Slitasjebeskyttende masterbatch for skosåler – Løs slitasjeproblemer uten å ofre komforten
Forbedre holdbarhet, komfort og bearbeidbarhet med SILIKE slitasjebeskyttende løsninger for fottøyblandinger
I skoproduksjon er yttersålenes holdbarhet en avgjørende faktor som direkte påvirker produktkvalitet, merkevareomdømme og kundetilfredshet. Når skosåler opplever overdreven slitasje, rask slitasje, pudring eller overflatebleking, kan det føre til:
♦Forkortet levetid for sko
♦Utseendeforringelse og ujevn slitasje
♦Økte kundeklager, returer og garantirisikoer
De fleste skosåler er laget av materialer som EVA, TPR, TR, TPU, PVC og gummi på grunn av deres fleksibilitet, lette egenskaper og designfrihet. Imidlertid viser disse materialene ofte utilstrekkelig slitestyrke og ustabil bearbeidingsytelse under gjentatt friksjon, bøying og langvarig bruk – spesielt i høybelastningsapplikasjoner som sports-, utendørs- og arbeidssko.
Tradisjonelle metoder for å forbedre slitestyrken inkluderer vanligvis uorganiske fyllstoffer (karbon svart, silika, mineralfyllstoffer), voks, oljer, smøremidler med lav molekylvekt og harpikssystemer med høyere hardhet. Disse metodene kan gi midlertidig forbedring, men de forårsaker ofte nye problemer, for eksempel:
♦ Økt hardhet og redusert komfort
♦ Tap av elastisitet og grepsevne
♦ Overflatemigrasjon, blomstring eller hvitning
♦ Dårlig slitestyrke over lengre tid
Skoprodusenter krever nå løsninger som kan forbedre slitestyrken samtidig som de opprettholder kvaliteten.komfort, fleksibilitet, soverflateutseende, fargestabilitet, pprosessstabilitet og jevn kvalitet.
Siden 2006 har SILIKE vært dedikert til markedet for skotøymaterialer, og kontinuerlig utviklet silikonmodifiseringsteknologi for å utvikle spesialiserte slitasjebeskyttende løsninger for skosåler.
SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch fokuserer på å forbedre slitestyrken utover de typiske fordelene med silikontilsetningsstoffer. Det er en velprøvd, materialkompatibel løsning som forbedrer slitestyrken betydelig uten at det går på bekostning av komfort, estetikk eller prosesseringseffektivitet.
DeSILIKE Anti-Abrasion Masterbatch NM-seriener et dedikert slitasjehemmende tilsetningsstoff utviklet for alle typer plast- og gummiprodukter.
Denne serien med slitasjebeskyttende tilsetningsstoffer gir utmerket bearbeidingsytelse og jevn slitestyrke i hele fottøyblandingen, både på overflaten og i materialet. Samtidig forbedrer den smelteflyten og overflateglansen, noe som forlenger levetiden til skosålene betydelig, samtidig som den opprettholder en optimal balanse mellom komfort, holdbarhet og pålitelighet.
SILIKE Anti-Abrasion Masterbatch er egnet for:
● EVA- og Phylon-skum
● TPR (termoplastisk gummi)
● TR-forbindelser
● TPU-yttersåler
● PVC-skosåler
● NR / SBR / BR / NBR / EPDM gummisystemer
● Modifiserte skoblandinger
Slitasjebestandige midler for skosåler som produsenter av skotøyblandinger stoler på
Basert på omfattende tilbakemeldinger fra produsenter av skotøyblandinger som bruker PVC, EVA, SBS, SEBS, TR, TPR og fargede gummiblandinger, har SILIKEs Anti-Abrasion Masterbatch-serie blitt en av de mest brukte løsningene for å forbedre slitestyrken i yttersålen uten å ofre komfort eller bearbeidbarhet.
