Nyheter

Historie omSilikontilsetningsstoffer / silikon masterbatch / siloksan masterbatchog hvordan det fungerer iWire & Kabelforbindelserindustri?

Silikontilsetningsstoffer med50% funksjonalisert silikonpolymerDisperert i bærer som polyolefin eller mineral, med form av kornete eller pulver, mye brukt som prosesseringshjelpemidler i lednings- og kabelindustri. Kjente produkter somSiloksan MB50seriearbeid som smøremiddel eller reologisk modifisering i Wire & Cable Industry, og den ble først introdusert fra Dow Corning i USA for tjue år siden, deretterAlternativ silikon Masterbatch MB50dukket opp i markedet med70% funksjonalisert silikonpolymerSpredt i bærer som silisiumdioksyd, med form av granulær også, så dukket produkter fra Chengdu Silike opp i markedet fra 2004, med silikoninnhold fra 30-70% og granulær eller pulverform.

De tekniske parametrene for kommersiell silikon -masterbatch skal inneholde følgende innhold:

(1) Når du fungerer som smøremiddel eller reologisk modifiserer, varierer innholdet fra 5 til 50%

(2) Bæreren skal kompatible med silikon og brukerens hovedformelunderlag bør vurderes, med polymernavnindikasjon og smelteindeks for bæreren, slik at brukere kan henvise til den når de utformer formelen. Hvis uorganisk mineralpulver brukes som bærer, bør pulvernavnet indikeres. Hvithet og finhet av uorganiske pulver er avgjørende for kunder, og hvite og mikron størrelse pulver bør velges så mye som mulig for produksjon.

Når du jobber som smøremidler eller reologiske modifikatorer

For polyetylenmateriale

Som kjent forekommer ofte fenomenet "haihud" ofte når de ekstruderer polyetylenisolerte eller skjede ledninger og kabler, spesielt når du ekstruderer lineær polyetylen (LLDPE) eller ultra-lav tetthet polyetylen (Uldpe eller Poe). Ekstruderte tverrbundne polyetylenmaterialer (enten det er peroksyd tverrbinding eller silan tverrbinding) også noen ganger opplever "Shark Skin" -fenomenet, på grunn av utilstrekkelig vurdering av smøresystemet i materialformelen. Den nåværende internasjonale praksisen er å legge til spormengder fluoropolymerer i formelen, men kostnadene er høy og applikasjonen er begrenset.

Med en liten mengde avUltrahøy molekylvekt silikon(0,1-0,2%) til polyetylen eller tverrbundet polyetylen kan effektivt forhindre generering av "haihud". Samtidig, med sin smøreeffekt, kan den effektivt redusere ekstruderingsmomentet for å forhindre at dragemotoren stopper på grunn av overbelastning.

Silikon brukt som smøremiddel, på grunn av det minimale tilsetningen, må fordeles jevnt i materialet for at det skal fungere under behandlingen. På grunn av silikonens kjemiske inerthet vil den ikke reagere kjemisk med komponentene i formelen. Det anbefales at kabelmaterialfabrikken blandet silikon jevnt inn i den plastiserende granuleringsprosessen for å lette bruken av kabelfabrikken.

TilHalogenfri flammehemmende (HFFR) kabelforbindelser 

På grunn av tilstedeværelsen av en stor mengde flammehemmere (mineralpulver) i HFFR -kabelforbindelser, noe som resulterer en høy viskositet og dårlig strømningsevne under prosessering; Den høye viskositeten gjør det vanskelig for motoren å dra under ekstrudering, og den dårlige fluiditeten resulterer i en liten mengde lim produsert under ekstrudering. Så når kabelfabrikken ekstruderer halogenfrie kabler, er effektiviteten bare 1/2-1/3 av polyvinylkloridkabel.

Med en viss mengde silikon i formelen, forbedret ikke bare behandlingen som flytbarhet, men får også en bedre flammehemming for materialet.