Nyheter

Emballasje med tutposer fortsetter å ekspandere på tvers av markedene for mat, drikke, personlig pleie, husholdning og babyernæring. Etter hvert som merkevarer vektlegger brukervennlighet, sikkerhet og forbrukeropplevelse, har åpningsmomentet på tutkorkene blitt en kritisk ytelsesmåling – noe som påvirker både sluttbrukertilfredshet og effektiviteten til høyhastighetsfyllelinjen.

Denne artikkelen forklarer hvorfor momentinkonsistens oppstår og hvordan modifiserte plasttilsetningsstoffer – spesieltsilikonbaserte smøremidler—gir en stabil, ingeniørdrevet tilnærming for å oppnå konsistent dreiemoment i PP/PE-tuthetter.

 1. Hvorfor momentkonsistens er viktig i emballasje med tutposer

Konsistent moment er viktig fordi det påvirker både brukeropplevelsen og produksjonsytelsen. Stabilt moment sikrer at hettene:

• lett å åpne for voksne, eldre og barn

• gir pålitelig gjenlukkbarhet uten lekkasje

• gir jevn og forutsigbar vridning

• oppfyller merkets krav til sikkerhet, komfort og ensartet følelse

Fra et produksjonssynspunkt støtter konsistent dreiemoment:

• pålitelig høyhastighetskapsling

• færre kvalitetskontrollavvisninger

• redusert nedetid på grunn av muggtilsmussing eller harpiksavvik

• stabil kvalitet på tvers av ulike leverandører eller produksjonsbatcher

Når dreiemomentet varierer, kan korkene bli for stramme (frustrerende for brukere) eller for løse (med risiko for utilsiktet åpning under transport). Denne ustabiliteten øker klager og truer merkevarens troverdighet – noe som gjør dreiemomentet like viktig som lekkasjesikring eller fallmotstand.

2. Forstå dreiemoment i tutposekorker

2.1 Hva er åpningsmoment?

Åpningsmomentet er kraften som kreves for å fjerne korken fra tuten. Viktige påvirkende faktorer inkluderer:

• gjengedesign og friksjonsoppførsel

• polymerens friksjonskoeffisient (COF)

• tetningskraft og deformasjon av korken

• parametere for kapslingsutstyr

• innebygd smøring i harpiksen

2.2 Hvorfor dreiemomentet varierer i reell produksjon

Selv med standardisert PP/PE og verktøy, oppstår det ofte variasjoner i momentet på grunn av:

• variasjon i harpiks fra batch til batch

• endringer i formtemperaturen

• inkonsekvent kjøling som påvirker krymping

• utilstrekkelig eller ustabil smøring

• muggslitasje eller overflateruhet

• uregelmessig korkkraft på fyllelinjer

Disse faktorene kan forårsake momentsvingninger på 20–40 %, noe som ofte fører til at hettene havner utenfor spesifikasjonene eller gir en ujevn åpningsfølelse.

3. Hvorfor tradisjonelle slippmidler ikke kan levere stabilt dreiemoment

Vanlige slippmidler – erukamid, oleamid, EBS, PE-voks – kan ikke opprettholde stabilt dreiemoment fordi de er avhengige av overflatemigrasjon. Effektiviteten deres påvirkes lett av tid, fuktighet, temperatur og lagringsforhold, noe som fører til:

• uforutsigbar slip-atferd og momentavdrift

• blomstring og muggbegroing

• redusert effektivitet etter varmfylling eller sterilisering

• potensielle bekymringer ved bruk i kontakt med mat

Som et resultat blir dreiemomentet ustabilt, QC avviser økning, og forbrukertilfredsheten synker. Produsenter søker i økende grad ikke-migrerende, prosessstabile alternativer for friksjonskontroll.

4. Løsning for emballasje med tutpose: ForbedreForbrukernesÅpningsopplevelse og produksjonseffektivitet med silikon-Tilsetningsstoff-Modifiserte materialer for tuthette

Som modifiserte plasttilsetningsstoffer—SILIKE SilikontilsetningsstofferFor tutposeemballasje tilbyr en fundamentalt annerledes smøremekanisme – intern, ikke-migrerende og langvarig.

Fordeler:

♦Forbedret smelteflyt– Silikontilsetningsstoffer forbedrer smeltereologien, noe som muliggjør jevnere og mer nøyaktig gjengedannelse.

♦ Redusert dreiemoment– Løs problemer med vridningsmomentet på tuten på posen med SILIKEsilikon masterbatch LYSI-406 feller enklere åpning.

♦ Stabil friksjonskoeffisient (COF)– Harpikser modifisert med silikonadditiver opprettholder konsistent COF over tid og under varierende klimaforhold.

♦ Ingen oppblomstring eller overflateforurensning

♦Kompatibel med matkontakt– Trygg å bruke i matemballasje.

5. Sammenligning av teknisk ytelse

Kundetilbakemeldinger viser at med 1–2 % lasting avsilikonbasert modifisert plastbehandlingstilsetningLYSI-406 i PP, momentstabiliteten til tutkorken forbedres betydelig. Momentsvingninger reduseres, noe som resulterer i en jevnere og mer forutsigbar åpningskraft – noe som direkte forbedrer brukerens åpningsopplevelse.

Silikonbasert smøreforsterkning gir en effektiv og pålitelig løsning for utfordringer som inkonsistent moment, gjengefastsetting, ujevn åpningsfølelse, problemer med høyhastighets kapsling og muggtilsmussing forårsaket av migrerende slippmidler. I motsetning til tradisjonelle slipptilsetninger er silikonsystemer ikke-migrerende og gir stabil, langvarig ytelse.

For emballasjeingeniører, produsenter av tutkorker og merkevarer som prioriterer brukeropplevelse, tilbyr silikonbaserte tilsetningsstoffer en moderne og velprøvd vei for å oppnå:konsistent dreiemoment,

Myk vrifølelse, ogfærre klager på kvalitet

Å bytte til silikontilsetningsstoffer til tutposeemballasjen din er en velprøvd måte å levere overlegen åpningsytelse på.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, en kinesisk ledendeSilikonbasert tilsetningsstoffLeverandør av modifisert plast, tilbyr innovative løsninger for å forbedre ytelsen og funksjonaliteten til plastmaterialer. Velkommen til å kontakte oss, SILIKE vil gi deg effektiv plastbehandling og løsninger for overflatekvalitet.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Nettsted:www.siliketech.comå lære mer.