Nyheter

Plastinjeksjonsstøpte produkter refererer til en rekke plastprodukter oppnådd ved å injisere smeltede plastmaterialer i muggsopp gjennom injeksjonsstøpingsprosessen, etter avkjøling og herding.

Plastinjeksjonsstøpte produkter har egenskapene til lett, høy støpekompleksitet, høy produksjonseffektivitet, lave kostnader, sterk plastisitet, korrosjonsmotstand, god isolasjon og så videre. Plastinjeksjonsstøpte produkter er mye brukt i forskjellige felt, for eksempel hvitevarer, biler, elektronikk, medisinsk utstyr, emballasje, konstruksjon og så videre. Men plastinjeksjonsstøpte produkter i produksjonsprosessen møter ofte prosesseringsproblemer, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

Temperaturkontroll:Plastinjeksjonsformingsprosessen krever streng kontroll av oppvarmings- og kjøletemperaturene for å sikre at plastmaterialet kan smeltes fullstendig og fylles ut i formen mens du unngår overoppheting som fører til sintring av plast eller overkjøling som fører til utilfredsstillende produktoverflatekvalitet.

Trykkkontroll:Injeksjonsformingsprosessen krever påføring av passende trykk for å sikre at plastmaterialet kan fylle formen fullt ut og unngå feil som bobler og tomrom.

Mold design og produksjon:Utforming og produksjon av muggsopp påvirker direkte kvaliteten på injeksjonsstøpte produkter, inkludert faktorer som produktstrukturens rimelighet, overflatebehandling og dimensjons nøyaktighet.

Valg av plastmateriale:Ulike typer plastmaterialer har forskjellige egenskaper, og å velge riktig plastmateriale er avgjørende for kvaliteten og ytelsen til produktet.

Plastkrymping:Plastprodukter vil krympe til forskjellige grader etter avkjøling, noe som resulterer i dimensjonsavvik, som må vurderes og justeres med rimelig under design og prosessering.

Ovennevnte er vanlige prosesseringsproblemer i produksjonen av injeksjonsstøpte produkter, å løse disse problemene krever omfattende vurdering av materialer, prosesser, utstyr og andre faktorer, og krever erfarne teknikere for å utføre effektiv kontroll og justering.

Vanligvis kan plastinjeksjonsstøpte produkter bruke mange typer plastmaterialer, inkludert polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS), polyvinylklorid (PVC), polyetylen -tereftalat (PET), akrylonitrile butadienstyren. ABS er en av de mest brukte plastene for industrielle applikasjoner ， siden ABS kombinerer seighet, hardhet og stivhet i de tre balanserte utmerkede mekaniske egenskapene og kjemiske egenskapene, kan produsere komplekse former og detaljer, egnet for en rekke injeksjonsformingsprodukter.

Men, mensilikon masterbatch som prosesseringshjelpemidler/utgivelseAgenter/smøremidler/anti-wear agenter/anti-skrap-tilsetningsstofferkan forbedre prosesseringsegenskapene til ABS -materialer og overflatekvaliteten til ferdige komponenter. materialet oppnådd ved å endre ABS medsilikon masterbatcher veldig egnet for fremstilling av forskjellige injeksjonsdeler.

Produkter som vanligvis bruker dette modifiserte ABS -materialet inkluderer bildeler, medisinsk utstyr, elektriske enheter, leker, små apparater og et utvalg av husholdnings- og forbruksvarer.

Hvorfor gjør detSilikon masterbatchOptimaliser produksjonseffektivitet og overflatekvalitet i ABS -støping?

Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi -serieer en pelletisert formulering med 20 ~ 65% ultrahøy molekylvekt siloksanpolymer dispergert i forskjellige harpiksbærere. Det er mye brukt som et effektivt prosesseringstilsetningsstoff i det kompatible harpikssystemet for å forbedre prosesseringsegenskapene og endre overflatekvalitet.

Sammenlignet med konvensjonell lavere molekylvektSilikon / siloksantilsetningsstoffer, som silikonolje, silikonvæsker eller andre behandlingshjelpemidler,Silike Silicone Masterbatch Lysi Seriesforventes å gi forbedrede fordeler, f.eks, mindre skrue -glidning, forbedret mold frigjøring, redusere sikring, en lavere friksjonskoeffisient, færre maling og utskriftsproblemer og et bredere spekter av ytelsesegenskaper.

Legge til silikontilsetningsstoffer (Silik Silikon Masterbatch Lysi-405) til ABS kan gjøre følgende:

Øk smøremessige ytelser ：Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Kan redusere friksjonsmotstanden til ABS -materiale i injeksjonsstøpingsprosessen, forbedre fluiditeten, redusere akkumulering av materiale ved muren av formen, redusere dreiemomentet, forbedre den demoldende egenskapen og øke muggfyllingskapasiteten, gjøre injeksjonsstøpet jevnere og redusere de mulige defektene som termiske sprekker og sprudlende.

Forbedre overflatekvaliteten:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405kan forbedre overflateytelsen til produkter, forbedre overflatenes glatthet og redusere friksjonskoeffisienten, for å forbedre finishen og utseendet på produktene.

Øk slitemotstand:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405har god slitestyrke, som kan gi ABS-produkter langvarig slitestyrke og riperesistens, og redusere slitasje og skade forårsaket av friksjon under bruken av produktene.

Øk produksjonskapasiteten:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Har bedre stabilitet enn tradisjonelle prosesseringshjelpemidler, kan effektivt forbedre produktbehandlingsytelsen, redusere produktets mangelfulle hastighet, forlenge levetiden til produktet, øke produksjonskapasiteten og redusere de totale produksjonskostnadene.

Avslutningsvis tilsetning av silikontilsetningsstoffer (Silikes silikon/siloksan masterbatch 405) kan forbedre prosesseringsytelsen til ABS -materialer, forbedre overflatekvaliteten og holdbarheten til produkter og øke merverdien av produktene.

Imidlertid, i faktisk anvendelse, må den spesifikke typen og doseringen av silikon masterbatch være rimelig valgt og justert i henhold til forskjellige plastmaterialer og produktkrav, hvis du møter problemer angående prosesseringsytelsen og overflatekvaliteten til plastinjeksjonsformede produkter, er Silike glade for å tilby løsninger.