• News-3

Nyheter

Hvordan forbedre anti-bunnen av polypropylenmateriale for bilinteriør?

Når bilindustrien fortsetter å utvikle seg, leter produsentene etter måter å forbedre kvaliteten på kjøretøyene sine. Det viktigste aspektet ved kjøretøykvalitet er interiøret, som må være holdbart, motstandsdyktig mot riper og lav voL ...

Polypropylen (PP) har blitt mye brukt i bilinteriør for sine egenskaper for høykostnadsytelse, lav tetthet, utmerket varmebestandighet, kjemisk korrosjonsmotstand, enkel støping prosessering og resirkulering.

Imidlertid er PP lett riper av skarpe gjenstander, og overflaten kan lett bli skadet av slitasje. I tillegg er PP utsatt for UV -nedbrytning, noe som kan redusere ripebestandigheten ytterligere. Skrapingen og MAR -ytelsen til disse produktene oppfyller vanligvis ikke alle kundeforventninger. Og det tradisjonelle anti-skrapemidlet inneholder en høy mengde flyktige organiske forbindelser (VOC). Disse VOC -ene kan enkelt fordampe og slippes ut i luften når de brukes på polypropylen (PP) overflater. Dette kan føre til en økning i VOC -innholdet i PP, som kan være farlig for menneskers helse.

Hvordan forbedre skrapemotstanden mens du kontrollerer VOC -nivået av polypropylenmateriale!? Vi vil hate at du går glipp av-bunnsikre polypropylenløsninger !!!

Forbedring av ripebestandigheten til polypropylenmateriale involverer en kombinasjon av materialmodifikasjoner, tilsetningsstoffer og overflatebehandlinger. Her er noen strategier PP -produsenter kan vurdere:

1. Fyllstoffer og forsterkninger:

1) Legg til fyllstoffer som kalsiumkarbonat eller talkum for å forbedre hardhet og ripebestandighet.

2) Inkluder forsterkende materialer som glassfibre for å forbedre de mekaniske egenskapene og ripebestandigheten til polypropylen.

2. Overflatebehandlinger:

1) Påfør belegg: Klar belegg, lakk eller lakker kan gi et beskyttende lag på overflaten, noe som forbedrer ripebestandigheten.

2) Plasma eller koronabehandling: Endre overflateegenskapene til polypropylenet for å øke dens motstand mot riper.

3. Tilsetningsstoffer:

1) IncorporateSkrapebestandige tilsetningsstoffer: Tilsetningsstoffer som nano -leire, talkum, silika eller glassfibre kan forsterke polypropylenmatrisen og forbedre ripebestandigheten.

2) Bruk påvirkningsmodifiserere: Effektmodifisert polypropylen (TPO) eller blanding med andre polymerer som ABS kan forbedre ripebestandigheten.

3) Vurder glidemidler: Slipptilsetningsstoffer som fete amider eller erucamid kan redusere overflatefriksjonen og gjøre materialet mer motstandsdyktig mot riper.

Mens bilindustrien, blant de mange tilsetningsstoffene,Silike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)regnes som en av de mest effektive måtene! sidenSilike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)Serieproduktet er pelletisert formulering med ultrahøy molekylvekt siloksanpolymer dispergert i polypropylen og andre termoplastiske harpikser og har god kompatibilitet med plastsubstratet. som gir overlegen ripebestandighet for PP- og TPO-automatisk kroppsdeler, og forbedret kompatibilitet med polypropylenmatrisen-noe Fogging, VOCs (flyktige organiske forbindelser) som hjelper til med å forbedre luftkvaliteten i bilen (kjøretøy) fra kilden. Dette gjør det til en ideell løsning for de som ønsker å redusere utslippene fra kjøretøyene. og er lett å innlemme da de består av solide pellets.

图片 1

Hva erSilike Silicone Masterbatch (Masterbatch anti-Scratch)?

Silike Silicone Masterbatch (anti-scratch masterbatch) Lysi-306Gi anti-skrikende løsninger på forskjellige pp/talkLysi-306, ripebestandigheten til ferdige deler oppfyller standarden for VW PV3952, GM GMW14688, Ford, etc. på grunn avSilike Silicone Masterbatch (anti-scratch masterbatch) Lysi-306er en pelletisert formulering med 50% ultrahøy molekylvekt siloksanpolymer dispergert i polypropylen (PP). Det hjelper til

For mer informasjon omSilike Silicone Masterbatch (anti-scratch masterbatch) tilsetningsstoffer Lysi-306, eller langsiktig ripebestandige tilsetningsstoffer for bil!

please contact us :Email: amy.wang@silike.cn

Vi ser frem til å samarbeide med PP -materialforskere, polymeringeniører og bilindustriprodusenter for å utvikle tilpassede løsninger basert på din spesifikke applikasjon og krav.


Post Time: Aug-08-2023