Nyheter

I støpeprosessen blir formen konstant oppvarmet av flytende metall med høy temperatur, og temperaturen stiger kontinuerlig. For høy støpetemperatur vil gjøre at støpingen produserer noen defekter, som klebrig mold, blemmer, flisdannelse, termiske sprekker, etc. Samtidig fungerer formen i et miljø med høy temperatur i lang tid, og formens materialestyrke avtar, noe som får formoverflaten til å sprekke, noe som resulterer i redusert levetid for formen. For å lindre eller løse de ovennevnte problemene, ved produksjon av arbeidsstykker, ofte ved bruk av sprøyte- eller beleggfrigjøringsmidler.

Så hva er et muggslippmiddel? Hvilke områder kan den brukes i? Hva er fordelene? Og hvordan velge det?

Et slippmiddel er et funksjonelt stoff som virker mellom formen og det ferdige produktet. Den danner en homogen slippfilm på formoverflaten, noe som gjør at den støpte delen kan frigjøres og lar produktet opprettholde sin integritet og etterbearbeidbarhet.

Uten slippmidler kan du oppleve følgende problemer: klebrig film, oppbygging av muggavleiringer, flere utstyrsstopp for rengjøring, innvirkning på utstyrets levetid, etc.

Å velge et passende slippmiddel for deg kan løse disse problemene for deg, for å forbedre produksjonskvaliteten, forbedre produksjonseffektiviteten, redusere skraphastigheten og samtidig rengjøre overflaten av formen, forlenge levetiden til mugg!

SILIKE SILIMER-seriener et produkt med langkjedet alkylmodifisert polysiloksan med aktive funksjonelle grupper, eller masterbatch-produkter basert på forskjellige termoplastiske harpikser. Med både egenskapene til silikon og aktive funksjonsgrupper spiller SILIMER-produkter en stor rolle i behandlingen av plast og elastomerer.

Med enestående ytelse som høy smøreeffektivitet, god formslipp, liten tilsetningsmengde, god kompatibilitet med plast, og ingen nedbør, og kan også redusere friksjonskoeffisienten betydelig og forbedre slitestyrken og ripebestandigheten til produktoverflaten.SILIKE SILIMER produkterer mye brukt for PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC og tynnveggede deler, etc.

Typiske fordeler:

Ikke påvirke gjennomsiktigheten av produkter, og utskrift på filmoverflaten;

Lavere COF, jevnere overflate

Bedre flytevne, høyere effekt;

Forbedre formfyllingen og formslippytelsen betydelig

SILIKE SILIMER-seriener mye brukt i filmer, pumpeemballasje, kosmetiske deksler, plastrør, termoplastisk elastomer, treplastkompositter (WPC), ingeniørplast, ledninger og kabler tynnveggede produkter, etc.

SILIKE SILIMER-serienproduktutvalget har gitt vellykkede løsninger på mange områder og SILIKE er forpliktet til å utvikle og oppdatere produktene sine. Hvis du har et problem med en utløser, er SILIKE klar til å diskutere og løse det sammen med deg!