIKE silikon masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405har bedre stabilitet enn tradisjonelle prosesseringshjelpemidler, kan effektivt forbedre produktets prosesseringsytelse, redusere produktdefektrate, forlenge produktets levetid, øke produksjonskapasiteten og redusere de totale produksjonskostnadene.

Avslutningsvis er tilsetningen av silikontilsetningsstoffer (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) kan forbedre prosesseringsytelsen til ABS-materialer, forbedre overflatekvaliteten og holdbarheten til produktene, og øke produktenes merverdi.

I faktisk bruk må imidlertid den spesifikke typen og doseringen av silikonmasterbatch velges på en rimelig måte og justeres i henhold til ulike plastmaterialer og produktkrav. Hvis du støter på problemer angående prosesseringsytelsen og overflatekvaliteten til plastsprøytestøpte produkter, er SILIKE glade for å kunne tilby løsninger.