Anbefalte løsninger for forskjellige slitesterke sålematerialer
NM-2T EVA slitesterk masterbatch for slitesterke fottøysåler
Hvordan forbedre slitestyrken i EVA-skosåler uten å påvirke komforten
NM-1Y slitesterkt tilsetningsstoff for TPR- og TR-skosåler
Forbedre yttersålens holdbarhet og bearbeidingsstabilitet
LYSI-10 TPR slitesterk og prosesseringshjelpemiddel
Forbedre slitestyrke og prosesseringseffektivitet i TPR-skosåler
NM-3C høytytende slitebestandig tilsetningsstoff for EPDM og gummiblandinger
Langvarig slitestyrke uten tap av mekaniske egenskaper
NM-3 slitasjebestandig masterbatch for gummisåler
Slik forlenger du levetiden til gummisåler under høye slitasjeforhold
NM-6 TPU slitebestandig og sklisikre modifikator for slitesterke yttersåler
Reduser slitasje og forbedrer sklievnen i TPU-skosåler
Hvorfor velge SILIKE silikonbasert slitasjebestandig masterbatch for fottøyblandinger?
1. Kostnadseffektiv slitestyrke ved lav dosering
Forbedre slitestyrken med små tilsetningsnivåer (vanligvis 0,5–1,5 %), noe som hjelper fottøyprodusenter med å redusere formuleringskostnadene samtidig som komfort og ytelse opprettholdes.
2. Bedre spredning av fyllstoff og pigment
Forbedrer spredning av fyllstoffer og fargepigmenter, noe som resulterer i mer ensartede overflater, konsistente mekaniske egenskaper og færre defekter under støping eller ekstrudering.
3. Ingen innvirkning på hardhet eller elastisitet
Beholder opprinnelig hardhet, retur og fleksibilitet – avgjørende for demping, grep og brukerkomfort.
4. Forbedret fargestyrke og overflateutseende
Øker fargeintensiteten og overflateglansen uten å blomstre, bleke eller få visuelle defekter etter slitasje.
5. Jevn slitestyrke i hele materialet
Gir jevn slitestyrke fra overflaten til innsiden, noe som sikrer langvarig holdbarhet for hele yttersålen.
6. Forbedret prosesseringseffektivitet
Forbedrer smelteflyt, formfylling og frigjøringsytelse, reduserer prosesseringsfeil og forbedrer produksjonsstabiliteten.
7. Forlenget levetid for sko med balansert komfort
Forlenger yttersålens levetid betraktelig samtidig som den bevarer fleksibilitet, komfort og strukturell integritet.
8. Miljøansvarlig og stabil formulering
Silikonbasert, ikke-migrerende, luktfattig tilsetningsstoff som støtter miljøsamsvar og bærekraftig fottøyproduksjon.
9. Dokumentert ytelse i bransjestandardtester
Effektiv i slitasjetester i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
Casestudier og produktapplikasjoner
Casestudier og produktapplikasjoner for slitasjebeskyttelse av fottøy
Bevist slitasjebestandig ytelse i fottøyblandinger over hele verden
SILIKE NM-2T slitebestandig middel — Forbedre slitestyrken til EVA-skosåler
Viktige fordeler:
• Forbedrer slitestyrken med redusert sliteverdi i EVA-skosåler, noe som reduserer slitasjetap under daglig bruk og forlenger levetiden til sports-, fritids- og utendørssko.
• 1 % NM-2T reduserer DIN-slitasje med 10–15 %.
• 5 % NM-2T kan redusere DIN-slitasje fra ~300 til 120–130.
• Forbedrer prosessytelsen og overflateutseendet: forbedrer smelteflyt, formfylling og overflateglans uten at det går på bekostning av komforten.
• Ingen påvirkning på hardhet, forbedrer mekaniske egenskaper noe
Miljøvennlig, ikke-migrerende formel som overholder globale forskrifter.
• Effektiv i slitasjetester i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
SILIKE NM-1Y slitasjebestandig middel — Forbedre slitestyrken til TPR-skosåler
Viktige fordeler:
• Reduserer slitestyrken i TPR/TR-såler, noe som forbedrer slitestyrken for sports-, fritids- og utendørssko.
