Nyheter

Historien omSilikontilsetningsstoffer / Silikonmasterbatch / Siloksanmasterbatchog hvordan det fungerer ilednings- og kabelforbindelserindustri?

Silikontilsetningsstoffer med50 % funksjonalisert silikonpolymerdispergert i bærer som polyolefin eller mineral, i form av granulat eller pulver, mye brukt som prosesseringshjelpemidler i lednings- og kabelindustrien. Kjente produkter somSILOKSAN MB50serien fungerer som smøremiddel eller reologisk modifikator i lednings- og kabelindustrien, og den ble først introdusert av Dow Corning i USA for tjue år siden, deretteralternativ SILIKONMASTERBATCH MB50dukket opp på markedet med70 % funksjonalisert silikonpolymerdispergert i bærer som silika, også i granulær form, deretter dukket produkter fra Chengdu Silike opp på markedet fra år 2004, med silikoninnhold fra 30-70 % og i granulær eller pulverform.

De tekniske parametrene for kommersiell silikonmasterbatch bør inneholde følgende innhold:

(1) Når det brukes som smøremiddel eller reologisk modifikator, varierer innholdet fra 5 til 50 %

(2) Bæreren bør være kompatibel med silikon, og brukerens hovedsubstrat for formelen bør tas i betraktning, med angivelse av polymernavn og smelteindeks for bæreren, slik at brukerne kan referere til den når de utformer formelen. Hvis uorganisk mineralpulver brukes som bærer, bør pulvernavnet angis. Hvitheten og finheten til uorganiske pulver er avgjørende for kundene, og hvite og mikronstore pulver bør velges så mye som mulig for produksjon.

Når de brukes som smøremidler eller reologiske modifikatorer

For polyetylenmateriale

Som kjent oppstår ofte fenomenet «haihud» når man ekstruderer isolerte eller mantlede ledninger og kabler med polyetylen, spesielt når man ekstruderer lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE) eller ultralavdensitetspolyetylen (ULDPE eller POE). Ekstruderte tverrbundne polyetylenmaterialer (enten peroksidtverrbinding eller silantverrbinding) opplever også av og til «haihud»-fenomenet på grunn av utilstrekkelig hensyntagen til smøresystemet i materialformelen. Gjeldende internasjonal praksis er å tilsette spormengder av fluorpolymerer til formelen, men kostnaden er høy og bruksområdet er begrenset.

Med en liten mengdesilikon med ultrahøy molekylvekt(0,1–0,2 %) til polyetylen eller tverrbundet polyetylen kan effektivt forhindre dannelse av «haihud». Samtidig kan den, med sin smørende effekt, effektivt redusere ekstruderingsmomentet for å forhindre at slepemotoren stopper på grunn av overbelastning.

Silikon som brukes som smøremiddel må, på grunn av minimal tilsetning, fordeles jevnt i materialet for at det skal fungere under behandlingen. På grunn av silikonens kjemiske inertitet vil det ikke reagere kjemisk med komponentene i formelen. Det anbefales at kabelmaterialfabrikken blander silikon jevnt inn i mykgjøringsgranuleringsprosessen for å forenkle bruken av kabelfabrikken.

TilHalogenfrie flammehemmende (HFFR) kabelforbindelser 

På grunn av tilstedeværelsen av en stor mengde flammehemmere (mineralpulver) i HFFR-kabelblandinger, noe som resulterer i høy viskositet og dårlig flyteevne under prosessering; Den høye viskositeten gjør det vanskelig for motoren å dra under ekstrudering, og den dårlige flyteevnen resulterer i en liten mengde lim som produseres under ekstrudering. Så når kabelfabrikken ekstruderer halogenfrie kabler, er effektiviteten bare 1/2-1/3 av polyvinylkloridkabel.

Med en viss mengde silikon i formelen forbedres ikke bare prosesseringen som flyteevnen, men materialet får også bedre flammehemming.