Black Masterbatch er en viktig komponent på tvers av flere bransjer, inkludert syntetiske fibre (for eksempel tepper, polyester og ikke-vevde stoffer), blåste filmprodukter (som emballasjeposer og rollebesetninger), blåsestøpte produkter (som farmasøytiske og kosmetiske beholdere ), ekstruderte produkter (inkludert ark, rør og kabler) og injeksjonsstøpte produkter (for eksempel bildeler og elektriske apparater). Fordelene - bruk av bruk, ingen forurensning, jevn fargelegging, forbedret plastkvalitet og kompatibilitet med automatiserte produksjonssystemer - gjør det uunnværlig. I tillegg kan Black Masterbatch integrere forskjellige tilsetningsstoffer og forbedre funksjonaliteten og bekvemmeligheten.
Vanlige spørsmål og viktige faktorer for svarte masterbatches
De viktigste komponentene i svart masterbatch inkluderer karbon svart, karbon svart bærer, karbon svart fuktingsmiddel, karbon svart dispergeringsmiddel og andre prosesseringshjelpemidler. Produsenter møter ofte betydelige utfordringer i svart masterbatch -produksjon. Problemer som lav pigmentkonsentrasjon, forurensning under farging, dårlig spredning av karbonsvart og utilstrekkelig svarthet og glans kan påvirke sluttproduktets kvalitet. Disse problemene fører til inkonsekvent farge, reduserte materialegenskaper og prosesseringsvansker.
Casestudie: Å ta opp dispersjonsproblemer i svart masterbatch -produksjon
Noen svarte masterbatch -produsenter møtte et kritisk problem. Deres formulering, som inneholder 40% karbon svart og bruk av EVA -voks som dispergeringsmiddel, viste inkonsekvente fysiske egenskaper under ekstrudering. Noen ekstruderte tråder var sprø, mens andre var uvanlig tøffe, til tross for at de brukte en tvillingskrue ekstruder og opprettholdt kontrollerte temperaturer mellom 160 ° C og 180 ° C. Hva forårsaket problemet? Denne inkonsekvensen peker på et vanlig problem i svart masterbatch-produksjon: den ikke-ensartede spredningen av karbon svart.
Hva er den beste måten å løse pigment svart spredning? Forstå karbon svart spredning
Karbon svart, et fint pulver som brukes til pigmentering og forsterkning, utgjør en spredningsutfordring på grunn av dets høye overflateareal og tendens til agglomerat. Å oppnå ensartet spredning i polymermatrisen er avgjørende for å opprettholde produktkvaliteten. Ikke-ensartet spredning kan føre til streker, flekker, ujevn farge og uoverensstemmelser i fysiske egenskaper (for eksempel sprøhet eller uvanlig seighet).
NyskapendeLøsninger for å oppnå ensartet spredning i svart masterbatch -produksjon:Introdusere Silikes Silimer 6200：En bevist hyperdispersant
Hyperdispersant Silimer 6200er spesielt designet for å møte utfordringene med pigment svart og karbon -svart spredning, forbedre ensartetheten og forbedre den generelle kvaliteten på sluttproduktet.
Fordeler:
- Forbedret pigmentdispersjon: Hyperdispersant Silimer 6200Forbedrer spredningen av karbon svart, og sikrer jevn farge.
- Forbedret fargestyrke: Hyperdispersant Silimer 6200øker effektiviteten av karbon svart for å oppnå ønskede nyanser.
- Forebygging av fyllstoff og pigmentgjenforening: Hyperdispersant Silimer 6200Hjelper med å opprettholde enhetlighet ved å forhindre agglomerering av pigmenter.
- Bedre reologiske egenskaper: Hyperdispersant Silimer 6200Forbedrer strømningsegenskapene til masterbatch, og letter prosessering.
- Økt produksjonseffektivitet, senker kostnadene: Hyperdispersant Silimer 6200bidrar til en mer effektiv produksjonsprosess.
Hyperdispersant Silimer 6200er kompatibel med et bredt spekter av harpikser, inkludert PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT og mer, noe som gjør det til et ideelt valg for et bredt spekter av applikasjoner i masterbatches og forbindelser.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silikes hyperdispersant Silimer 6200Kan hjelpe deg med å oppnå konsistente resultater og oppfylle de forskjellige behovene i Masterbatches and Compounds -industrien.
Post Time: Nov-19-2024