• Ved 1 % tilsetning kan NM-1 redusere DIN-slitasje med omtrent 12,38 %.
• Forbedrer prosesseringsstabilitet og overflatefinish: forbedrer smelteflyt, formfylling og jevn glans uten å påvirke komforten.
• Opprettholder hardhet og fargestabilitet uten negativ effekt på stoffets egenskaper.
• Miljøvennlig formel som samsvarer med globale fottøystandarder.
• Bevist i slitasjetester fra DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
• Lav dosering, kostnadseffektiv, egnet for TPR, TR, SBS og fargestoffer.
SILIKE LYSI-10 slitesterk masterbatch for TR/TPR-yttersåler – forbedrer slitestyrken i fottøy
Viktige fordeler:
• Forbedrer slitestyrken betydelig, og senker sliteverdien i TR/TPR-skosåler.
• Forbedrer prosesseringsytelsen og overflatens utseende
• Ingen påvirkning på hardhet eller farge, og bevarer de opprinnelige materialegenskapene.
• Miljøvennlig formel egnet for bærekraftig skoproduksjon.
• Samsvarer med slitasjetester i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
SILIKE NM-3C slitasjebestandig masterbatch for yttersåler av gummi – forbedrer slitestyrken i fottøy
Viktige fordeler:
• Reduserer slitasjeverdien betydelig, og forlenger levetiden til yttersålen
• Ved 2 % tilsetning kan NM-3C redusere DIN-slitasjeverdien fra omtrent 170 til 139
• Ingen effekt på mekaniske egenskaper, hardhet eller elastisitet
• Forbedrer flyteevne, formfrigjøring og overflatefinish
• Forbedrer holdbarheten uten at det går på bekostning av skokomforten
• Miljøvennlig og kompatibel med globale standarder for skoproduksjon
NM-3 slitasjebeskyttende masterbatchløsninger for fargede gummisåler – forbedrer slitestyrken og forlenger yttersålens levetid
Viktige fordeler:
• Forbedrer slitestyrken og reduserer sliteverdien i fargede gummisåler.
• Forbedrer bearbeidingsytelsen og overflatens utseende, og gir en glatt overflate og jevn glans.
• Miljøvennlig formel, i samsvar med sikkerhetskravene for fottøy.
• Ingen innvirkning på hardhet eller farge, og bevarer de opprinnelige materialegenskapene.
• Testet og i samsvar med slitasjetester i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
• Optimalisert for SBS og SBS-kompatible harpikssystemer i yttersåler av gummi.
TPU-skosåleslitasjebestandig tilsetningsstoff NM-6 — Slitasjebeskyttende masterbatch for fottøy
Viktige fordeler:
• Forbedrer slitestyrken og reduserer slitasjen på TPU-yttersålen
• Ved 0,5 % tilsetning av TPU (hardhet 85A) kan NM-6 redusere DIN-slitasjeverdien fra 100 til 60.
• Forbedrer smelteflyt, formfrigjøring og det endelige delens utseende, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten.
• Miljøvennlig tilsetningsstoff egnet for bærekraftig skoproduksjon.
• Samsvarer med slitasjetester i henhold til DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA og GB.
Resultater av slitasjetest og ytelsesevalueringer
Hva skoprodusenter sier om våre slitasjebeskyttende løsninger
★★★★★
NM-2T – EVA-yttersåler for fottøy
«I vår EVA-fottøyblanding var slitasje og slitasje på yttersålene store bekymringer. DIN-slitasjeverdier varierte vanligvis fra 200–300, noe som påvirket skoens levetid og brukerkomfort negativt. Ved å bruke SILIKE NM-2T reduserte selv en dosering på 1 % DIN med 10–15 %. Med 5 % NM-2T reduserte vi DIN-verdiene fra 300 til 120–130, noe som forlenget levetiden til yttersålene betydelig. Materialet beholdt opprinnelig hardhet og komfort, samtidig som det forbedret overflatens utseende og generelle pålitelighet.»
