Nyheter

Plastsprøytestøpte produkter refererer til en rekke plastprodukter oppnådd ved å injisere smeltede plastmaterialer i former gjennom sprøytestøpeprosessen, etter avkjøling og herding.

Injeksjonsstøpte plastprodukter har egenskapene til lettvekt, høy støpingskompleksitet, høy produksjonseffektivitet, lav pris, sterk plastisitet, korrosjonsbestandighet, god isolasjon og så videre. Injeksjonsstøpte plastprodukter er mye brukt i ulike felt, for eksempel husholdningsapparater, biler, elektronikk, medisinsk utstyr, emballasje, konstruksjon og så videre. Men sprøytestøpte plastprodukter i produksjonsprosessen møter ofte prosesseringsproblemer, hovedsakelig inkludert følgende aspekter:

Temperaturkontroll:Plastsprøytestøpeprosessen krever streng kontroll av oppvarmings- og avkjølingstemperaturene for å sikre at plastmaterialet kan smeltes fullstendig og fylles i formen samtidig som man unngår overoppheting som fører til sintring av plasten eller overkjøling som fører til utilfredsstillende produktoverflatekvalitet.

Trykkkontroll:Sprøytestøpeprosessen krever påføring av passende trykk for å sikre at plastmaterialet kan fylle formen helt og unngå defekter som bobler og hulrom.

Formdesign og produksjon:Design og produksjon av støpeformer påvirker direkte kvaliteten på sprøytestøpte produkter, inkludert faktorer som produktstrukturens rimelighet, overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet.

Valg av plastmateriale:Ulike typer plastmaterialer har ulike egenskaper, og å velge riktig plastmateriale er avgjørende for kvaliteten og ytelsen til produktet.

Plast krymping:Plastprodukter vil krympe i ulik grad etter avkjøling, noe som resulterer i dimensjonsavvik, som må vurderes og justeres med rimelighet under design og bearbeiding.

Ovennevnte er vanlige behandlingsproblemer ved produksjon av sprøytestøpte produkter, å løse disse problemene krever omfattende vurdering av materialer, prosesser, utstyr og andre faktorer, og krever erfarne teknikere for å utføre effektiv kontroll og justering.

Vanligvis kan sprøytestøpte plastprodukter bruke mange typer plastmaterialer, inkludert polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS), polyvinylklorid (PVC), polyetylentereftalat (PET), akrylonitrilbutadienstyren (ABS) og så på. ABS er en av de mest brukte plastene for industrielle applikasjoner, siden ABS kombinerer seighet, hardhet og stivhet av de tre balanserte utmerkede mekaniske egenskapene og kjemiske egenskapene, kan produsere komplekse former og detaljer, egnet for en rekke sprøytestøpingsprodukter.

Imidlertidsilikon masterbatch som prosesseringshjelpemidler/frigjøringmidler/Smøremidler/antislitasjemidler/anti-ripe tilsetningsstofferkan forbedre bearbeidingsegenskapene til ABS-materialer og overflatekvaliteten til ferdige komponenter. materialet oppnådd ved å modifisere ABS medsilikon masterbatcher svært egnet for fremstilling av ulike injeksjonsdeler.

Produkter som vanligvis bruker dette modifiserte ABS-materialet inkluderer bildeler, medisinsk utstyr, elektriske enheter, leker, små apparater og et utvalg av husholdnings- og forbruksvarer.

Hvorfor gjør detSilikon MasterbatchOptimalisere produksjonseffektiviteten og overflatekvaliteten i ABS-støping?

SILIKE Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-seriener en pelletisert formulering med 20~65% siloksanpolymer med ultrahøy molekylvekt dispergert i forskjellige harpiksbærere. Det er mye brukt som et effektivt behandlingsadditiv i det kompatible harpikssystemet for å forbedre prosesseringsegenskapene og endre overflatekvaliteten.

Sammenlignet med konvensjonell lavere molekylvektSilikon / Siloxane tilsetningsstoffer, som silikonolje, silikonvæsker eller andre typer prosesseringshjelpemidler,SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-serienforventes å gi forbedrede fordeler, f.eks. Mindre skruglidning, forbedret formfrigjøring, redusere sikling, lavere friksjonskoeffisient, færre malings- og utskriftsproblemer og et bredere spekter av ytelsesevner.

Tilsetning av silikontilsetningsstoffer (SILIKE silikon masterbatch LYSI-405) til ABS kan gjøre følgende:

Øk smøreytelsen:SILIKE Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan redusere friksjonsmotstanden til ABS-materiale i sprøytestøpeprosessen, forbedre fluiditeten, redusere akkumuleringen av materiale ved munningen av formen, redusere dreiemomentet, forbedre avformingsegenskapen og øke formfyllingskapasiteten, gjøre sprøytestøpingen jevnere og redusere mulige defekter som termiske sprekker og bobler.

Forbedre overflatekvaliteten:SILIKE Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405kan forbedre overflateytelsen til produktene, forbedre overflatens glatthet og redusere friksjonskoeffisienten, for å forbedre finishen og utseendekvaliteten til produktene.

Øk slitestyrke:SILIKE Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har god slitestyrke, noe som kan gi ABS-produkter langvarig slitestyrke og ripebestandighet, og redusere slitasje og skader forårsaket av friksjon ved bruk av produktene.

Øke produksjonskapasiteten:SILIKE Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-405har bedre stabilitet enn tradisjonelle prosesseringshjelpemidler, kan effektivt forbedre produktbehandlingsytelsen, redusere produktdefektfrekvens, forlenge produktets levetid, øke produksjonskapasiteten og redusere de totale produksjonskostnadene.

Som konklusjon, tilsetning av silikontilsetningsstoffer (SILIKE silikon/Siloxane masterbatch 405) kan forbedre prosessytelsen til ABS-materialer, forbedre overflatekvaliteten og holdbarheten til produktene og øke merverdien til produktene.

I den faktiske bruken må imidlertid den spesifikke typen og doseringen av silikonmasterbatch velges og justeres i henhold til forskjellige plastmaterialer og produktkrav. Hvis du støter på problemer med behandlingsytelsen og overflatekvaliteten til sprøytestøpte plastprodukter, er SILIKE glade for å tilby løsninger.