– John Smith, produsent av EVA-fottøyblanding
★★★★★
NM-3C slitasjebeskyttelse for EPDM-gummisåler – forbedrer slitestyrken og forlenger yttersålens levetid
Vi lette etter et slitasjebeskyttelsesmiddel med utmerket slitestyrke for NBR-blandinger med 90 Shore A-hardhet. Etter å ha tatt i bruk SILIKE NM-3C, spesielt utviklet for gummiharpikser, viste blandingene våre betydelig forbedret slitestyrke i NBR-systemer. De ferdige sålene beholdt sin opprinnelige hardhet og farge, mens overflatens holdbarhet og levetid ble betydelig forbedret. NM-3C forbedret også prosesseringsytelsen, noe som sikret jevnere støping og konsistent kvalitet uten å påvirke produksjonsforholdene våre.
– Juan Pérez, FoU-sjef for gummiblandinger, skoprodusent
★★★★★
NM-3 – Slitasjebeskyttelse for fargede gummisåler
«I vår EPDM-yttersåleblanding har det alltid vært en utfordring å opprettholde slitestyrke samtidig som den høye Shore A-hardheten opprettholdes. Tradisjonelle fyllstoffer forringer ofte overflatekvaliteten og reduserer holdbarheten. Etter å ha introdusert SILIKE NM-3C observerte vi en betydelig reduksjon i slitestyrke, forbedret overflateglans og ingen endring i hardhet. De ferdige yttersålene oppfyller nå DIN-, ASTM- og SATRA-standardene, samtidig som de opprettholder utmerket prosesserbarhet, reduserer problemer med formslipp og forlenger produktets levetid.»
– Michael Tan, produsent av gummiblandinger til sko
★★★★★
NM-1Y – Slitasjebeskyttelse for TPR/TR-yttersåler
«I våre TPR/TR-sportsskoyttersåler har det å oppnå jevn slitestyrke vært et tilbakevendende problem, spesielt under gjentatt bøying og friksjon. Tilsetning av 2–3 % NM-1Y resulterte i en jevn reduksjon i DIN-slitasjeverdier, forbedret flyteevne og jevnere overflatefinish. Bearbeidingen ble mer stabil, og skoene beholdt komforten og designintegriteten gjennom langvarig bruk.»
– Li Wei, utvikler av sportsskoblandinger
★★★★★
NM-6 – Slitasjebeskyttelse for TPU-yttersåler
«TPU-yttersåler er utsatt for høy COF og rask slitasje, noe som forårsaker forkortet produktlevetid. Etter å ha introdusert NM-6 med bare 1–2 % dosering, så vi en betydelig reduksjon i både COF og slitasjetap. Stoffets mekaniske egenskaper og farge forble upåvirket, prosesseringen gikk jevnere og formfrigjøringen ble forbedret. Sluttbrukere rapporterte mer holdbare, komfortable og visuelt konsistente yttersåler.»
– Samantha Lee, produsent av TPU-sko
★★★★★
LYSI-10 – Slitasjehemmende og prosesseringshjelpemiddel for TPR-blandinger
«TPR/TR-blandinger har ofte dårlig slitestyrke og inkonsekvent overflatekvalitet under høyhastighetsekstrudering. Ved å innlemme 3 % LYSI-10 i våre PS-kompatible TPR-formuleringer ble slitestyrken forbedret, sliteverdiene senket og overflateglansen forbedret. Ekstruderingslinjens stabilitet ble forbedret, sikkeldannelsen ble minimert, og vi oppnådde konsistente yttersåler av høy kvalitet uten å påvirke farge eller hardhet.»
– Rajesh Kumar, spesialist på fottøyblandinger
Forbedre prosesseringseffektiviteten, forleng skoens levetid og balanser komfort med pålitelighet
